Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(м) устройство для НАПРАВЛЕНИЯ и ТОРМОЖЕНИЯ ПОЛОСОВОГО УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повьшение надежности работы устройства. Направляющий и тормозной узел для полотна материала, которое проходит через обрабатывающую машину, например, по производству упаковочных контейнеров,содержит ролик, прижимающйся к направпяющему цилиндру транспортирующему материал 9. Ролик 3 изготавливается из материала с высоким коэф-.фнциентом трения и монтируется таким образом, что может щарнмрно поворачиваться на рычаге 5 В поперечном направлении относительно материала. В результате этого ролик 3 следует за полотном материала 9, когда оно смещается вбок, т.е. аКСиаЛЬноот носительно направляющего цилиндра 1. Однако каждое боковое смещение производит подъем ролика, чему непрерывно противодействует прижатие ролика 3 к цилиндру 1. В результате ролик 3 возвращается автоматическив центрированное положение и при этом благодаря трению переещает вместе с собой полотно материала в цеитрированное положене относительно направляющего цилиндра 1. Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно иаправлякщего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительно плоскости 14, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство,на угол 2-6 О, преимущественно 151Изобретение относится к упаковочному оборудованию и касается устройства для направления и торможения полосового упаковочного материала.Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала содержит направляющий цилиндр 1, установленньй на станине 2 машины с возможностью свободного вращения или от привода и выполнен преимущественно из нержавеющей стали или жесткого пластического материала. Над цилиндром 1 с возможностью контактироваиия с ним установлен прижимной ролик 3, ось вращения 4 которого закреплена на рычаге 5, имеющем две оси 6 и 7 поворота.Ось 6 поворота проходит перпендикулярно оси 8 направляющего цилиндра 1 и перпендикулярно направлению подачи материала 9 на участке входа в устройство, а ось 7 поворота рычага 5 размещена параллельно оси 8 направляющего цилиндра 1 и связана посредством рычага 10 с силовым цилиндром 11 для осуществленя прижима ролика З к цилиндру 1. Силовой цилиндр 11 также является средством для отвода ролика 3 от направляющего Цилнндра 1.СИЛОВОЙ Цилиндр 11 посредством оси 12 закреплен на станине 2 машины. Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно направляющего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительно плоскости 14, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство, на угол Ч в пределах 260 Преимущественно 5-15. Диаметр ролика 3, а также его длина значительно меньше, чем соответствующие размеры направляющего цилиндра 1.Ролик 3 предпочтительно цилиндрический и изготавливается из материала с высоким коэффициентом трения,например реэнн или пластика. Кроме того, в случае высокого требования в отношении тормозного действия узла ролик 3 может быть выполнен из гибкого материала, так как тормозное действие достигается главнымобразом благодаря усилию, используемому при деформировании ролика 3,когда он прижимается к поверхности цилиндра 1 силовым цилиндром 11 создания сжимающего усилия.Вовремя работы обрабатывающей мшшшъ 1 щщшимшщшша 9 понг правляющему цилиндру 1 ролик 3 перемещается в свое активное положение,опираясь на цилиндр 1, материал 9 проходит между цилиндром 1 и роликом 3. Материал, который либо продвигается вперед некоторым устройством (не показано), либо продвигается вперед с помощью направляющего цилиндра 1 и соединенного с ним приводного двигателя, в свою очередь,вращает ролик 3 вокруг оси 4 со скоростью, соответствующей скорости движения материала 9. Одновременно давление ролика 3 на полотно материала, проходящего по цилиндру 1,вызывает деформацию части ролика 3,которьй находится в контакте с материалом. Размер деформации зависит, с одной стороны, от усилия, с которым щток силового цилиндра 11 давит на ролик 3, прижимая его к полотну материала, и с другой стороны, от гибкости материала, из которого изготовлен ролик 3. В случае выполнения направляющх цилиндров со свободным вращением, т.е. без привода,натяжение части полотна материала 9, которая сходит с направляющего цилиндра, обеспечивается некоторым тормозным эффектом, который создается деформацией ролика 3. Поэтому желательно в случае выполнения на-т правпяющик цилиндров 1 без привода выбирать относительно мягкий и гибкий материал для ролика 3 или относительно сильно прижимать ролик к полотну материала с помощью устройгтва создания сжимающего усилия.Материал, из которого изготавливается ролик 3, также имеет относительно высокий коэффициент трения,который в любом случае значительно вше, чем коэффициент трения цилиндра 1. Если ролик 3 изготавливается,например, из гибкого резинового ма-А териала, трение между роликом и полотном материала 9 значительно выше,чем трение материала 9 и цилиндра 1,который обычно изготавливается из нержавеющей стали или другого негибкого материала.Высокое трение между роликом 3 и полотном материала 9 имеет тот эффект, что полотно материала 9, ес ЛИ ОНО ПО каким-либо ПРИЧИНЕН ДВИЖЕТся вбок, т.е. в осевом направлении направляющего цилиндра, во время его подачи по направляющему цилиндру 1,увлекает за собой ролик 3, так что последний благодаря рычагу 5 шарнирно поворачивается вокруг оси 6. В силу геометрии его монтажа каждьи шарнирный поворот ролика 3 вбок вокруг оси 6 означает, что ролик приподнимжНшшфшютьцшшщша(шШ более точно поверхность полотна материала, находящегося на цилиндре) и, таким образом, приподнимается под действием штока силового цилиндра 11. При этом рычаг 5 также шарнирЧно поворачивается вокруг второй осн 7, но так как силовой цилиндр 1 постоянно принуждает ролик двигатьсяв направлении к оси 8 цилиндра 1,РОЛИК 3 НЕЗЗМЕДПИТЕЛЬНО ВОЗВРЗЩЗЭТСН в положение, показанное на фиг.1 и 2, при котором ось располагается параллельно с центровой осью 8 Цилиндра 1. Учитывая высокое трение между поверхностью ролика и полотном материала 9, возвратное движение роЛНКЗ 3 ВЫЗЫВЗЕТ направленное ВбОК усилие, которое движет полотно материала 9 обратно в его первоначально выбранное центральное положение относительно цилиндра 1. При этом каждое движение полотна материала 9 в боковом направлении относительно цилиндра 1 вызывает поворот и подъем ролика 3, который немедленно создает противодействие штоку силового цилиндра, которое принуждает ролик 3 двигаться назад в свое первоначальное положение и при этом направляет полотно материала таким образом, что оно надежно переводится по поверхности направляющего Цилиндра в центрированное положение.При заправке полотна материала,замене ролика 3 или по другим причинам ролик 3 переводится из своего активного положения в пассивное с помощью силового цилиндра 1. Подача напорной среды в цилиндре 1 может также изменяться в зависимости от требуемого контактного давления между роликом 3 и цилиндром 1. При этом более высокое контактное давление создает более высокий тормозной инаправляющий эффекты, и наиболее ПРИЕМЛЕМЗЯ ВЕЛНЧИНЗ ДОЛЖНЭ. бЫТЬ ОП ределена путем практических экспериМВНТОН ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ТИПУ материала и требуемому эффекту.В ОТНОШЕНИИ выбранных ПРЕДЕЛОБ установки прижимного ролика определено, что уменьшение нижнего предела (2) приводит к недостаточному ориентированию, поскольку снижается влияние цилиндра, который обычно возвращает ролик назад в его среднее положение напротив, при превышении верхнего предела (6 О) влияние циЛИНДРЗ на ПФВОРОТ СТЗНОВИТСЯ ТЭКИМ большим, что центрирование становится невозможным. Предел 5-15 обеспечивает оптимальное направление н торможение слоистых полотен, обычно применяемых в качестве упаковочного материала.изобретением создается направляющий и тормозной узел, который можетиспользоваться в этих двух функциях,а также просто как направляющий илитормозной узел движущегося полотна материала. Узел выполнен компактным,изготавливается простым средствами,и может быть использован для полотен различной ширины.1. Устройство для направленя и торможения полосового упаковочного материала, содержащее направляющий цилиндр и контактирующий с ним прижимной вращаюшйся ролик, установленНЫЙ на рычаге С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПОВОРО та относительно двух осел, одна из которых параллельна оси направляющего цилиндра, а другая перпендикулярна к ней, о т л и ч а ю щ е е С Я ТЕМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЬППСННЯ надежности работы, рычаг прижимного ролика установлен таким образом, что ось его поворота, перпендикулярная к оси направляющего цилиндра, проходит перпендикулярно направлению подачи материала на участке входа в устройство, а прижимной ролик установлен таким образом, относительно направляющего цилиндра, что их межцентровая плоскость смещена в направлении подачи материала относительно плоскости, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство, на угол 2-6 О.7 8 2. Устройство. по п. 1 , о т л и - в направлении подачи материал отноч а ю щ е е с я тем, что угол сме- сителъно плоскости, перпендикулярной пения МЭЖЦеНТРОВОЙ ПЛОСКОСТИ Прижим этому направлению на участке входа вустного ролика и направляющего цилиндра ройствожаходится впределах 5-150 .Составитель Т. Гаврилова Верстка Казпатент, исполнитель А.Г. Туртбаева Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова