Загрузочное устройство конвейеров

(51) 65 15/00 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ упругие рессорными пластинами и дополнительными пластинами, которые крепятся к бункеру при помощи болтовых соединений. Свободные концы упругих рессорных пластин расположены над желобом. Бункер и желоб крепятся с помощью сварки к стойке. К концу желоба с помощью болтового соединения крепится уловитель, который предохраняет конвейерную ленту от ударов,уменьшает истирание дорогостоящих лент, увеличивая срок службы ленты. Лоток с криволинейным профилем установлен на качающейся оси и отличающее что на нижней части лотка предусмотрены прорези,позволяющие повысить срок службы ленты принимающего конвейера за счет частичного восприятия ударной нагрузки слоем мелкой фракции груза на ленте.(72) Бобеев Абай Баханович Арпабеков Муратбек Ильясович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Евразийский национальный университет им. Л.Н. Гумилева Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к средствам погрузки горной массы на конвейеры и может быть использовано в горной промышленности. Загрузочное устройство для конвейеров,включающее приемного бункера, отражателя, 24243 Изобретение относится к средствам погрузки горной массы на конвейеры и может быть использовано в горной промышленности. Известно загрузочное устройство для конвейеров А.с. СССР 861237 В 6547/78 опуб. 07.09.81 бюллетень 33, включающее опорную раму,лоток с криволинейным профилем, выполненным в виде двух связанных между собой подпружиненных частей, установленных на качающихся осях, причем нижняя часть лотка установлена на опорной раме посредством тележки, которая соединена с нижней частью лотка и рамой, посредством упругого элемента, при этом связь между частями лотка выполнена в виде гибкого элемента, соединенного одним концом с тележкой, а другим с выполненным на верхней части лотка хвостовиком. Недостаткам известного устройства является то что регулирование скорости потока сыпучего материала производится только за счет поднятия или опускания верхней или нижней части лотка, что вызывая снижение эффективности эксплуатации конвейера, а именно, расстояние груза в пункте погрузки нарушается центрирование погрузки,приводящее к сходу ленты, массовым просыпям и остановка принимающего конвейера. Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство для конвейера А.с. СССР 1794821 В 6547/78,47/18 опуб. 15.02.93 бюллетень 6, включающее опорную раму, лоток с криволинейным профилем,выполненный в виде установленных на опорной раме посредством качающихся осей верхней и нижней подпружиненных частей, верхняя из которых выполнена с хвостовиком, а нижняя установлена на опорной раме посредством тележки,соединенной с опорной рамой, посредством упругого элемента и с хвостовиком верхней части гибким элементом, снабжено смонтированными на бортах лотка наклоненными осями и упруго установленными на них с возможностью вращения перегородками. Недостаткам известного устройства является то,что лента принимающего конвейера воспринимает ударную нагрузку подающего груза следовательно снижается срок службы ленты. Задачи заявляемого изобретения является повышение срока службы ленты принимающего конвейера за счет частичного восприятия ударной нагрузки слоем мелкой фракции груза имеющегося на ленте. Загрузочные устройство ленточного конвейера,предложенное автором (фиг.1), имеет приемный бункер 1, отражатель 2, упругие рессорные пластины 3 и дополнительные пластины 4, которые крепятся к бункеру 1 при помощи болтовых соединений 5. Свободные концы упругих рессорных пластин 3 расположены над желобом 6. Бункер 1 и желоб 6 крепятся с помощью сварки к стойке 7. К концу желоба 6 с помощью болтового соединения крепится уловитель 8, который предохраняет конвейерную ленту от ударов, уменьшает истирание дорогостоящих лент, увеличивая срок службы 2 ленты. Лоток 6 с криволинейным профилем установлен на качающейся оси 9, имеющей в нижней части демпфер с пружиной для восприятия динамических усилий, возникающих на лотке при падении груза из бункера, таким образом, лоток имеет возможность изменять свой угол, что позволяет соответственно регулировать скорость движения материала по лотку. Регулирование скорости движения проводится также искривленной частью лотка. Гашение скорости падения груза в бункер производится демпферами 3, которые гасят скорость падения груза, но и соответственно производят обеспыливание, уменьшая тем самым запыленность около конвейерного пространства имеется также отражатель 2, установленный параллельно передней стенки бункера, который воспринимает нагрузку при падении груза в бункер под углом. Лоток в поперечном сечении имеет определенную кривизну для укладки материала на ленту приемного конвейера вдоль продольной оси. Кроме того, имеются направляющие в виде двух уголков, уложенных параллельно и симметрично относительно продольной оси лотка, которые дополнительно направляют движение груза по центру лотка, таким образом укладывая материал по центру ленты приемного конвейера, вдоль продольной оси установки, исключая или уменьшая поперечный сход ленты и уменьшая тем самым износ ленты. Загрузочное устройство имеет борта 10, которые расположены под углом таким образом, что по мере приближения к ленте несколько уширяются, т.е. ширина лотка на выходе на 50-100 мм больше ширины в месте закрепления к бункеру. Таким образом, автором создано загрузочноеустройство, которое удовлетворяет в основном предпосылки, обозначенные в предыдущих работах,т.е.- геометрические параметры загрузочного устройства выбраны такими, что скорость и направление движения груза в момент падения на ленту конвейера уравниваются. Это обеспечивается конструкцией лотка, которая может менять свой угол относительно горизонта вокруг оси 9, имеет кривизну и устраняет поперечный сход ленты,подавая груз по центру приемной ленты за счет кривизны лотка уже в поперечном сечении и имеет направляющие- регулирование угла наклона лотка позволяет,чтобы материал не перекатывался по поверхности лотка, а скользил- высота падения груза из подающего конвейера устанавливается заранее, исходя из обеспечения заданных условий, но не более 1,5 -2 м- ширина загрузочного лотка у выхода на 100200 мм меньше, чем ширина ленты приемного конвейера.- геометрические параметры загрузочного устройства должны быть выбраны таким образом,что при укладке материала на ленту скорость движения частиц в момент падения на ленту должна быть примерно равна скорости движения ленты конвейера,направление движения материала также должно совпадать с направлением движения ленты конвейера- угол наклона загрузочных устройств должен быть больше угла, при котором начинается скольжение материала по поверхности лотка высоту и кривизну загрузочного лотка необходимо выбрать таким образом, чтобы скорость движения самой ленты и направлением е движения поток перемещаемой массы должен формироваться в направляющем лотке, обеспечивая движение материала по лотку только скольжением- поперечное сечение потока массы должно быть близким по геометрическим параметрам к сечению его на ленте при установившемся движении необходимо учитывать кусковатость транспортируемой массы при конструировании загрузочного устройства- для центрирования ленты и уменьшения поперечного схода ленты необходимо правильно сконструировать не только форму лотка загрузочного устройства, но и форму поперечного сечения для устранения поперечного схода ленты. Поставленная задача достигается тем, что в загрузочном устройстве для конвейеров,включающем опорную раму,лоток с криволинейным профилем, выполненный в виде установленных на опорной раме посредством качающихся осей верхней и нижней подпружиненных частей, верхняя из которых выполнена с хвостовиком, а нижняя установлена на опорной раме посредством тележки, соединенной с опорной рамой посредством упругого элемента и с хвостовиком верхней части гибким элементом смонтированными на бортах лотка наклонными осями и упруго установленными на них с возможностью вращения перегородками,предусмотрены на нижней части лотка прорези через которые мелкая фракция груза падает на ленту принимающего конвейера и образует амортизирующий слой. Сравнение предлагаемого изобретения с прототипом показывает, что оно отличается от прототипа тем, что на нижней части лодка предусмотрены прорези,обеспечивающие образование на ленте принимающего конвейера амортизирующего слоя из мелкой фракции груза. Сравнение предлагаемого изобретения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показывает, что оно обладает свойством в плане повышение срока службы ленты принимающего конвейера за счет частичного восприятия ударной нагрузки слоем мелкой фракции груза, образующегося путем выпадения их на ленту через прорези на нижней части лотка, в время как в других технических решениях,например А.с. СССР 421592 В 65 д 47/74 опуб. 30.03.74 бюллетень 123, для получения аналогичного технического результата загрузочное устройство снабжено дополнительным лотком,боковые стенки которого прикреплены к боковом стенкам основного лотка,причем днише дополнительного лотка в приемной части выполнена виде упруго подвешенных тросов с упругими втулками, соединенных между собой серьгами. Однако последнее устройство не избавлено от недостатков, например, надежность серьги низкая,т.к. при падении груза сосредоточенная ударная нагрузка может восприниматься одной и той же серьгой. По этой же причине низка надежность тросов. Частая ударная нагрузка по эластичной втулке, естественно, вызывает ее быструю усталость и износ, следовательно, надежность и долговечность эластичной втулки очень низка. Кроме того необходимо отметить чрезмерную сложность конструкции данного устройства. Получаемый технический результат от использования заявляемого изобретения слагается из увеличения срока службы ленты принимающего конвейера исключения пройти в пунктах загрузки или перегрузки и остановки конвейеров на очистку линии транспортирования потока сыпучего материала по продольной оси принимающего конвейера. За весь период эксплуатации конвейерных линий будут значительно сокращены материальные и трудовые ресурсы, обслуживание, связанные с периодической заменой изношенных лент. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Загрузочное устройство для конвейеров,включающее опорную раму,лоток с криволинейным профилем, выполненный в виде установленных на опорной раме посредством качающихся осей верхней и нижней подпружиненных частей, верхняя из которых выполнена с хвостовиком, а нижняя установлена на опорной раме посредством тележки, соединенной с опорной рамой посредством упругого элемента и с хвостовиком верхней части гибким элементом, на бортах лотка смонтированы наклонные оси и на них установлены с возможностью вращения перегородки, отличающееся тем, что на нижней части лотка предусмотрены прорези.