Способ обработки призабойной зоны технологических скважин и установка для его осуществления

(51) 21 37/08 (2006.01) 21 37/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Технический результат изобретения - повышение эффективности восстановления и очистки призабойной зоны технологических скважин. Для осуществления способа обработки призабойной зоны технологических скважин используют установку, содержащую транспортную базу, гидро-пневмосиловые установки с средствами управления, подачей и отводом текучей среды,трубопровод, намотанный на барабан, снабженный средствами ввода текучей среды в трубопровод,привода и управления спуско-подъемом трубопровода, и преобразователь потока в виде струйного аппарата с боковыми разгрузочными отверстиями, расположенного на нижнем конце трубопровода, в котором диффузорная камера струйного аппарата снабжена отстойником с центральной трубкой, верхний конец которой расположен у нижнего уреза боковых разгрузочных отверстий.(72) Сушко Сергей Михайлович Бегун Анатолий Данилович Повелицын Владимир Михайлович Латыпов Авис Самигуллинович Абдильдин Гарыш Надирович(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Группа изобретений относится к горной промышленности и может быть использована при освоении и ремонтно-восстановительных работах технологических скважин при добыче жидких и газообразных полезных ископаемых. Группа изобретений относится к горной промышленности и может быть использована при освоении и ремонтно-восстановительных работах технологических скважин, используемых при добыче жидких и газообразных полезных ископаемых. Известен способ обработки призабойной зоны технологических скважин (, инновационный патент 24568, кл. Е 21 В 37/08, опубл. 15.09.11, бюл. 9),заключающийся в формировании потоков тороидальной формы в пределах фильтровой зоны скважины с поочередным перемещением источника потоков вверх и вниз при обработке. Основным недостатком известного способа является то обстоятельство, что эффективность применения его снижается за счет того, что не обеспечивается вынос крупных частиц шлама и продуктов кольматации, остающихся в фильтровой части скважины. Известна установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин (,инновационный патент 24568, кл. Е 21 В 37/00,опубл. 15.09.11, бюл.9), содержащая транспортную базу, гидро- пневмосиловые узлы с средствами управления, гибкую колонну труб, намотанную на барабан, снабженный средствами ввода текучих сред в гибкую колонну, привода и управления спускоподъемом гибкой колонны, имеющей на нижнем конце преобразователь потока в виде струйного аппарата. Основным недостатком известной установки обработки призабойной зоны технологических скважин является снижение эффективности применения за счет того, что не обеспечивается вынос крупных частиц шлама и продуктов кольматации,остающихся в фильтровой части скважины, снижается эффективность воздействия прямого потока очистного агента на внутритрубные отложения ввиду засорения торцевых отверстий инструмента. Задачей изобретения является разработка способа обработки призабойной зоны технологических скважин и установки для ее осуществления,позволяющих извлекать из призабойной зоны технологических скважин более крупные частицы шлама и повысить эффективность разрушения внутритрубных отложений. Для этого в способе обработки призабойной зоны технологических скважин, включающем разрушение прямым и торандальной потоками текучей среды глинистой корки, продуктов кольматации и внутри трубных отложений шлама в пределах фильтровой зоны скважин, вынос из упомянутой зоны продуктов разрушения, взвешенные частицы шлама выносят обратным потоком на поверхность, а крупные частицы складируют тороидальным потоком внутри полости опускаемого в скважину преобразователя потока и извлекают по мере завершения обработки. Для осуществления способа используют установку для обработки призабойной зоны технологических скважин, содержащую транспортную базу, гидропневмосиловые установки с средствами управления подачей и отводом текущих сред, трубопровод,снабженный средствами привода и управления спускоподъемом трубопровода и преобразователь потока, в 2 виде струйного аппарата с разгрузочными отверстиями, расположенный на нижнем конце трубопровода, диффузорная камера струйного аппарата снабжена отстойником с центральной трубкой, верхний конец которой расположен у нижнего уреза боковых разгрузочных отверстий. В частном случае исполнения отстойник имеет дополнительные, аксиально расположенные трубки. Изобретение поясняется графическими приложениями, где на фиг.1. представлена установка для обработки призабойной зоны технологических скважин на фиг.2 - конструкция струйного аппарата с центральным соплом. На фиг.2 показано- штрих-пунктирными линиями максимально расположенные трубки- замкнутыми элипсообразными фигурами тороидальный поток смеси жидкости с продуктами разрушения из отстойника и со стенок фильтра. Установка состоит из транспортного средства 1(фиг.1), на шасси которого закреплено основание 2, на котором смонтированы основные элементы гидросиловой узел 3 с средствами управлении (не указанными на фиг.) пневмосиловой узел 4 с средствами управления (не указанными на фиг.) переключатель 5 для изменения вида рабочей среды,подаваемой в скважину барабан 6 с средствами управления (не указанными на фиг.) направляющая штанга 7 и шкив 8 для центрации трубопровода 9 над устьем 10 скважины, в которую опущена эксплуатационная колонна 11, оканчивающаяся в призабойной зоне 12 фильтровым участком 13. На верхнем конце эксплуатационной колонны 11 установлен оголовок 14, имеющий сальник, через который пропущен трубопровод 9 и штуцер для крепления гибкого трубопровода 15,предназначенного для перепуска обратного потока текущей среды в гидроциклон 16, установленный на передвижной емкости 17, соединенной гибким трубопроводом 18 с насосом гидросилового узла 3. Выкидная труба 19 гидроциклона соединена с передвижной емкостью 17, а иловыпускное сопло 20 расположено над сменной емкостью 21 для сбора продуктов кольматации. Струйный аппарат 22 закреплен на нижнем конце трубопровода 9 и состоит(фиг.2) из корпуса 23, внутри которого имеется смесительная камера 24 с соплом 25, каналами 26 инжектирования,конфузорное сопло 27 и диффузорную камеру 28,оканчивающуюся отстойником 29. Последний имеет установленную по центру поддона 30 его трубку 31, над верхним концом которой радиально расположены разгрузочные отверстия 32. Объем отстойника может изменяться за счет выполнения его из отдельных секций 33 для удобства работы с установками с гибким шлангом По другому варианту исполнения дополнительно к трубке 31 устанавливаются аксиально расположенные трубки 34. Поддон 30 имеет долотчатые выступы 35. Способ обработки призабойной зоны технологических скважин реализуется за счет использования установки в нижеописанной последовательности. Для этого к обслуживаемой скважине устанавливают элементы установки в соответствии с фиг.1, опускают к призабойной зоне 12 внутрь фильтрового участка 13 эксплуатационной колонны 11, перекрывают устье скважины 10 оголовком 14, соединяемым гибким трубопроводом 15 с гидроциклоном 16. Перед постановкой оголовка 14 на устье скважины 10, через сальник его пропускают конец трубопровода 9, на котором закрепляют струйный аппарат 22, опускают в ствол скважины до уровня фильтрового участка 13, закрепляют оголовок 14 на верхнем торце эксплуатационной колонны 11,опускают гибкий трубопровод 18 в передвижную емкость 17, которую заполняют рабочей жидкостью. По мере включения гидросилового узла 3 при установке переключателя 5 в положение подачи жидкой среды, последняя поступает через осевой сальник барабана 6 во внутреннюю полость трубопровода 9, на нижнем конце которого расположен струйный аппарат 22. Рабочая жидкость,поступая с большой скоростью через сопло 25 в смесительную камеру 24, воздействует на жидкую среду находящуюся в этой камере и увлекают ее в конфузорное сопло 27 и далее в диффузорную камеру 28, а в смесительную камеру 24 одновременно эжекгируется жидкость, обогащенная скважинными продуктами через каналы 26 инжектирования. Затем смесь жидкости с скважинными продуктами поступают в отстойник 29, в котором происходит сепарация поступившего потока. Часть жидкости с взвешенными в ней частицами глинистого раствора и продуктов кольматации через радиально расположенные отверстия 32 и каналы центральной трубки 31 и аксиально расположенных трубок 34 выносятся за пределы отстойника 29, а более крупные фракции внутрискважинных продуктов складируются в нижней части отстойника вокруг трубок. Взвешенные частицы скважинных продуктов частично выносятся на поверхность обратным потоком жидкости после динамического взаимодействия на стенки фильтровой части эксплуатационной колонны и продукты, скопившиеся в отстойниковой части призабойной зоны. При этом наличие взвешенных частиц в тороидальном потоке способствует более эффективному разрушению отложений призабойной зоны. По мере заполнения отстойника 29 до уровня верхних концов трубок 31 и 34 и более крупные частицы призабойных продуктов будут участвовать в процессе гидромониторного разрушения отложений,скопившихся в отстойниковой части призабойной зоны скважины. В случае большого объема крупных частиц отстойник наращивают дополнительными секциями 33, располагаемыми над поддоном 30, а при наличии слежавшихся отложений на них воздействуют периодическими ударами долотчатыми выступами 35,приподнимая и опуская трубопровод 9. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ обработки призабойной зоны технологических скважин, включающий разрушение прямым и тороидальными потоками текучей среды глинистой корки, продуктов кольматации и внутритрубных отложений и вынос их на поверхность,отличающийся тем, что обратным потоком текучей среды транспортируют на поверхность мелкие частицы продуктов разрушения, а крупные частицы складируют тороидальным потоком в полости устройства и извлекают из скважины вместе с устройством, закрепленным на трубопроводе. 2. Установка для обработки призабойной зоны технологических скважин, содержащая транспортную базу, гидро-пневмосиловые установки с средствами управления подачей и отводом текучей среды,трубопровод, намотанный на барабан, снабженный средствами ввода рабочей жидкости в трубопровод,привода и управления спуско-подъемом трубопровода,и преобразователь потока в виде струйного аппарата с боковыми разгрузочными отверстиями,расположенного на нижнем конце трубопровода,отличающаяся тем, что диффузорная камера струйного аппарата снабжена отстойником с центральной трубкой, верхний конец которой расположен у нижнего уреза боковых разгрузочных отверстий. 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый отстойник имеет дополнительные аксиально расположенные трубки.