Способ получения гидроокиси меди

Номер патента: 1206

Опубликовано: 15.09.1994

Автор: Шубинок Александр Владимирович

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к способам получения гидроокиси меди и может найти применение в химической и металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода щелочи. Способ получения гидроокиси меди включает гидролитическое разложение солей меди щелочью с последующим отделением гидроокиси меди. В качестве солей меди используют арсенаты меди, а гидролитическое разложение ведут при 0-50°С. Арсенаты меди используют в виде продуктов установки переработки мышьяксодержащих стоков производства меди. В качестве щелочных растворов используют антионированные стоки медномолибденовой фабрики.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ МЕДИ(57) Изобретение относится к способам получе НИЯ ГИДрООКИСИ МСДИ И МОЖСТ найти ПрИМбНСНИС ВСпособ получения гидроокиси меди включает гидролитическое разложение солей меди щелочью с последующим отделением гидроокиси меди. В качестве солей меди используют арсенаты меди, а гидролитическое разложение ведут при 0-50 С. Арсенаты меди используют в виде продуктов установки переработки мышьяксодержащих стоков производства меди. В качестве щелочных растворов используют антионированные стоки медномолибденовой фабрики.Изобретение относится к способам получения гидроокиси меди и может быть использовано в химической и металлургической промышленности.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения гидроокиси меди, включающем гидролитическое разложение солей меди щелочью с последующим отделением гидроокиси меди, в качестве солей меди используют арсенаты меди, а гидролитическое разложение ведут при 0-50 С. Арсенаты меди используют в виде продуктов установки переработки мышьяксодержащих стоков производства меди. В качестве щелочных растворов используют анионированные стоки медномолибденовой обогатительной фабрики.Анионирование осуществляют путем фильтрации сточной воды через анионированный фильтр с ионитом АВ-17 или низкоосновными ионитами. На выходе из фильтра собирают анионированные стоки - растворы едкого натра, не содержащие примесей.При анионировании сточных вод обогатительной фабрики все анионные компоненты стоковна гидроксил-ионы. Катионная часть, представленная натрием, остается без изменения. При этом образуется раствор гидроксида натрия с концентрацией 0,2 О 0,83. Анионированные стоки по свойствам полностью соответствуют, приготовленным из реактивов, растворам гидроокиси натрия, в том числе и в реакции гидролитического разложения соединения меди.Арсенаты меди трех видов получили из сброснь 1 х растворов рафинированного производства. Сбросные растворы содержали(г/л) меди 0,5-42,9, никеля 0,3-18,2, мышьяка 14,4 -21,1. Раствор фильтровали через слой катионита КУ-2 до перевода меди и никеля в фазу катионита. На выходе из слоя собирали катионированный мыщьяксодержащий фильтрат. Фильтрат нейтрализовали щелочным растворам и осаждали арсенаты меди кислый при рН 5, средний при рН 7,основной при рН 9. Арсенаты использовали для получения гидроокиси меди предлагаемым способам в мокром виде или после сушки. Качество арсенатов соответствовало марке химически чистый. Содержание основного вещества 99,95.Пример 1. Известный способ. Для испытаний использовали растворы, приго 902101) (э) 21 (61)товленные из реактивов сульфата меди И едкого натра марки Х 4. В первой серии опытов в реактор емкостью 2,5 л заливали раствор сульфата меди,затем в течение 5 минут приливали раствор едкого натра И перемешивали 1 час. Осадок и маточный раствор разделяли фильтрацией. Осадок анализировали. Результаты приведены в таблице 1.Согласно полученным данным, гидроокись меди голубой (синий) окраски, соответствующая по кондиции (окраска, качество ХЧ) образуется при медленном приливании раствора щелочи к 0,0002 Н раствору сульфата меди (опыт М 1). Расход щелочи составляет 0,748 на 1 г сухого гидрата окиси меди, производительность реактора по сухому продукту составляет 0,О 107 г/л час. При более высоком содержании меди в растворе образуются основные сульфаты меди (опыты Не 2-5) И гидратированная окись меди (опыт Не 6).Во второй серии опытов в реактор заливали раствор едкого натра, затем в течение 1-2 секунд приливали раствор сульфата меди и перемешивали 1 час. Осадок отделяли фильтрацией,промывали,анализировали. Результаты приведены в таблице 2.Согласно полученным данным, голубая гидроокись меди образуется при быстром приливании медьсодержаЩего раствора к раствору щелочи и соотношение медь щелочь 17,5.При более высоком соотношении реагентов образуется темнокоричневая гидратированная окись меди.Для испытаний использовали нерастворимые соединения меди кислый арсенат Си Н 3 О 4 х 2 Н 2 О,средний арсенат Си 3 (А 5 О 4) 2 х Си(ОН) 2 , основной арсенат Сиз (АО 4) 2 х Си (ОН) 2 в виде сухих продуктов и/или влажных продуктов установки извлечения мышьяка из сточных вод медьзавода. Качество арсенатов меди соответствовало марке ХЧ, содержание основного вещества в арсенате 99,95. Разложение проводили в реакторе емкостью 2,5 л раствором едкого натра, полученного анионированием сточных вод обогатительной фабрики, при перемешивании пульпы воздухом каждые 10-15 минут в течение 1 часа. По окончании опытов пульпу фильтровали. Осадок промывали до4 удаления маточного раствора, анализировали. Маточный раствор анализировали и направляли в производство арсената натрия для антисептических препаратов. Результаты приведены в таблице 3.Во всех опытах, кроме Не 4 (табл.3) использовали арсенаты, полученные из сточных вод. В опыте Мг 4 использовали арсенат, синтезированный из реактивов.Во всех опытах, кроме Г 95, использовали анионированнь 1 е стоки обогатительной фабрики. В опыте Не 5 использовали реактивный едкий натр в виде 0,6 Н раствора.Согласно полученным данным, голубая гидроокись меди образуется при разложении арсенатов меди при температуре не более 50 С. При этом расход щелочи составляет 0,563-0,99 г/г сухого продукта, производительность (в расчете на объем маточного раствора, в который входит влага арсенатов) составляет 14,66-41,272 г/г час).Как показали результаты испытаний предложенный способ прост в осуществлении, отвечает требованиям производства и обеспечивает- повышение производительности до 14,6641,272 против 10,654 Г/(лхчас) по известному способу или на 33,96 - 287,39.- снижение расхода щелочи до 0,563-0,99 против 5,632 г/г продукта по известному способу,или на 87,75-90,00.1. Способ получения гидроокиси меди, включающий гидролитическое разложение солей меди щелочью с последующим отделением гидроокиси меди, отличающийся тем, что, с Целью повышения производительности и снижения расхода щелочи,в качестве солей меди используют арсенаты меди, а гидролитическое разложение ведут при 0-50 С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что арсенаты меди используют в виде продуктов установки переработки мышьяксодержаших стоков производства меди.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочных растворов используют анионированные стоки медно-молибденовой обогатительной фабрики.5 6 Таблица 1 Исходные растворы Продукт ние Окраска Состав медЬ/Ще- влажного лочь 7 8 СЦ(ОН)2 х голубой хО,5 Н 2 О (синий) СЦА 5 О 4 Х зелный хСи(ОН)2 е СЦА 5 О 4 Х зелный х 3 Си(ОН)2 СЦА 5 О 4 Х темнох 14 СЦ(ОН)2 зелный СЦА 5 О 4 Х тмнох 509 СиОх коричнехН 2 О вый тмноСиОхН 2 О коричневый Таблица 2 Режим, результат опытов Показатели 1 2 1 2 3 1.Исходнь 1 е растворыобъм, л 1.0 2.Отношение медыщелочь 15 3.ПроДукт, состав С 11(ОН)2 ХО,5 Н 2 О СЦО х Н 2 О масса, г 10,654 9,753 окраска влажного голубой (синий) тмно-коричневый 100 1632 Ш бПроизводитддьность г/л 10,654 97531.Соединениее Кислый Основной арсенат Средний арсенат меди арсенат0005 005 5.ПроДукт С 1.1(ОН)2 х С 11(ОН)2 Х С 11(ОН)2 Х С 1.1(ОН)2 х С 11(ОН)2 Х С 11(ОН)2 х Состав х 0,5 Н 2 О х 0,5 Н 2 О х 0,5 Н 2 О х 0,5 Н 2 О х 0,5 Н 2 О х 0,5 Н 2 О 26,827 26,827 26,827 26,827 26,827 24,56 голубой голубой голубой голубой голубой тмноокраскаВерстка МП КРИЦ, исполнитель С.С. Вышкварко Ответственный за выпуск 3.3. Фаизова

МПК / Метки

МПК: C01G 3/00

Метки: гидроокиси, меди, получения, способ

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/4-1206-sposob-polucheniya-gidrookisi-medi.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения гидроокиси меди</a>

Похожие патенты