Фильтр-прессСүзгі-қыспақ

(51) 01 25/12 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Это достигается тем, что в известном фильтрпрессе, включающем две неподвижные параллельные стяжные опорные балки, между которыми расположены вертикально в ряд несколько чередующихся между собой полых рам, фильтрующих плит и фильтрующих перегородок между ними, сжатых и уплотненных зажимным устройством между задней упорной и передней нажимной концевыми плитами,а стяжные опорные балки, закреплены в опорной плите и в стойке зажимного устройства, и в фильтрующих плитах выполнены сквозные каналы с двух сторон один канал - с возможностью подачи суспензии или сжатого воздуха, а другой - с возможностью их отвода, согласно полезной модели, магистраль подачи суспензии или сжатого воздуха, перед входом в фильтр-пресс разделена на две трубы, образующие замкнутый контур, в котором напротив середины канала подачи суспензии и сжатого воздуха, установлена заглушка.(72) Шаванда Владимир Владимирович Сартаев Ерлан Оришкенулы Сартаев Бахытжан Мысырханович Бердибеков Бекежан Икрамулы Метчев Юрий Викторович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Горнорудная компания(56) Фильтр-прессы рамные. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 64900000 ТО, 1980(57) Полезная модель относится к фильтр-прессам,и может быть использовано для обезвоживания водных суспензий. Техническим результатом полезной модели является равномерное распределение суспензии и сжатого воздуха по рамам и значительное сокращение времени сушки осадка. 456 Полезная модель относится к фильтр-прессам, и может быть использовано для обезвоживания водных суспензий. Известен рамный фильтр-пресс, включающий две неподвижные опоры, между которыми расположены вертикально в ряд несколько чередующихся между собой полых рам и фильтрующих плит с каналами с обеих сторон и фильтровальным элементом, образующие при смыкании фильтрующие камеры, сквозные подводящие и отводящие каналы,соединенные с полыми рамами и плитами, механизм зажима плит с камерами и механизм фиксации плит и рам перед зажимом, согласно полезной модели,часть каналов на плитах, со стороны входа и выхода фильтрата выполнены под углом к каналам между ними, фильтровальный элемент выполнен Побразной формы, а его габариты превышают габариты плиты, при этом узел фиксации выполнен в виде двух параллельных между собой направляющих, установленных на расстоянии больше ширины плит и камер, на каждой из плит и рам выполнены боковые упоры, фиксирующие последние на направляющих перед затяжкой.(Свидетельство на полезную модель 39503, кл. В 0125/12, 2004 г.) Недостатком этого фильтр-пресса является значительная продолжительность процесса фильтрации и сушки осадка, а также непригодность для фильтрования тонких трудно фильтруемых суспензий. Известен также фильтр-пресс, включающий две неподвижные параллельные стяжные опорные балки, между которыми расположены вертикально в ряд несколько чередующихся между собой полых рам, фильтрующих плит и фильтрующих перегородок между ними, сжатых и уплотненных зажимным устройством между задней упорной и передней нажимной концевыми плитами, а стяжные опорные балки закреплены в опорной плите и в стойке зажимного устройства, и в фильтрующих плитах выполнены сквозные каналы с двух сторон один канал - с возможностью подачи суспензии или сжатого воздуха, а другой - с возможностью их отвода. Подача суспензии или сжатого воздуха из магистрали осуществляется с одной стороны канала подачи.(Фильтр-прессы рамные. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 64900000 ТО, 1980 г.). Недостатками данного фильтр-пресса являются,во-первых, неравномерность распределения суспензии и сжатого воздуха по рамам первые рамы накапливают больше осадка и пересушиваются, что приводит к пылению при чистке, а дальние рамы просушиваются недостаточно, во-вторых, длительность сушки осадка, и как следствие, большой расход сжатого воздуха. Задачей полезной модели является создание фильтр-пресса, позволяющего сократить время сушки осадка и проводить сушку равномерно с меньшим расходом сжатого воздуха. Техническим результатом полезной модели является равномерное распределение суспензии и сжатого воздуха по рамам и значительное сокращение времени сушки осадка. 2 Это достигается тем, что в известном фильтрпрессе, включающем две неподвижные параллельные стяжные опорные балки, между которыми расположены вертикально в ряд несколько чередующихся между собой полых рам, фильтрующих плит и фильтрующих перегородок между ними, сжатых и уплотненных зажимным устройством между задней упорной и передней нажимной концевыми плитами,а стяжные опорные балки, закреплены в опорной плите и в стойке зажимного устройства, и в фильтрующих плитах выполнены сквозные каналы с двух сторон один канал - с возможностью подачи суспензии или сжатого воздуха, а другой - с возможностью их отвода, согласно полезной модели, магистраль подачи суспензии или сжатого воздуха, перед входом в фильтр-пресс разделена на две трубы, образующие замкнутый контур, в котором напротив середины канала подачи суспензии и сжатого воздуха, установлена заглушка. Технический результат достигается за счет введения замкнутого контура с заглушкой на магистрали подачи суспензии или сжатого воздуха, обеспечивающего ввод суспензии или сжатого воздуха с двух сторон канала подачи. На фиг. 1 представлен фильтр-пресс, на фиг. 2 разрез фильтр-пресса, на фиг. 3 - магистраль подачи пульпы или сжатого воздуха. Фильтр-пресс состоит из набора чередующихся между собой полых рам 2, фильтрующих плит 3,сжатых и уплотненных зажимным устройством 5 между задней упорной 6 и передней нажимной 7 концевыми плитами. Рамы 2 и фильтрующие плиты 3 опираются на две параллельные стяжные опорные балки 1, закрепленные в задней упорной концевой плите 6 и в стойке зажимного устройства 5 (фиг. 1). На фильтрующей плите 3 (фиг.2) навешиваются фильтрующие перегородки 4, которые служат также уплотнительными прокладками между фильтрующими плитами 3 и рамами 2. В фильтрующих плитах 3 выполнены сквозные каналы с обеих сторон канал подачи суспензии или сжатого воздуха 8, соединенный с магистралью 10, и канал отвода жидкой фазы и воздуха 9. Магистраль 10 подачи суспензии или сжатого воздуха перед входом в фильтрпресс разделена на две трубы, образующие замкнутый контур, в котором установлена заглушка 11 напротив середины канала подачи суспензии и сжатого воздуха 8 (фиг. 3). Фильтр-пресс работает следующим образом. Рамы 2, фильтрующие плиты 3 с фильтрующими перегородками 4, расположенные на стяжных опорных балках 1, сжимают и уплотняют зажимным устройством 5 между задней упорной 6 и передней нажимной 7 концевыми плитами (фиг. 1, 2). По магистрали 10 (фиг.3) под давлением подается суспензия, наполняет замкнутый контур с обеих сторон заглушки 11, и с обоих концов канала 8 жидкая фаза проходит через фильтрующие перегородки 4 и выходит по каналу 9, а осадок заполняет полости рам 2. Двухсторонняя подача суспензии способствует равномерному накоплению осадка в полостях рам 2. При накоплении осадка в рамах 2 возрастает 456 сопротивление фильтрованию. Когда сопротивление осадка возрастает настолько, что дальнейшее фильтрование становится нецелесообразным, подачу суспензии прекращают, и осадок в рамах 2 фильтрпресса продувают сжатым воздухом. При этом подача сжатого воздуха из магистрали 10 в канал 8 обеспечивается из замкнутого контура с заглушкой 11 более равномерно с двух сторон. Сжатый воздух из канала 8 проходит через фильтрующие перегородки 4, через осадок в рамах 2, обезвоживая его, и выходит по каналу 9. Равномерно накопленный осадок просушивается меньшим объемом воздуха за более короткое время. Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет значительно сократить время сушки. Промышленные испытания показали, что время сушки осадка в фильтр-прессе по прототипу составило 5,5 час, при этом осадок в первых рамах иногда пересушивался до 10 по влаге, что приводило к пылению при чистке, а осадок в дальних рамах, случалось, просушивался недостаточно (более 30 по влаге). В предлагаемой полезной модели время сушки осадка составило 2 часа при влажности не более 30. При этом экономия сжатого воздуха за два года достигла 2920400 м 3. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Фильтр-пресс, включающий две неподвижные параллельные стяжные опорные балки, между которыми расположены вертикально в ряд несколько чередующихся между собой полых рам, фильтрующих плит и фильтрующих перегородок между ними,сжатых и уплотненных зажимным устройством между задней упорной и передней нажимной концевыми плитами, а стяжные опорные балки, закреплены в опорной плите и в стойке зажимного устройства, и в фильтрующих плитах выполнены сквозные каналы с двух сторон один канал - с возможностью подачи суспензии или сжатого воздуха, а другой - с возможностью их отвода, отличающийся тем, что магистраль подачи суспензии или сжатого воздуха,перед входом в фильтр-пресс разделена на две трубы, образующие замкнутый контур, в котором напротив середины канала подачи суспензии и сжатого воздуха, установлена заглушка.