Устройство для продольного наложения экранной ленты

(51) 01 13/10 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Решение технической задачи достигается тем,что корпус состоит из направляющей части с отверстием конической формы и примыкающей к ней формующей части с отверстием цилиндрической формы, в формующей части установлен сепаратор, в котором установлены шарики, используемые в качестве формующих элементов и образующие не менее одного ряда в виде замкнутого кольца, которые ограничиваются от смещения в радиальном направлении от продольной оси устройства кольцевыми коническими пазами на внутренней поверхности формующей части корпуса, расположенными напротив каждого ряда шариков, при этом сепаратор имеет возможность перемещаться вдоль оси устройства. Достигаемым техническим результатом являются- уменьшение действия силы трения в формующем узле на экранную ленту в связи с заменой силы трения скольжения между формующими элементами и лентой на силу трения качения- возможность регулирования степени обжатия экранной лентой сердечника кабельного изделия в процессе обкладки- изготовление устройства не требует применения сложного технологического оборудования.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО НАЛОЖЕНИЯ ЭКРАННОЙ ЛЕНТЫ(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности, к оборудованию для изготовления кабельных изделий. Техническая задача заключается в создании простого в изготовлении и эксплуатации устройства для продольного наложения экранной ленты, позволяющее производить регулирование степени ее обжатия сердечника кабельного изделия в ходе выполнения процесса. 15870 Изобретение относится к электротехнике, в частности, к оборудованию для изготовления кабельных изделий. Известны способ и устройство для продольного наложения экранной ленты на сердечник кабельного изделия, в котором используют формующий узел,выполненный из эластичного плоского ремня и формующего инструмента, состоящего из плиты с пазом и двумя последовательно расположенных на плите элементов с пазами, паз первого из которых совместно с пазом плиты в поперечном сечении повторяет 3/4 конфигурации сердечника, а паз второго элемента с пазом плиты соответствует его конфигурации, при этом скорость движения ремня синхронизирована со скоростью движения сердечника. Наложение и формование экрана на сердечник производится совместно с протягиванием эластичного плоского ремня через формующий инструмент(Способ продольного наложения экрана. А.с.1770991 А 1, 23.10.92, бюл.39). В устройстве в процессе формования плоский эластичный ремень циклически подвергается деформации и трению о формующий инструмент, что приводит к его быстрому износу и требует частой замены. Для функционирования устройства применяют привод для эластичного ремня, работу которого необходимо синхронизировать с линейной скоростью протяжки сердечника кабельного изделия. По этой причине увеличиваются габариты устройства,повышается сложность его изготовления и управления им в процессе эксплуатации. При переходе на выполнение операции наложения ленты на сердечник с другим наружным диаметром, кроме замены формующего инструмента, необходимо произвести замену ремня на аналогичный, определенной ширины для выполнения условия не соприкосновения краев ремня при прохождении через формующий инструмент. Все перечисленные недостатки ограничивают широкое применение устройства в гибких производствах кабельной продукции. Известно устройство, принятое за прототип, для продольного наложения экрана из лент на кабельный сердечник, содержащее корпус из направляющего элемента с коническим отверстием и примыкающего к нему формующим элементом с цилиндрическим отверстием, с выполненным в нем выступом в виде винтовой поверхности, содержащим не менее одного витка выступа с внутренним диаметром в свету не более диаметра кабельного сердечника с экраном. При пропускании через это устройство ленты и кабельного сердечника лента на начальном участке приобретает форму желоба. Взаимодействие ленты с внутренней спиральной поверхностью формующего элемента приводит к тому, что один край ленты заводится под другой и лента формируется в трубу, охватывающую сердечник. Поскольку внутренний диаметр спиральной поверхности не больше наружного диаметра кабельного сердечника с экраном, то кабельный сердечник с охватывающей его трубой из ленты, проходя через формирующий элемент устройства, испытывает изгиб и все участки трубы последователь 2 но и равномерно прижимаются к сердечнику (Устройство для продольного наложения экрана. А.с. СССР 1319081 А 1, кл. Н 01 В 13/00, 1987). К недостаткам этого устройства можно отнести отсутствие регулирования внутреннего диаметра формующего элемента и невозможность использования при более значительных отклонениях диаметра сердечника. Если в процессе операции наложения экрана на сердечник происходит отклонение его наружного диаметра в меньшую сторону, то формующим элементом осуществляется неплотное обжатие сердечника экранной лентой и приводит к короблению краев ленты. Если происходит отклонение в большую сторону, то увеличивается степень обжатия сердечника экранной лентой, увеличивается сила трения в формующем элементе, что приводит к обрыву экранной ленты. Изготовление выступа в виде винтовой поверхности в цилиндрических отверстиях небольшого диаметра также представляет определенную технологическую сложность. Техническая задача заключается в создании простого в изготовлении и эксплуатации устройства для продольного наложения экранной ленты, позволяющее производить регулирование степени ее обжатия сердечника кабельного изделия в ходе выполнения процесса. Решение технической задачи достигается тем,что корпус состоит из направляющей части с отверстием конической формы и примыкающей к ней формующей части с отверстием цилиндрической формы, в формующей части установлен сепаратор, в котором установлены шарики, используемые в качестве формующих элементов и образующие не менее одного ряда в виде замкнутого кольца, которые ограничиваются от смещения в радиальном направлении от продольной оси устройства кольцевыми коническими пазами на внутренней поверхности формующей части корпуса, расположенными напротив каждого ряда шариков, при этом сепаратор имеет возможность перемещаться вдоль оси устройства. Отличиями от прототипа данного технического решения являются конструкция формующего узла,позволяющая производить радиальное смещение их относительно продольной оси устройства, высокая геометрическая точность и высокая механическая износоустойчивость формующих элементов, в качестве которых используются стальные шарики, в том числе применяемые в производстве шарикоподшипников малых типоразмеров. Достигаемым техническим результатом являются- уменьшение действия силы трения в формующем узле на экранную ленту в связи с заменой силы трения скольжения между формующими элементами и лентой на силу трения качения- возможность регулирования степени обжатия экранной лентой сердечника кабельного изделия в процессе обкладки- изготовление устройства не требует применения сложного технологического оборудования. Сущность изобретения поясняется чертежом возможного варианта реализации устройства, где на 15870 фиг. 1 схематически изображено продольное сечение корпуса устройства, на фиг. 2 изображено поперечное сечение корпуса устройства по линии Б-Б,проходящей через ряд установленных шариков, на фиг. 3, вид А, показана формующая часть со стороны выхода кабельного сердечника с формованной экранной лентой. Устройство состоит из направляющей части 1 с коническим отверстием и примыкающей к нему формующей части 2. В формующей части установлен сепаратор 3 в виде тонкостенной втулки. На сепараторе выполнены отверстия конической формы, в которых размещены стальные шарики 4. Минимальный диаметр конического отверстия меньше,чем диаметр шариков. Это ограничивает перемещение шариков к продольной оси сепаратора. Отверстия с шариками расположены рядами в виде кольца с равномерным шагом. На фиг. 2 показано сечение Б-Б формующей части с изображением расположения шариков 4 в сепараторе 3, образующих ряд. Возможно использование в конструкции одного и более рядов. Каждый последующий ряд расположен вдоль продольной оси сепаратора на одинаковом расстоянии, а шарики в каждом ряду смещены в одном направлении по кольцевой окружности на величину М, которая вычисляется по формуле где М - смещение отверстий с шариками в каждом последующем ряду относительно предыдущего- шаг установки шариков в ряду- число рядов. Количество рядов шариков определяет равномерность обжатия экранной лентой сердечника кабельного изделия и величины возникающей силы трения, действующей на нее в процессе наложения. На фиг. 3 показан вид А со стороны формующей части устройства с установленными в три ряда шариками 4. В формующей части корпуса напротив каждого ряда шариков расположены участки с идентичной конусной поверхностью, которые ограничивают смещение шариков в радиальном направлении от продольной оси устройства. Сепаратор выполнен с возможностью установки в формующей части корпуса посредством резьбы. При пропускании через предлагаемое устройство экранной ленты и кабельного сердечника на начальном этапе в направляющей части устройства лента приобретает форму желоба. При взаимодействии ленты с формующими элементами происходит их радиальное смещение от продольной оси до упора в участки корпуса с конусными поверхностями, затем поэтапное формова ние каждым рядом шариков экранной ленты в трубу, охватывающую кабельный сердечник. Для регулирования степени обжатия сепаратор поворачивают по резьбе в соответствующую сторону, что вызывает перемещение его вдоль продольной оси корпуса. При перемещении сепаратора влево (фиг. 1) происходит смещение точек касания шариков каждого ряда с соответствующей конической поверхностью участков корпуса и увеличением диаметра, проведенного через эти точки. Вследствие этого происходит смещение шариков каждого ряда в радиальном направлении от продольной оси устройства и уменьшение степени обжатия. При перемещении сепаратора вправо происходит радиальное смещение шариков к продольной оси устройства и увеличение степени обжатия. В связи с точечным воздействием шариков на экранную ленту происходит более качественное и плотное ее наложение на сердечник кабеля. На предприятии был изготовлен опытный образец устройства и применен в операции наложения алюмополиэтиленовой экранной ленты на сердечник из скрученных изолированных медных жил при производстве кабеля марки ТППэп. В ходе выполнения операции выбиралась оптимальная степень обжатия кабельного сердечника лентой с целью получения качественного наложения, при этом сократилось число частых порывов ленты и образования изломов на ее краях. За счет сокращения отходов в ходе процесса сократилась затратная часть операции, а за счет увеличения линейной скорости прохождения сердечника в процессе наложения повысилась производительность труда. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для продольного наложения экранной ленты на кабельный сердечник, содержащее корпус с направляющей частью с отверстием конической формы и примыкающей к ней соосно формующей частью с отверстием цилиндрической формы, отличающееся тем, что в формующую часть введен сепаратор, в котором установлены стальные шарики, используемые в качестве формующих элементов и образующие не менее одного ряда в виде замкнутого кольца, которые ограничены от смещения в радиальном направлении от продольной оси устройствакольцевыми коническими пазами на внутренней поверхности формующей части корпуса, расположенными напротив каждого ряда шариков, при этом сепаратор имеет возможность перемещения вдоль оси устройства относительно корпуса.