Хлопковая сушилка

(51) 01 1/02 (2010.01) 26 11/04 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Сущность изобретения заключается в том, что в хлопковой сушилке, содержащей горизонтальный барабан с перемешивающими полками внутри,осевой патрубок подачи сушильного агента,загрузочную шахту и очистительную секцию с просеивающей поверхностью, передняя стенка барабана снабжена направителем, выполненным в виде многогранного концентричного осевому патрубку кольца с поперечным сечением в виде треугольника, основание которого лежит на передней стенке, при этом образуемое центральное отверстие кольца совмещено с отверстием стенки(передней). Использование предложенной сушилки облегчает работу обслуживающего персонала,исключает потери материала, а также снижение его качества и товарного вида. Сокращаются загорания хлопка при сушке (особенно в очистительных цехах).(72) Калдыбаев Турдыбай Дуйсенбаевич Рахматуллаева Камила Аугановна Назарбекова Сауле Полатовна Калдыбаев Рашид Турдыбаевич(73) Республиканское государственное казенное предприятие Южно Казахстанский государственный университет имени М.Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Авторское свидетельство СССР 968108,1982(57) Изобретение относится к технике сушки хлопка - сырца и может найти применение на хлопковых заводах и их заготовительных пунктах. Перед настоящим изобретением поставлена задача исключения россыпи хлопка и сора через подвижное соединение патрубка подачи сушильного агента со стенкой барабана. Изобретение относится к технике сушки хлопкасырца и может найти применение на хлопковых заводах и их заготовительных пунктах. Известна хлопковая сушилка, содержащая барабан с лопастями внутри, питатель и средство для отвода высушенного хлопка и отработавшего агента (Г.Д. Джабаров и др. Первичная обработка хлопка. М Легкая индустрия, 1978, с. 85-95). Недостатком этой сушилки является неполное использование объема барабана и наличие россыпи хлопка и сора под питателем. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для сушки и очистки хлопкасырца (А.с. 968108 кл.0 В 1/02,26 В 11/ 04. Опубликовано 23.10.82. Бюллетень 39),содержащее горизонтальный барабан с перемешивающими полками внутри,осевой патрубок подачи сушильного агента, загрузочную шахту, расположенную тангенциально патрубку, и очистительную секцию с просеивающей поверхностью. Устройство также снабжено шнеком,неподвижно установленным по оси в патрубке подачи сушильного агента перед загрузочной шахтой по направлению подачи агента. Недостатком известного устройства является наличие россыпи хлопка и сора через подвижное соединение барабана с осевым патрубком. Изучая причину выделения россыпи, авторы установили, что в барабане вне зоны входящего потока сушильного агента (в своеобразном треугольнике между обечайкой, передней стенкой и потоком) образуется вращательный вторичный поток К (см. фиг. 1, прототип). Этот поток захватывает перешедшие от основного потока более легкие компоненты хлопка, такие как взвешенные летучки, волокнистый улюк и свободное волокно,сорные примеси и транспортирует их к передней стенке барабана. Далее часть их, особенно сверху барабана, направляется к отверстию в передней стенке и подводится к месту подвижного соединения загрузочного осевого патрубка с передней стенкой. При последующем изменении направления движения (по ходу входящего потока) отдельные волокнистые частицы и небольшая часть запыленного сушильного агента попадают в зазор подвижного соединения и за счет наличия избыточного давления в барабане выдуваются наружу (в атмосферу). В зависимости от сорта перерабатываемого хлопка-сырца за час выделяется до 0,2 - 0,4 кг волокнистой массы. Это требует частой уборки и сопровождается потерей качества и количества высушенного хлопка. Уменьшение зазора подвижного соединения и применение специальных уплотнителей желаемого эффекта не дали. В первом случае попадание волокнистой массы в зазор приводит к заклиниванию барабана,во втором - к загораниям и выходу со строя элементов уплотнения. Задачей изобретения является исключение россыпи хлопка и сора через подвижное соединение патрубка со стенкой. Поставленная задача решается тем, что в хлопковой сушилке, содержащей горизонтальный 2 барабан с перемешивающими полками внутри,осевой патрубок подачи сушильного агента с неподвижно установленным в нем шнеком,загрузочную шахту, расположенную тангенциально патрубку и очистительную секцию с просеивающей поверхностью, согласно изобретению, передняя стенка барабана снабжена направителем,выполненным в виде многогранного концентричного осевому патрубку кольца с поперечным сечением в виде треугольника,основание которого лежит на передней стенке. При этом образуемое центральное отверстие кольца совмещено с отверстием стенки (передней). Отличительные признаки настоящего изобретения в хлопковых сушилках ранее не использовались и являются новыми. Наличие новых признаков изменяет аэродинамическую ситуацию в барабане, отводя образуемый вторичный поток от подвижного стыка. Это исключает возможность попадания летучек хлопка и примесей к стыку и образование россыпи. Кроме того, измененный вторичный поток легко освобождается от волокнистой массы, передавая ее основному потоку. Это снижает имевший место в прототипе перегрев части летучек и возможные загорания. Из приведенного выше следует,что отличительные признаки предложенной хлопковой сушилки являются существенными и обеспечивают достижение поставленной цели. Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом на фиг.2, где схематично изображен общий вид сушилки. На фиг.3 показано местона фиг.2. На фиг.4- вид В на фиг.2. Хлопковая сушилка состоит из вращающегосябарабана 1 перемешивающими полками внутри,загрузочной шахты 2, для подачи осевого патрубка 3 с неподвижно установленным в нем шнеком 4,хлопка - сырца для подачи сушильного агента и шахты 5 выброса отработавшего агента с механизмом 6 для отвода высушенного хлопка сырца. В отличие от известных сушилок в предложенной передняя стенка 7 барабана 1 снабжена направителем 8. Последний состоит из многогранных концентричных осевому патрубку 3 прямого 9 и обратного 10 конусов, составляющих в сечении треугольник А-Б-С (фиг.3). Основание А-Б треугольника совмещено с внутренней плоскостью стенки 11, а внутреннее отверстие кольца направителя - с отверстием стенки 11. Предложенная сушилка работает следующим образом. При работе сушилки, как и в известных, в начале барабана 1 образуется вторичный поток Г с замкнутой траекторией, который инициируется входящим в барабан потоком агента. В отличие от известных сушилок в предложенной поток Г огибает конус 9 направителя 8 и по образующей БС подается поперек в основной поток. Это облегчает его освобождение от волокнистой массы. Главное,поток отводится от подвижного соединения (зазора) между стенкой 11 и патрубком 3. Это исключает возможность образования россыпи от потока Г. Наличие соосного входящему потоку смеси прямого конуса 9, кроме упорядочения аэродинамики, обеспечивает отвод от стыка комочков хлопка, случайно залетевших при падении с лопастей барабана 1. Таким образом, наличие новых признаков исключает образование россыпи хлопка и сора через подвижное соединение патрубка со стенкой. Использование предложенной сушилки облегчает работу обслуживающего персонала,исключает потери материала, а также снижение его качества и товарного вида. Сокращаются загорания хлопка при сушке (особенно в очистительных цехах). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Хлопковая сушилка,содержащая горизонтальный барабан с перемешивающими полками внутри, осевой патрубок подачи сушильного агента с неподвижно установленным в нем шнеком, загрузочную шахту, расположенную тангенциально патрубку, и очистительную секцию с просеивающей поверхностью, отличающаяся тем,что передняя стенка барабана снабжена направителем, выполненным в виде многогранного концентричного осевому патрубку кольца с поперечным сечением в виде треугольника,основание которого лежит на передней стенке, при этом образуемое центральное отверстие кольца совмещено с отверстием стенки.