Сборная круглая ступенчатая плашка

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Сущность изобретения достигается тем, что в предлагаемой конструкции сборной круглой ступенчатой плашки содержащий корпус, в котором выполнены односторонние и расположенные ступенчато режущие и калибрующие части для нарезания наружной цилиндрической резьбы, при этом она выполнена сборной и состоит из плашек для нарезания резьбы большего и меньшего размера,которые соответственно содержит дугообразные глухие пазы, резьбовые отверстия, дугообразные буртики и цилиндрические сквозные отверстия. Техническим результатом является повышение точности и производительности за счет одновременного нарезания резьбы на двух ступенчатых цилиндрических поверхностях. А также расширение размерного ряда одновременно нарезаемых резьбы на двух ступенчатых цилиндрических поверхностях за счет переналаживаемости плашек.(72) Шеров Карибек Тагаевич Боярский Вячеслав Григорьевич Сихимбаев Муратбай Рыздикбаевич Мусаев Медгат Муратович Ракишев Асет Каригулович Есмаганбетов Сейфулла Бегалыевич Тлеу Темрлан Дулатлы(54) СБОРНАЯ КРУГЛАЯ СТУПЕНЧАТАЯ ПЛАШКА(57) Изобретение относится к металлообработке, а именно, к одновременному нарезанию резьбы на цилиндрических ступенчатых поверхностях деталей типа тел вращения. Задачей изобретения является расширение технологической возможности плашки. Изобретение относится к металлообработке, а именно, к одновременному нарезанию резьбы на цилиндрических ступенчатых поверхностях деталей типа тел вращения. Известна плашка для нарезания наружной резьбы, содержащая корпус в которой размещен регулировочный элемент и установлены с возможностью взаимодействия с ним резьбообразующие элементы,дополнительно снабженная фланцами, а также на периферии корпуса выполнены пазы и резьбовые отверстия, а на торцах корпуса кольцевые проточки, при этом резьбообразующие элементы установлены в указанных пазах, регулировочные элементы выполнены в виде размещенных в резьбовых отверстиях винтов, а фланцы расположены в кольцевых проточках и предназначены для ориентации и закрепления резьбообразующих элементов (Патент 2089359 С 1 МПК 23 5/04,1997). Недостатком плашки является низкая производительность и точность нарезания резьбы. Известна плашка со сменными гребенками,установленными в корпусе на резьбовых опорах и закрепленными с помощью сегментов с двусторонними резьбовыми секторами (А.с. СССР 903002, МПК 23 5/04, 1982). Недостатком является сложность конструкции и не возможность переналадки на другой диаметр нарезаемой резьбы. Известна также сборная плашка, содержащая корпус, резьбообразующие элементы, закрепленные в нем с помощью винтов, и механизм настройки резьбообразующих элементов на размер,выполненный в виде установленной в корпусе соосно с ним полой втулки, на наружной поверхности которой выполнены выступы,предназначенные для взаимодействия с уступами,выполненными на резьбообразующих элементах. В плашку введено пружинное кольцо,предназначенное для взаимодействия с наружной поверхностью резьбообразующих элементов (А.с. СССР 1741994 А 1, МПК 23 5/04, 1992). Недостатками данной конструкции является сложность и неудобство настройки на разный диаметр резьбы,возможность смещения резьбообразующих элементов при нарезании резьбы из-за недостаточно жесткого их крепления. Известна также цельная круглая плашка для нарезания наружной цилиндрической резьбы,которая содержит корпус, в котором выполнены двухстороннее режущие и калибрующие части. Цельная круглая плашка в основном применяется на револьверных станках и автоматах (Режущий инструмент учебное пособие/ А.А. Рыжкин и др. Ростов н/Д. Феникс, 2009. -с.168, фиг.3.26). Недостатком данной плашки является узость технологической возможности и низкий производительность. Наиболее близкой к заявленной является цельная круглая ступенчатая плашка содержащая корпус, в котором выполнены односторонние и расположенные ступенчато режущие и 2 калибрующие части для нарезания наружной цилиндрической резьбы (Инновационный патент 26237 РК на изобретение. 15.10.2012 г., бюл. 10). Недостатком данной плашки является узость технологической возможности. Задачей изобретения является расширение технологической возможности плашки. Техническим результатом является повышение точности и производительности за счет одновременного нарезания резьбы на двух ступенчатых цилиндрических поверхностях. А также расширение размерного ряда одновременно нарезаемых резьбы на двух ступенчатых цилиндрических ряда одновременно нарезаемых резьбы на двух ступенчатых цилиндрических поверхностях за счет переналаживаемости плашек. Технический результат достигается тем, что в предлагаемой конструкции сборной круглой ступенчатой плашки содержащий корпус, в котором выполнены односторонние и расположенные ступенчато режущие и калибрующие части для нарезания наружной цилиндрической резьбы, при этом выполнена составным и состоит из плашек для нарезания резьбы большего и меньшего размера,плашка для нарезания резьбы большего размера содержит дугообразные глухие пазы и резьбовые отверстия, а плашка для нарезания резьбы меньшего размера содержит дугообразные буртики и цилиндрические сквозные отверстия для закрепления. Конструкция сборной круглой ступенчатой плашки содержит плашку для нарезания резьбы большего размера - фиг.1, фиг.2, фиг.3 плашку для нарезания резьбы меньшего размера - фиг.4, фиг.5,фиг.6. На фиг. 1 представлен конструкция плашки для нарезания резьбы большего размера (вид спереди). На фиг.2 - показано сечение плашки для нарезания резьбы большего размера А-А. На фиг.3 - показано сечение плашки для нарезания резьбы большего размера Б-Б. На фиг.4 - конструкция плашки для нарезания резьбы меньшего размера (вид спереди). На фиг.5 показано сечение плашки для нарезания резьбы меньшего размера В-В. На фиг.6 - показано сечение плашки для нарезания резьбы меньшего размера Г-Г. На фиг.7, фиг.8, фиг.9- показан процесс нарезания резьбы. На фиг.7 -показано вид спереди процесса нарезания резьбы. На фиг.8 - показано сечение Д-Д. На фиг.8 - показано сечение Е-Е. Конструкция плашки для нарезания резьбы большего размера (фиг.1, фиг.2, фиг.3) содержит корпус 1, дугообразные глухие пазы 2, резьбовые отверстия 3. Конструкция для нарезания резьбы меньшего размера (фиг.4, фиг.5, фиг.6.) содержит корпус 4,дугообразные буртики 5, цилиндрические сквозные отверстия 6. На фиг.7, фиг.8, фиг.9 показан процесс одновременного нарезания резьбы на ступенчатых цилиндрических поверхностях. Заготовку 6 устанавливают в трехкулачковый патрон токарного станка или в универсальное зажимное приспособление(например тиски). Резьба нарезается режущими 3 и калибрующими 4 частями одновременно на ступенчатых поверхностях вращением плашки имеющей сборный корпус 1. Вращение плашки осуществляется вручную воротком, в котором устанавливается плашка с помощью конусных гнезд 7. Вывод стружки осуществляется через стружечные отверстия 8. Закрепление плашек при сборке осуществляется винтами 9, при этом дугообразные буртики 5 вводятся в дугообразные глухие пазы 2. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Сборная круглая ступенчатя плашка, содержащая корпус, в котором выполнены односторонние и расположенные ступенчато режущие и калибрующие части для нарезания наружной цилиндрической резьбы, отличающаяся тем, что она выполнена сборной и состоит из плашек для нарезания резьбы большего и меньшего размера,которые соответственно содержит дугообразные глухие пазы, резьбовые отверстия, дугообразные буртики и цилиндрические сквозные отверстия.