Установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть

Номер инновационного патента: 23781

Опубликовано: 15.03.2011

Авторы: Аубакиров Габит Аубакирович, Досаева Айгуль Борибековна

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к противопожарной технике и предназначено для проверки и сравнения огнезащитных свойств материалов. Установка может быть использована для проверки огнезащитных свойств материалов, применяемых в строительстве, в частности проверки на горючесть.
Техническим результатом изобретения является повышение точности определения горючести строительных материалов с помощью предлагаемой установки.
Указанный технический результат достигается тем, установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть состоит из камеры сжигания, в которой установлены специальные экранизирующие пластины, системы подачи воздуха в камеру сжигания, газоотводной трубы, вентиляционной системы для удаления продуктов сгорания, а в процессе калибровки для получения более точных данных применяются дополнительные контрольные точки.

Текст

Смотреть все

(51) 01 25/24 (2010.01) 01 33/38 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ огнезащитных свойств материалов, применяемых в строительстве, в частности проверки на горючесть. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения горючести строительных материалов с помощью предлагаемой установки. Указанный технический результат достигается тем, установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть состоит из камеры сжигания, в которой установлены специальные экранизирующие пластины, системы подачи воздуха в камеру сжигания,газоотводной трубы,вентиляционной системы для удаления продуктов сгорания, а в процессе калибровки для получения более точных данных применяются дополнительные контрольные точки.(72) Аубакиров Габит Аубакирович Досаева Айгуль Борибековна(56) Межгосударственный стандарт ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ОГНЕЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ НА ГОРЮЧЕСТЬ(57) Изобретение относится к противопожарной технике и предназначено для проверки и сравнения огнезащитных свойств материалов. Установка может быть использована для проверки 23781 Изобретение относится к противопожарной технике и предназначено для проверки и сравнения огнезащитных свойств материалов. Установка может быть использована для проверки огнезащитных свойств материалов, применяемых в строительстве, в частности проверки на горючесть. Известная установка для проверки огнезащитных свойств материалов, содержащая станину, каркас,выполненный в виде вертикальных стоек, на каждой из которых смонтирован набор пластин, между которыми закреплены концы образца,и масштабную линейку, установленную вертикально на каркасе между одной из стоек и горелкой вне зоны испытаний и служащую для контроля за высотой факела пламени (см. патент РФ 2116096,кл. А 62 1/00, А 62 39/00, 01 33/36, 33/00, опубл. 27.07.98 г., бюл.21). Недостатком этого устройства является неточность в определении огнезащитных свойств материалов на горючесть. Наиболее близкой к предлагаемой установке является установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть, состоящая из камеры сжигания, системы подачи воздуха в камеру сжигания, газоотводной трубы, вентиляционной системы для удаления продуктов сгорания (см. ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.). Недостатком данного устройства является также неточность в определении огнезащитных свойств материалов на горючесть. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения горючести строительных материалов с помощью предлагаемой установки. Указанный технический результат достигается тем, установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть состоит из камеры сжигания, в которой установлены специальные экранизирующие пластины, системы подачи воздуха в камеру сжигания,газоотводной трубы,вентиляционной системы для удаления продуктов сгорания, а в процессе калибровки для получения более точных данных применяются дополнительные контрольные точки. На фиг. 1 представлена схема установки. Установка включает в себя камеру сжигания 1,держатель образца 2, образец 3, газовую горелку 4,вентилятор подачи воздуха 5, дверцу камеры сжигания 6, диафрагму 7, вентиляционную трубу 8,газопровод 9, термопару 10, вытяжной зонт 11,смотровое окно 12, экранизирующие пластины 13. Установка для проверки огнезащитных свойств материалов работает следующим образом. В камере сжигания 1 устанавливают держатель образцов 2,источник зажигания, экранизирующие пластины 13,диафрагму 7. Переднюю стенку камеры сжигания оборудуют дверцей 6 с остекленными проемами. В центре боковой стенки камеры предусмотрено отверстие с заглушкой для введения термопар 10. Источником зажигания является газовая горелка 4,состоящая из четырех отдельных сегментов,снабженных экранизирующими пластинами. Они значительно влияют на условия прогрева образца непосредственно в зоне воздействия пламени горелки. Без применения специальных экранирующих пластин, интенсивный приток воздуха, поступающий во внутреннюю часть держателя, будет отклонять факел пламени каждого сегмента горелки от поверхности образца (фиг. 2). Смешение газа с воздухом осуществляется с помощью отверстий,расположенных на газоподводящих трубах при входе в сегмент. Система подачи воздуха состоит из вентилятора 5,ротаметра и диафрагмы 7, и обеспечивает поступление в нижнюю часть камеры сжигания равномерно распределенного по ее сечению потока воздуха. Вентиляционная система для удаления продуктов сгорания состоит из зонта 11,устанавливаемого над газоотводной трубой,воздуховода и вентиляционного насоса. Для измерения температуры при испытании используют термопары 10 диаметром не более 1,5 мм и соответствующие регистрирующие приборы. Подготовка к испытанию состоит в проведении калибровки с целью установления расхода газа(л/мин), обеспечивающего в камере сжигания устанавливаемый температурный режим испытания,где устанавливают дополнительные контрольные точки (фиг. 3). Калибровка установки проводится на четырех образцах из стали размерами 10001901,5 мм. Возможные расхождения можно исключить, если ввести дополнительные контрольные точки (фиг. 3),в которых в процессе калибровки будет измеряться температура на поверхности калибровочного образца в его нижней части (например, на расстоянии 50 мм от его нижнего края). Для этого можно использовать пятачковые термоэлектрические преобразователи или другие датчики. Для каждого материала следует проводить три испытания. Каждое из трех испытаний заключается в одновременном испытании четырех образцов материала. Взвешивают четыре образца, помещают в держатель и вводят его в камеру сжигания. Включают измерительные приборы, подают воздух,вытяжную вентиляцию, источник зажигания,закрывают дверцу камеры. Продолжительность воздействия на образец пламени от источника зажигания составляет 10 мин. По истечении 10 мин источник зажигания выключают. При наличии пламени или признаков тления фиксируют продолжительность самостоятельного горения (тления). Испытание считают законченным после остывания образцов до температуры окружающей среды. После окончания испытания выключают подачу воздуха, вытяжную вентиляцию, измерительные приборы, извлекают образцы из камеры сжигания. Для каждого испытания определяют следующие показатели-массу образца до и после испытания. В процессе проведения испытания регистрируют температуру дымовых газов не менее двух раз в минуту по показаниям всех четырех термопар,установленных в газоотводной трубе, и фиксируют продолжительность самостоятельного горения образцов (при наличии пламени или признаков тления). При испытании фиксируют также следующие наблюдениявремя достижения максимальной температуры дымовых газовтоксичность дымовых газов переброс пламени на торцы и необогреваемую поверхность образцовсквозное прогорание образцовобразование горящего расплававнешний вид образцов после испытания осаждение сажи, изменение цвета, оплавление,спекание, усадка, вспучивание, коробление,образование трещин и т.п.время до распространения пламени по всей длине образцапродолжительность горения по всей длине образца. В табл. 1 представлены результаты испытаний различных строительных материалов. Таблица 1 Результаты испытаний на горючесть различных строительных материалов Наименование материала 2 Плиты пенополистирольные Экстрапен без антипирена Плиты пенополистирольные Экстрапен с антипирена Плиты пенополистирольные марок ПСБ-СМ-15 по ГОСТ 15588-86 Профили погонажные поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков ТУ 5772-193-00203312-99 Материал отделочный для стен из ПВХ Сайдинг (Канада) Изделия профильные погонажные поливинилхлоридные,выпускаемые по ТУ 5772-001-48160374-1 -2000 Стеновые панели пластиковыера (Южная Корея) Профиль отделочный из гранулированной поливинилхлоридной пластифицированной композиции Компрат (панель стеновая), выпускаемые по ТУ 5772-00149117989-99 Стеновые панели ПВХ, выпускаемые по ТУ 2249-00151509121-2002 Предлагаемая установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть Г 4 (Т 537 С,100,38,с.г.более 300 с) позволит повысить точность определения горючести строительных материалов. 3 23781 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Установка для проверки огнезащитных свойств материалов, состоящая из камеры сжигания, системы подачи воздуха в камеру сжигания,газоотводной трубы, вентиляционной системы для удаления продуктов сгорания, отличающая тем,что в камере сжигания установлены экранизирующие пластины.

МПК / Метки

МПК: G01N 33/38, G01N 25/24

Метки: свойств, материалов, проверки, горючесть, огнезащитных, установка

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/5-ip23781-ustanovka-dlya-proverki-ognezashhitnyh-svojjstv-materialov-na-goryuchest.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Установка для проверки огнезащитных свойств материалов на горючесть</a>

Похожие патенты