Резиновая смесь

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, - увеличение срока службы шин за счет повышения адгезионных и прочностных свойств резин, полученных из предлагаемой резиновой смеси, обусловленное высокой модифицирующей активностью цеолита, обработанного нитратом кобальта и никеля в соотношении 51. Резиновая смесь на основе синтетического каучука СКИ-3 содержит серу полимерную, сульфенамид М, белила цинковые, сантогард , кислоту стеариновую, полиэтилен низкого давления, масло ПН-6 Ш, диафен ФП, технический углерод П 234,модификатор РУ, белую сажу БС-120 и дополнительно цеолит, обработанный нитратом кобальта или никеля в соотношении 51 при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. СКИ - 3-100 сера полимерная 6,0-6,5 сульфенамид М - 0,8-1,0 белила цинковые - 7,0-7,5 сантогард- 0,2-0,5 кислота стеариновая - 1,0-1,3 полиэтилен низкого давления - 2,0-2,3 масло ПН-6 Ш - 4,0-4,5 диафен ФП - 1,0-1,2 модификатор РУ - 2,5-3,0 белая сажа БС-120 - 8,0-8,5 цеолит, обработанный нитратом кобальта или никеля в соотношении 51 - 2,0-2,5 технический углерод П 234 - 50,0-51,0.(72) Сакибаева Сауле Абдразаковна Ескараева Гаухар Захиевна Тасанбаева Нуржамал Егемкуловна Белоусов Владимир Алексеевич Сагитова Гузалия Фаритовна Пак Наталья Виссарионовна Бейсенбаев Орал Курганбекович(73) Республиканское государственное казнное предприятие Южно-Казахстанский Государственный университет им. М. Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) ТР 429 Ш-95 производства легковых шин 205/7014 мод ИД 220,185/65 мод И-316 ПО Шымкентшина, 1995698990 А 1, 25.11.19792024561 С 1,15.12.1994 Х.М. Миначев и др. Металлсодержащие цеолиты в катализе. Изд. Наука,М., 1976, с.с.14-15.(57) Изобретение относится к получению резиновой смеси для применения в брекерном поясе легковой автопокрышки и может найти применение в шинной промышленности. 11321 Изобретение относится к получению резиновой смеси для применения в брекерном поясе легковой автопокрышки и может найти применение в шинной промышленности. Известны резиновые смеси, в которых в качестве модификаторов используются соединения на основе резорцина и гексалитилентетрамина, бисмалеиниды. (Онищенко З.В. Модификация эластомеров соединениями с эпоксидными,гидроксильными и аминогруппами. Темат. обзор. М. ЦНИИТЭ нефтехим, 1984). Эти модификаторы в странах СНГ не производятся и закупаются за пределами СНГ. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является резиновая смесь для серийного производства легковых шин 205/7014, 185/6513, в которой наряду с другими компонентами в качестве модифицирующей системы используется система,состоящая из модификатора РУ, белой сажи БС -120 и нафтената кобальта при следующем соотношении,мас. ч. СКИ-3 - 100, сера полимерная - 6,0 сульфенамид М - 0,8 белила цинковые - 7,0, модификатор РУ - 2,5 белая сажа БС -120 - 8,0 нафтенат кобальта - 2,0, сантогард Р - 0,2 кислота стеариновая - 1,0 полиэтилен низкого давления - 2,0 масло ПН - 6 Ш - 4,0 диафен ФП - 1,0 технический углерод П 234 - 50,0 (Технологический регламент 429 Ш-95 производства легковых шин 205/7014 мод ИД 220, 185/6513 мод И-316 ПО Шымкнтшин, 1995). Недостатками данной резиновой смеси являются использование в ее составе экологически опасного, малодоступного и дорогостоящего нафтената кобальта, а также низкие прочностные и адгезионные свойства полученных из нее резин. Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы шин за счет повышения адгезионных и прочностных свойств резин, обусловленное использованием в составе резиновой смеси цеолита, обработанного нитратом кобальта и никеля в соотношении 51. Это достигается тем, что резиновая смесь на основе синтетического каучука СКИ - 3, содержащая серу полимерную, сульфенамид М, белила цинковые, сантогард , кислоту стеариновую,полиэтилен низкого давления, масло ПН-6 Ш, диафен ФП, технический углерод П 234, модификатор РУ и белую сажу БС - 120, согласно изобретению,дополнительно содержит нитрат кобальта или никеля, нанесенный на поверхность минерального наполнителя - цеолита при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. СКИ - 3-100 сера полимерная риновая - 1,0-1,3 полиэтилен низкого давления 2,0-2,3 масло ПН-6 Ш - 4,0-4,5 диафен ФП - 1,0-1,2 модификатор РУ - 2,5-3,0 белая сажа БС-120 - 8,08,5 цеолит, обработанный нитратом кобальта или никеля в соотношении 51 - 2,0-2,5 технический углерод П 234 - 50,0-51,0. Пример 1. Смешение ингредиентов осуществляют в резиносмесителе по 2-стадийному режиму. На 1-й стадии в резиносмеситель через загрузочную воронку загружают каучук СКИ-3 (100 мас. ч.), через 3 секунды после начала смешения загружают белила цинковые (7,0 мас. ч.), затем белую сажу БС 120 (8,0 мас. ч.), стеариновую кислоту (1,0 мас. ч.),модификатор РУ - 2,5 мас. ч., диафен ФП (1,0 мас. ч.), технический углерод П 234 (25 мас. ч.), масло ПН-6 Ш (4,0 мас. ч.), полиэтилен низкого давления(2,0 мас. ч.), цеолит, обработанный нитратом кобальта, в соотношении 2,0 мас. ч. после загрузки этих ингредиентов верхний затвор закрывается под давлением 0,2 МПа. Продолжительность смешения 3 мин., скорость вращения роторов - 40 об/мин. Температура смеси в конце смешения 140 С. Резиновую (маточную) смесь выгружают и охлаждают, а затем отправляют на 2-ю стадию. На 2 ой стадии в резиносмеситель загружают сначала маточную смесь, а затем оставшиеся ингредиенты в следующей последовательности серу полимерную(6,0 мас. ч.), сантогард Р (0,2 ма. ч.). сульфенамид М (0,8 мас. ч.), после чего закрывают верхний затвор. Продолжительность смешения 2,5 мин., скорость вращения роторов 30 об/мин., температура в конце смешения - 103 С. Готовую резиновую смесь выгружают и охлаждают. Вулканизацию резиновых смесей проводят в вулканизационных прессах при температуре 155 С. Резиновые смеси с различным содержанием компонентов в заявляемых пределах готовили аналогично примеру 1. Рецептура предлагаемых резиновых смесей приведена в таблице 1. Ниже приведены пояснения названий используемых ингредиентов каучук СКИ-3 - синтетический каучук изопреновый масло ПН-6 Ш - парафино-нафтеновое масло сантогард Р - -циклогексилтиофталимид диафен ФП - -фенилизопропилфенилендиамин модификатор РУ - комплексное соединение резорцина с уротропином белая сажа БС-120 - коллоидная кремнекислота(БС - белая сажа, 120 - удельная поверхность по БЭТ) технический углерод П 234 - марка технического углерода, полученного печным способом, с удельной поверхностью 234. 11321 Таблица 1 Рецептура резиновых смесей Содержание ингредиентов, мас. ч. Наименование ингредиентов СКИ - 3 Сера полимерная Сульфенамид М Белила цинковые СантогардКислота стеариновая Полиэтилен низкого давления Масло ПН-6 Ш Диафен ФП Модификатор РУ Белая сажа БС-120 Нафтенат кобальта Цеолит, обработанный нитратом кобальта в соотношении 51 Цеолит, обработанный нитратом никеля в соотношении 51 Технический углерод П 234 Адгезионные и физико-механические показатели резин, полученных из предлагаемых резиновых смесей, приведены в таблице 2. Таблица 2 Физико-механические и адгезионные свойства резины Показатели прототип Условное напряжение при удлинении 300 , МПа Условная прочность при растяжении, МПа Относительное удлинение,Остаточное удлинение,Сопротивление раздиру, кН/м Твердость по Шору, у. е. Прочность связи с кордом, Н Приведенные в табл. 2 показатели свидетельствуют об увеличении прочности связи с кордом, характеризующей адгезию резины к металлокорду, и увеличении прочности при разрыве брекерных резин. Таким образом, использование в резиновой смеси цеолита, обработанного нитратом кобальта или никеля, в соотношении 51, позволяет улучшить физико-механические и адгезионные свойства брекерных резин, а значит, повысить срок службы шин. Резиновая смесь на основе синтетического каучука СКИ-3, содержащая серу полимерную, сульфенамид М, белила цинковые, сантогард , кислоту стеариновую, полиэтилен низкого давления, масло ПН-6 Ш, диафен ФП, технический углерод П 234, модификатор РУ и белую сажу БС-120, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно цеолит, обработанный нитратом кобальта или никеля в соотношении 51, при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч. СКИ-3 сера полимерная 11321 сульфенамид М белила цинковые сантогардкислота стеариновая полиэтилен низкого давления масло ПН-6 Ш диафен ФП технический углерод П 234 модификатор РУ белая сажа БС-120 цеолит, обработанный нитратом кобальта или никеля в соотношении 51