Устройство для нарезания спиральных поверхностей

(51) 23 5/46 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ поверхностей. Устройство содержит станину, на которой установлены синхронизирующие параллельные валы, к ведущему валу монтирована с возможностью перемещении каретка с режущим инструментом, а к ведомому валу прикреплена обрабатываемая деталь. Инструмент выполнен с возможностью винтового перемещения относительно оси вращения ведущего вала, при этом шаг и направление винтового поворота инструмента соответствует шагу и направлению спиральных поверхностей обрабатываемых деталей.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Устройство для обработки спиральных поверхностей. Изобретение относится к металлообработке, а именно для обработки циклоидальных спиральных 25648 Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для нарезания циклоидных спиральных поверхностей. Известно приспособление к токарному станку для нарезания винтовых поверхностей, содержащее корпус с установленной в нем резцовой головки. Нарезание винтовой поверхности осуществляется вращением резцовой головки с одновременным перемещением ее вдоль оси заготовки, получающей вращательное движение. Оси вращения заготовки и резцовой головки параллельны и смещены относительно друг друга на величину эксцентриситета. Основными недостатками является то, что вышеуказанное приспособление не обеспечивает получение циклоидальных спиральных поверхностей (Крылов А.В. Одновинтовые насосы М. Гостоптехиздат, 1962 , с. 48-49 , фиг. 28). Требуемый технический результат предлагаемого изобретения является получение с нарезанием спиральных поверхности циклоидальных форм для этого устройства содержит станину на ней установлены синхронизирующие параллельные валы, на ведущем валу монтирована с возможностью перемещению опорная каретка с режущим инструментом, а к ведомому валу прикреплена заготовка с обрабатываемой спиральной поверхностью, отличие от прототипа режущий инструмент установлен с возможностью винтового перемещения относительно оси вращения, а шаг винтового перемещения инструмента равен шагу спиральной поверхности обрабатываемой заготовки, а также следует отметить, что направление винтового перемещения режущего инструмента соответствует направлению линии спирали обрабатываемый детали. Изобретение поясняется с чертежами, где изображены на фиг.1 общий вид устройства На фиг.2 разрез А-А фиг.1 на фиг.3 режущие кромки инструмента на фиг.4 разрез М-М фиг.3. Устройство содержит станину 1, на ней установлены синхронизирующие параллельные валы 2, 3 на ведущем валу 2 монтирована подвижная опорная каретка 4 с режущим резцом 5, а к ведомому валу 3 прикреплена заготовка спиралеобразного поршня 6 при этом ведомый вал 6 установлен на столе 7, а свою очередь стол 7 вмонтирован в станину 1 с возможностью поперечного перемещения относительно оси вращения вала 2, такое выполнение позволит устройству обрабатывать спиралеобразные поршни различного диаметра. Редуктор 8 и ведомый вал 3 кинематически связаны через карданный вал 9, а в свою очередь карданный вал 9 кинематически связан с валом 2 посредством цилиндрической шестерни 10 редуктора 8. На наружной поверхности приводного вала 2 выполнены направляющие винтовые канавки 11 на ней установлен режущей резец 5 с возможностью винтового перемещения,значение шага направляющей винтовой канавки 11 равно шагу обрабатываемого спирали поршня 6, а 2 также направление линии винтовой канавки 11 соответствует направлению спирали обрабатываемого поршня 6. Резец 5 снабжен режущей пластинкой 12 с двумя режущими кромками наружного 13 и торцевого 14 обработки,при этом проход инструмента осуществляется процессом обработки торцовой режущей кромки 14 инструмента. Диаметр 16 вращения кромки 13 не меньше наружного диаметра вращения 16 спиралеобразного поршня 6. На станине 1 выполнен сквозной, прорезной канал 17 с установленным ходовым винтом 20, на ходовом винте монтирована с возможностью перемещении опорная каретка 4. При этом процесс перемещения каретки 4 осуществляется с помощью вращения ходового винта 18, а в свою очередь каретка 4 давит режущий инструмент, а инструмент вынужден совершать винтовые перемещения по направляющим наружным винтовым канавками 11 приводного вала 2- такое исполнение позволяет режущему инструменту произвести механические обработки с получением требуемой спиральной поверхности. На станине 1 выполнены параллельные опорные кронштейны 21, на них монтирован с возможностью перемещении стол 7 заготовок, а между станиной 1 и столом 7 заготовок монтирован ходовой винт 20, который обеспечивает столу 7 процесс перемещения. Устройство работает следующим образом Процесс механический обработки с получением спиральной поверхности совершается одним винтовым проходом режущего инструмента по приводному валу вдоль оси вращения инструмента,а также одновременным вращениями режущего инструмента и заготовки обрабатываемого детали. При вращении вала 2 режущего инструмента через спаренные шестерни 10 редуктора 8 вращение передается по карданному валу 9 на вал 3 с заготовкой спиралеобразного поршня 6. В это время вращением ходового винта 18 перемещаем опорную каретку 4 вдоль оси вата 2 вращающего инструмента 5, в процессе перемещении опорной каретки режущий инструмент 5 но направляющими канавкам 11 осуществляет винтовое перемещение относительно осп вращения вала 2, в процессе винтового перемещения режущий инструмент 5 с торцовой кромкой 15 осуществляет процесс механической обработки с получением требуемой спиральной поверхности обрабатываемого спиралеобразного поршня 6. Следует отметить, что требуемая спиральная поверхность получается посредством одновременного вращения инструмента и заготовки спиралеобразного поршня, а также одновременным винтовыми перемещением инструмента относительно вдоль его оси вращения, при этом винтовой шаг спиральной поверхности равен шагу винтового перемещения инструмента причем направления винтового шага спиральной поверхности соответствует направлении винтового шага инструмента. 25648 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для нарезания спиральных поверхностей содержит станину, на которой установлены синхронизирующие параллельные валы, к ведомому валу прикреплена заготовка обрабатываемой детали, а на ведущем вале монтирована подвижная опорная каретка с режущим инструментом, отличающаяся тем, что инструмент выполнен с возможностью винтового перемещения относительно оси своего вращения,при этом направление и шаг винтовой спирали соответствуют направлению и шагу перемещаемого инструмента.