Установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин

(51) 21 37/00 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ и может быть использовано для ремонта и повышении их производительности. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции установки, повышение производительности РВР и снижение их трудоемкости. Это достигается тем, что установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин,содержащая транспортную базу с платформой, на которой размещены компрессор сжатого воздуха, насос для промывочного раствора,соединенные с трехпозиционным краном, лебедка, опора с направляющим роликом, гидроударник, согласно изобретению, в качестве гидроударника используют гидроимпульсный излучатель, который соединен шлангом высокого давления, проходящий через ролик опоры, шлангоукладчик и намотанный на барабан лебедки, с трехпозиционным краном,соединенным с вертлюг-сальником, при этом вертлюг-сальник установлен на полом валу барабана лебедки, который соединен со шлангом высокого давления через промежуточный шланг.(72) Абдильдин Гарыш Надирулы Карманов Тогыс Досмурзаевич Уваров Александр Дмитриевич Бегун Анатолий Данилович Оралбеков Марат Тилекович Дуйсебаев Сабыржан Оразович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Горнорудная компания Товарищество с ограниченной ответственностью Институт высоких технологий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН(57) Изобретение относится к горному делу, а именно эксплуатации геотехнологических скважин Изобретение относится к горному делу, а именно эксплуатации геотехнологических скважин и может быть использовано для ремонта и повышении их производительности. Известна установка для ремонта скважин УОСПВ смонтированная на базовом автомобиле МАЗ 500, содержащая барабан с навитым на него раствороподъемным и воздухоподающим шлангом(Комплексы подземного выщелачивания под редакцией О.Л.Кедровского. М. Недра 1992 г. с. 213). Эта установка имеет ограниченные возможности. Во-первых она может очистить скважину только от песка не разрушая продуктов химической кольматации на стенках фильтра. Во- вторых глубина применения установки ограничена и равняется 300 метрам, что не позволяет ремонтировать технологические скважины подземного скважинного выщелачивания (ПСВ) металлов. Наиболее близким решением к предлагаемому является буровая установка 1 БА 15 В, которую используют для ремонта технологических скважин. Она содержит транспортное средство с платформой,на которой размещены опора с направляющим роликом, лебедка, бурильная колонна, буровой насос, соединенный с трехпозиционным краном,компрессор с ресивером сжатого воздуха, а в качестве забойных вибраторов используют серийно выпускаемые гидроударники. (Белоусов Д.И.,Рощупкин В.И. Буровые установки. М. Недра 1993 г. - с. 64) Недостатком данной установки является трудоемкость и дороговизна циклов ремонтновосстановительных работ (РВР), связанных с монтажом и демонтажом, перевозкой буровой установки, спуско-подъемными операциями на колонне бурильных труб, а также низкая производительность РВР. Задачей изобретения является создание установки для комплексной обработки призабойный зоны технологических скважин, позволяющей упростить конструкцию,повысить производительность РВР технологических скважин и снизить их трудоемкость. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции установки, повышение производительности РВР и снижение их трудоемкости. Это достигается тем, что установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин,содержащая транспортную базу с платформой, на которой размещены компрессор, ресивер сжатого воздуха,насос для промывочного раствора, соединенные с трехпозиционным краном, лебедка, опора с направляющим роликом, гидроударник, согласно изобретению, в качестве гидроударника используют гидроимпульсный излучатель, который соединен шлангом высокого давления, проходящий через ролик опоры, шлангоукладчик,и намотанный на барабан лебедки, с трехпозиционным краном,соединенным с вертлюг-сальником, при этом 2 вертлюг-сальник установлен на полом валу барабана лебедки, который соединен со шлангом высокого давления через промежуточный шланг. На фиг. 1 показана общая компоновка установки в рабочем положении на фиг. 2 - соединение вертлюга сальника с полым валом и шлангом высокого давления. Установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин содержит транспортное средство 1 с платформой 2,на которой установлены компрессор 3 с ресивером сжатого воздуха 4, насос для промывочного раствора 5, соединенные с трехпозиционным краном 6, который соединен с вертлюг-сальником 7,установленным на полом валу 8 барабана лебедки 9 на котором намотан шланг высокого давления 10,который через промежуточный шланг 11, полый вал 8 барабана лебедки 9, вертлюг сальник 7 соединен с трехпозиционным краном 6, а проходящий через шлангоукладчик 12, направляющий ролик 13 опоры соединен с гидроимпульсным излучателем 14. При этом опора выполнена в виде телескопической стрелы, а гидроимпульсный излучатель размещен в скважине 15 и зафиксирован в эксплуатационной колонне 16 напротив ее фильтра 17. Верхний отводной конец эксплуатационной колонны выполнен изогнутым и подведен к емкости промывочного раствора 18. Установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин работает следующим образом. После того, как установка подготовлена к работе (фиг. 1) из емкости промывочного раствора 18 насосом 5 через кран,переключенный в позицию жидкость, вертлюг сальник 7, полый вал 8, промежуточный шланг 11 и шланг высокого давления 10 подают промывочный раствор под давлением 40-50 атм. к гидроимпульсному излучателю 14, где образуются гидравлические импульсы и ударная волна. От воздействия ударной волны разрушаются корка из кольматантов, песок диспергируются в агрессивной среде и потоком промывочного раствора через эксплуатационную колонну через верхний отводной конец сливается в емкость промывочного раствора 18. По окончании обработки и очистки фильтра 17 гидроимпульсный излучатель 14 со шлангом высокого давления с помощью лебедки перемещают вдоль ствола скважины вверх на глубину возможности подачи сжатого воздуха компрессором и через кран 6, переключенный в позицию воздух,подают сжатый воздух. Аэрация столба жидкости в скважине вызывает депрессию продуктивного пласта. В результате чего, полностью очищается фильтр от кольматантной корки и песка и восстанавливается дебит скважины. Применение буровой установки 1 БА-15 В для РВР скважин характеризуется большими затратами времени на монтаж-демонтаж установки при переходе с одной скважины на другую. Использование колонны бурильных труб для доставки забойного вибратора на забой скважины требует больших затрат времени на спуско 18719 подъемные операции и привлечения специализированной бригады. Использование заявляемой установки по сравнению с прототипом позволяет значительно, в 3-4 раза повысить производительность, снизить себестоимость РВР геотехнологических скважин за счет исключения операций монтажа-демонтажа установки и упрощения спуско-подъемных операций. Что достигается за счет упрощения конструкции установки, а именно ликвидацией мачты, подъемного узла, колонны бурильных труб,а также труборазворотного механизма буровой установки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин,содержащая транспортную базу с платформой на которой размещены компрессор, ресивер сжатого воздуха, насос для промывочного раствора,соединенные с трехпозиционным краном, лебедка,опора с направляющим роликом и гидроударник,отличающаяся тем, что в качестве гидроударника используют гидроимпульсный излучатель, который соединен шлангом высокого давления, проходящим через ролик опоры, шлангоукладчик и намотанным на барабан лебедки, с трехпозиционным краном,соединенным с вертлюг-сальником, при этом вертлюг сальник установлен на полом валу барабана лебедки, который соединен со шлангом высокого давления через промежуточный шланг.