Устройство для шлифовки спиральных поверхностей

(51) 01 1/00 (2012.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Это достигается тем, что устройство для шлифовки спиральной поверхности содержит станину на который установлены синхронизирующие параллельные валы, к ведомому валу прикреплена заготовка обрабатываемой детали,а на ведущем валу вмонтирован подвижный инструмент. В процессе шлифовки на заготовке обрабатываемой детали образуется циклоидальная спиральная поверхность, а инструмент посредством износа приобретает спиральную поверхность для дальнейшей шлифовки. При этом образующие линии контактной поверхностей инструмента и заготовок обрабатываемый детали имеют вид кривой с переменными радиусами.(76) Нурбаев Мерген Долдашевич Мамырханова Сайран Айтбаев Музафар Бакитович Нурбаев Жанболат Мергенович(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к станкостроению, а именно устройствам для шлифовки циклоидальной спиральной поверхности. Техническим результатом изобретения - является получение путем шлифовки циклоидальной спиральной поверхности. Изобретение относится к станкостроению, а именно устройствам для шлифовки с получением циклоидальной спиральной поверхности Известно приспособление к токарному станку для нарезания винтовых поверхностей, содержащее корпус с установленной в нем резцовой головкой. Нарезание винтовой поверхностей осуществляется вращением резцовой головки с одновременным перемещением ее вдоль оси заготовки, получающей вращательное движение. Оси вращения заготовки и резцовой головки параллельны и смещены относительно друг друга на величину эксцентрисиситета (Крылов А. В. Одновинтовые насосы М. Гостоптехиздат, 1962 с.48-49 фиг.28). Основными недостатками - является то, что вышеуказанное приспособление не обеспечивает нарезание с получением спиральных поверхностей,а также ее шлифовки кроме этого невозможно получение срезанием спиральных поверхностей малым шагом винтовой спирали. Сущность изобретение заключается в том - что разработать устройство для шлифовки с получением спиральной циклоидальной поверхностей с исключением операции нарезания спиральных поверхностей. Требуемый технический результат достигается тем, что предлагаемое устройство для шлифовки спиральных поверхностей содержит станину, на которой установлены синхронно-вращающие параллельные валы. К ведомому валу прикреплена заготовка обрабатываемой детали, на ведущем валу вмонтирован подвижный инструмент для шлифовки. Иструмент выполнен в виде кольцовой формы с возможностью оброзования режующей спиральной поверхности с переменными радиусами кривизины при этом инструмент имеет возможности винтового поворота относительно оси своего вращения такое выполнение значительно упрощает технологию по получения спиральной поверхности а также позволит изготавливать спиральные поверхности с малым шагом винтовой спирали. Изобретение поясняется чертежами,где изображены Фиг.1 общий вид устройства фиг.2 разрез А-А фиг.1 фиг.3 общий вид инструмента Фиг.4 разрез В-В фиг.3 фиг-5 разрез М-М фиг.4 Предлагаемое устройство содержит станину 1 на который установлены параллельные валы 2, 3 к ведомому валу 3 прикреплена заготовка 4 обрабатываемой детали, а на ведущем валу 2 вмонтировано подвижное опорное кольцо 5. На опорном кольце 5 установлен барабан 6 с возможностью винтового поворота относительно оси своего вращения вала 2. Барабан 6 снабжен кольцевым шлифовальным кругом 7. Шлифовальный круг 7 снабжен торцовой спиральной режущей поверхностью 8 с малым шагом винтовой спирали. Между опорным кольцом 5 и барабаном 6 установлена пружина 9, которая обеспечивает барабан 6 возможностью винтового поворота относительно оси своего вращения. На валу 2 выполнен сплошной паз 10 позволяющий опорному кольцу 5 возможность перемещения вдоль 2 оси своего вращения, для этого опорное кольцо 5 снабжено шпонкой 11. Валы 2, 3 между собой синхронизированы спаренными шестернями 12. На станине 1 выполнен механизм ходового винта 13 с толкателем 14, которые обеспечивают процесс перемещение инструмента. Устройство работает следующим образом В процессе шлифовки с получением спиральной поверхности осуществляется посредством односторонних контактов торцовых поверхностей между торцовой поверхностью заготовок и торцовой режущей спиральной поверхности инструмента. В результате выше указного контакта при шлифовки торцевая поверхность заготовок начинает приобретать спиральную поверхность с переменными радиусами кривизины по форме вогнутых впадин. Соответственно с этими спиральная режущая поверхность инструмента посредством износа образует спиральную поверхность с переменными а на инструменте образуется спиральная режущая поверхность требуемой формы для дальнейшего шлифования. При вращении вала 2 вращение передается шлифовальному кругу 7, через шестерни 12 по валу 3 заготовка 4 посредством торцовых контактов между режущей спиральных поверхности 8 шлифовального круга 7 и заготовка 4 в результате режущий поверхности 8 шлифовального круга 7 начинает срезать(шлифовать) торцовую поверхность заготовок 4 при этом торцовая поверхность заготовок начинает приобретать спиральную поверхность с переменными радиусами кривизины по форме вогнутых впадин соответственно с этим режущая поверхность 8 шлифовального круга 7 посредством износа начинает образовывать спиральную поверхность с переменными радиусами кривизины по форме выпуклых уступов пригодных для дальнейшего продолжения процесса шлифовки, такими образом,можно получить требуемую спиральную поверхность для заготовок 4 следует отметит, что в данном случае подача режущего инструментаслужит винтового поворота шлифовального круга 7 относительно оси своего вращения учитывая малый шаг винтовой спирали торцовой поверхности заготовок 4(для шлифовки поверхности спиралеобразного поршня подачей инструментаслужит перемещение инструмента вдоль оси своего вращения) Следует отметить, что наружный диаметр 15 для вращения заготовок 4 меньше делительного диаметра 16 заготовок, а внутренней диаметр 17 вращения инструмента 7 больше делительного диаметра 16 инструмента, а делительные диаметры инструмента и заготовок равны из этого следует что наше положение внутреннего диаметра 17 вращения инструмента больше чем наружный диаметр 15 вращения заготовок 4 (см фиг.4) уголвинтовой линии выпуклых уступов поверхности инструмента равен углувинтовой линии вогнутых впадин поверхности заготовок. Линия контакта 18 образующаяся между спиральной поверхностью инструмента 8 и спиральной поверхностью 19, 28360 заготовок 4 имеет вид кривой линии с переменными радиусами. Такая линия образуется между контактами замыкателей роторных машин, а также между контактами спиралеобразного поршня и цилиндрического замыкателя других роторных машин. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для шлифовки поверхности содержит станину, спиральной на которой установлены синхронно-вращающие параллельные валы, к ведомому валу прикреплена заготовка обрабатываемой детали, а на ведущем валу вмонтирован подвижный режущий инструмент отличающийся тем, что инструмент выполнен в виде кольцевой формы с образованием спиральной режущей поверхности с переменными радиусами кривизины,при этом инструмент имеет возможность винтового поворота относительно оси своего вращения.