Рукавный фильтр

(51) 01 46/02 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ использования изобретения заключается в упрощении процесса, а также сокращении времени монтажа и демонтажа фильтрующих элементов и упрощении их конструкции. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложен рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер, трубопроводы грязного и чистого газа, разделительную решетку с отверстиями и патрубками для закрепления рукавов с каркасами,заглушнными снизу и диффузор, отличающийся тем, что патрубки соединены с фланцами, на которых закреплены ручки с лопастями, на разделительной решетке установлены крючки, а в верхнею части рукава вставлено металлическое кольцо, а диффузор расположен внутри каркаса и закреплен на фланце.(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Трест Востокцветметгазоочистка(56) Авторское свидетельство СССР 1755889, кл. 01 46/02, 1994(57) Изобретение относится к области очистки газов от пыли, а именно к устройствам для тонкого,улавливания пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов,металлургической, химической или других отраслях народного хозяйства. Задача изобретения - облегчение монтажа и демонтажа фильтрующих элементов и упрощение их конструкции. Технический результат от Изобретение относится к области очистки газов от пыли, а именно к устройствам для тонкого,улавливания пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов,металлургической, химической или других отраслях народного хозяйства. Известен рукавный фильтр с импульсной обратной продувкой,включающий корпус,разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры грязного и чистого газа,бункер, трубопроводы грязного и чистого газа,фильтрующие элементы,установленные в отверстиях разделительной решетки. Фильтрующий элемент включает металлоконструкцию, состоящую из проволочного каркаса, жестко соединенного с разрезным патрубком, имеющим фланец с кольцевым опорным бортом по периметру,диффузор, вставляемый с натягом в разрезной патрубок, рукав из фильтровального материала с заглушнным дном, в открытую горловину которого вшит упругий элемент, имеющий, кольцевую канавку. Установка фильтрующего элемента в отверстие разделительной решетки производится по частям. Сначала вставляется рукав, упругий элемент которого фиксируется своей кольцевой канавкой на кромке отверстия, затем внутрь рукава вставляется каркас, который опорным бортом фланца разрезного патрубка устанавливается на разделительную решетку, и, наконец, в разрезной патрубок каркаса вставляется диффузор, который фиксирует всю конструкцию в стационарном положении (Патент США 4306893 кл. В 01 46/04. 1981). Этот фильтр удобен в обслуживании, поскольку фильтрующий элемент может быть заменен одним человеком, но сложен по конструкции из-за конфигурации разрезного патрубка и диффузора, а также необходимости вшивать в рукав профилированный упругий элемент. Известен рукавный фильтр, включающий корпус,разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры грязного и чистого газа, бункер, трубопроводы грязного и чистого газа фильтрующие элементы,установленные в отверстиях разделительной решетки. Отверстия разделительной решетки снабжены цилиндрическими патрубками,выполненными в виде бортов отверстий как одно целое с разделительной решеткой. Фильтрующий элемент включает проволочный каркас, жестко соединенный с коническим диффузором, имеющим для этого кольцевой паз, а также опорный элемент с гибкими лепестками по периметру. Рукав из фильтровального материала заглушн снизу, а сверху завернут на борт отверстия разделительной решетки, в которое он вставлен, прижат к наружной стороне борта гибкими лепестками диффузора и вместе с лепестками стянут зажимным пояском вокруг борта (Патент США 4105421, кл. 01 46/02, 1980). Эта конструкция обеспечивает высокую надежность крепления рукавов, но не лишена и недостатков. К недостаткам относятся, сложность конструкции,обусловленная выполнением 2 патрубков в виде бортов отверстий за одно целое с решеткой, и сложной конфигурацией поверхностей диффузора повышенная трудоемкость при монтаже и демонтаже рукавов, вызванная необходимостью отгиба и сгиба гибких лепестков и стяжки лепестков с рукавами поясками, а также съема этих поясков Наиболее близким к предлагаемому изобретению является рукавный фильтр, содержащий корпус,бункер, трубопроводы грязного и чистого газа,разделительную решетку с отверстиями и патрубками для закрепления рукавов с каркасами,заглушнными снизу, опорный элемент и диффузор,фильтр снабжен перевернутым стаканом,расположенным над отверстием решетки, днище которого выполнено с отверстием и гильзой,размещенной внутри стакана и прикрепленной к отверстию днища и каркаса, при этом диффузор укреплен на днище с внешней стороны стакана выполненного съемным, а патрубки выполнены с зигами выпуклостью наружу (А.с.1755889, кл. 01 46/02 Бюл. 1, 1994). Недостатком данной конструкции фильтра является то, что предложенная конструкция крепления рукавов не обеспечивает надежного стопорения рукавов в газоразделительной решетке,а также то, что выступающий над устьем рукава диффузор увеличивает габаритную высоту фильтра Задача изобретения заключается в облегчении монтажа и демонтажа фильтрующих элементов,упрощение их конструкции. Технический результат от использования изобретения заключается в упрощении процесса, а также сокращении времени монтажа и демонтажа фильтрующих элементов и упрощении их конструкции. Сущность изобретения заключается в следующем Предложен рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер, трубопроводы грязного и чистого газа, разделительную решетку с отверстиями и патрубками для закрепления рукавов с каркасами,заглушнными снизу и диффузор, отличающийся тем, что патрубки соединены с фланцами, на которых закреплены ручки концы которых имеют лопасти, на разделительной решетке установлены крючки, а в верхнею части рукава вставлено металлическое кольцо, диффузор расположен внутри каркаса и закреплен на фланце. На фиг. 1 изображен вертикальный разрез фильтра фиг. 2 изображены варианты конструкции узла крепления рукава в рукавной плите, с диффузором и без на фиг. 3 изображен вид А на фиг.2 на фиг.4 изображен разрез Б-Б на фиг.2. Рукавный фильтр содержит корпус 1, с бункером 2 и крышкой 3, патрубки грязного 4 и чистого 5 газа, устройство регенерации 6 с соплами 7 и клапанами подачи продувочного воздуха 8,разделительную решетку 9, делящую корпус на камеры грязного 10 и чистого 11 газа, с установленными в ней фильтрующими элементами 12. Фильтрующий элемент 12, содержит рукав 13 из фильтровального материала, заглушнный снизу, и надетый на каркас 14 из металлических проволок соединенных спиралью. В верхней части проволоки каркаса приварены к патрубку 15, который приваривается к фланцу 16. На фланце 16 установлены петли 17, в которых шарнирно закреплена ручка 18, при этом концы ручки 18 пропущенные в петли 17 имеют лопасти 19, причем когда ручка 18 поднята вертикально - плоскости лопастей 19 параллельны фланцу 16, а когда ручка повернута горизонтально плоскости лопастей 19 становятся перпендикулярны опорному фланцу 16. Лопасти 19 входят в зацепление с крючками 20,закрепленными на разделительной решетке 9 с противоположных сторон от отверстия под фильтрующий элемент. Зевы крючков 20 располагаются так чтобы при повороте фильтрующего элемента относительно вертикальной оси в ту или другую сторону лопасти 19 ручек 18 могли входить или выходить из под крючков. В верхней части рукава 13 сделана складка, в которую вставлено металлическое кольцо 21, выполняющее роль уплотнительного пояска и предотвращающее самопроизвольное снятие рукава с каркаса. Внутри каркаса расположен диффузор 22 закрепляемый на фланце 16. Диффузор стабилизирует течение струи сжатого воздуха на входе в фильтрующий элемент. Рукавный фильтр работает следующим образом запыленный газ по патрубку 4 поступает в камеру грязного газа 10, проходит через фильтрующие элементы 12, при этом пыль осаждается на внешней стороне рукавов 13, и поступает в камеру чистого газа 11, из нее очищенный газ через патрубок 5 удаляется из фильтра. При чрезмерном налипании пыли на поверхность рукавов срабатывает устройство регенерации 6. Клапана 8 открываются и сжатый воздух выбрасывается через сопла 7 во внутреннюю полость рукавов. В результате пневматического импульса происходит стряхивание пыли с рукавов. Пыль оседает в бункере 2. При замене фильтрующих элементов 12 ручка 18 поднимается в вертикальное положение,фильтрующий элемент поворачивается относительно вертикальной оси до выхода лопастей 19 из под крючков 20, и извлекается из отверстия разделительной решетки 9. Рукав 13 снимается с каркаса 14 и на его место натягивается новый рукав. Фильтрующий элемент вставляется в отверстие в разделительной решетке, ручка 18 приводится в вертикальное положение и фильтрующий элемент поворачивается относительно вертикальной оси до тех пор пока лопасти 19 не зайдут под крючки 20. После этого ручка 18 опускается в горизонтальное положение, при этом плоскости лопастей 19 встают вертикально и распираются о крючки 20, зажимая металлическое кольцо 21, обернутое материалом рукава, между фланцем 16 и разделительной решеткой 9. Таким образом достигается герметичное разделение камер грязного 10 и чистого 11 газа. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1.Рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер,трубопроводы грязного и чистого газа,разделительную решетку с отверстиями и патрубками для закрепления рукавов с каркасами,заглушнными снизу и диффузор, отличающийся тем, что патрубки соединены с фланцами, на которых закреплены ручки с лопастями, на разделительной решетке установлены крючки, а в верхнею части рукава вставлено металлическое кольцо. 2.Фильтр по п. 1 отличающийся тем, что диффузор расположен внутри каркаса и закреплен на фланце.