Сборная протяжка

(51) 23 37/02 (2009.01) 23 43/02 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ отличающаяся тем, что в корпусе выполнено осевое отверстие, диаметральные продольные канавки и пазы, прорезанные в промежуточных шайбах, а также гайки, служащие для крепления зубьев протяжки на корпусе. Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в сборной протяжке,содержащей корпус,переднюю направляющую и закрепленные секции твердосплавных зубьев имеется осевое отверстие,через которое подается СОЖ под давлением,диаметральные продольные канавки и пазы,прорезанные в промежуточных шайбах,обеспечивающих попадание жидкости непосредственно в зону обработки.(57) Изобретение относится к машиностроению,сборным инструментам, протягиванию деталей. Служит для обработки отверстий в процессе объемного дорнования деталей. Задача настоящего изобретения - возможность обеспечения подвода СОЖ в зону контакта инструмента и заготовки. Сборная протяжка, содержащая корпус, втулку с переходной конусной и передней направляющей частями и закрепленные секции зубьев, 22997 Изобретение относится к машиностроению,сборным инструментам, протягиванию деталей. Служит для обработки отверстий в процессе объемного дорнования деталей. Известна сборная протяжка для обработки отверстий, включающая корпус с кольцевыми канавками, в которых размещены режущие кольца в виде разрезных колец, при этом передний угол режущих зубьев равен 0 (см. патент РФ 2078650,2343/02, 1997) Недостатком данной конструкции служит наличие пространства между режущими кольцами и корпусом протяжки. Что в свою очередь под действием больших давлений может привести к налипанию материала обрабатываемой заготовки к зубьям протяжки, забиванию канавки и как результат выход инструмента из строя. Наиболее близким инструментом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является сборная протяжка,содержащая корпус, втулку с переходной конусной и передней частями и закрепленные секции зубьев(патент РФ 2152852, 2343/02, 200 принятая за прототип. К недостаткам прототипа относится отсутствие возможности подвода СОЖ непосредственно в зону контакта инструмента и заготовки. Задача настоящего изобретения - возможность обеспечения подвода СОЖ в зону контакта инструмента и заготовки. Технический результат уменьшение коэффициента трения в процессе обработки,уменьшение усилия протягивания, повышение стойкости протяжки,отсутствие налипания материала на поверхности инструмента и как результат повышение качественных и эксплуатационных характеристик обрабатываемого отверстия. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в сборной протяжке, содержащей корпус, переднюю направляющую и закрепленные секции твердосплавных зубьев имеется осевое отверстие,через которое подается СОЖ под давлением,диаметральные продольные канавки и пазы,прорезанные в промежуточных шайбах,обеспечивающих попадание жидкости непосредственно в зону обработки. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена сборная протяжка в общем виде. Сборная протяжка состоит из корпуса 1, на который набирается комплект деформирующих зубьев, состоящий из направляющего заборного конуса 2 и твердосплавных зубьев 3. Для обеспечения попадания СОЖ в зону обработки в конструкции протяжки предусмотрено осевое отверстие, диаметральные продольные канавки и пазы, прорезанные в промежуточных шайбах 4. Для крепления элементов протяжки на корпусе предусмотрены зажимные гайки 5. В конструкции протяжки предусмотрены центровочные гнезда обеспечивая тем самым точность при изготовлении и сборки инструмента. Сборную протяжку собирают следующим образом. На корпус 1 устанавливают секцию твердосплавных зубьев 3 до упора в торец корпуса. Между зубьями на корпус насаживаются прорезные промежуточные шайбы 4. Затем устанавливается направляющий заборный конус 2. Вся конструкция фиксируется зажимными гайками 5. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Сборная протяжка, содержащая корпус, втулку с переходной конусной и передней направляющей частями и закрепленные секции зубьев,отличающаяся тем, что в корпусе выполнено осевое отверстие, диаметральные продольные канавки и пазы, прорезанные в промежуточных шайбах, а также гайки, служащие для крепления зубьев протяжки на корпусе.