Натяжное устройство для установки щитовой опалубки

(51)704 17/065 ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(76) Дымов Валерий Борисович Каверин Игорь Юрьевич(54) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИ(57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций в щитовой опалубке для закрепления опалубочных щитов в проектном положении. Увеличение усилия закрепления соединительного стержня в натяжном устройстве в широком интерва ле типоразмеров используемых стержней, исключение заклинивания подвижных элементов, уменьшение механического износа движущихся частей достигается тем, что натяжное устройство для установки щитовой опалубки, содержащее корпус с продольным пазом, опорную плиту, прикрепленную к корпусу, и обойму с натяжным винтом, согласно изобретению снабжено закрепленным на обойме фиксатором, содержащим корпус и эксцентрик с рукояткой, корпус натяжного устройства, обойма и натяжной винт расположены коаксиально, а на внутренней поверхности обоймы выполнена резьба. Концевая часть натяжного винта со стороны опорной плиты оснащена стальным шарниром, а рукоятка эксцентрика и корпус фиксатора связаны между собой посредством пружины. 10936 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций в щитовой опалубке для закрепления опалубочных щитов в проектном положении. При сборке щитовой опалубки для закрепления опалубочных щитов из листового материала в проектном положении используют средство фиксации,содержащее опалубочные замки и тяжи (соединительные стержни), которые пропускают через отверстия в противоположных опалубочных щитах, а между щитами размещают распорки из несжимаемого материала для задания проектного расстояния между щитами. Окончательному закреплению опалубочных замков на концевых участках соединительных стержней предшествует процедура натяжения соединительных стержней для прижатия щитов опалубки к распоркам, что позволяет установить щиты опалубки в проектное положение. Известно натяжное устройство (натяжной стакан), позволяющее осуществить выполнение процедуры натяжения соединительного стержня при сборке опалубки. Устройство содержит корпус, выполненный из отрезка трубы с жестко закрепленными на ее концах фланцами, имеющими сквозные отверстия в центре. В корпусе устройства размещен натяжной винт, имеющий крюк на нижнем конце, а на верхнем конце - резьбу. Эта часть крюка оснащена шайбой и гайкой (Рабинович С.Г., Скворцов А.П. Опалубочные работы в промышленном строительстве. М. Госстройиздат, 1963, с. 164, 165). Основной недостаток известного устройства трудоемкость его установки в проектное положение. Это вызвано необходимостью предварительного формирования петли на концевых участках соединительного стержня для зацепления с крюком устройства. При этом сложно обеспечить идентичность геометрической конфигурации формируемых петель и их качество для всех соединительных стержней в опалубке, что не гарантирует надежность закрепления опалубочных щитов в проектном положении. Кроме того, процедура установки устройства в проектное положение и его демонтаж, при достижении бетоном распалубочной прочности, основаны на полной разборке и последующей сборке устройства. Другим недостатком известного натяжного устройства является его низкая эффективность, что проявляется в неоправданно большой потребности в этих устройствах при сборке опалубки необходимое количество известных устройств равно удвоенному числу соединительных стержней. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является натяжной замок(а. с. СССР 909079, кл. Е 0417/06, 1982), содержащий корпус с опорной плитой, обойму с зажимным болтом и гайкой, и дополнительно оснащенный натяжным устройством в виде гайки и винта, причем гайка закреплена на одном из концов зажимного болта, а корпус выполнен с продольными пазами, в которых размещен зажимной болт. 2 Основной недостаток известного устройства заключается в том, что устройство можно эксплуатировать только при использовании соединительных стержней из арматуры периодического профиля заданного типоразмера. Это обеспечивает надежность закрепления стержня в устройстве. При использовании арматуры с гладкой наружной поверхностью или арматуры периодического профиля меньшего сечения, по сравнению с проектным значением, надежность ее закрепления в устройстве будет обеспечена только до определенного значения усилия натяжения стержня, после чего произойдет самопроизвольное высвобождение стержня из обоймы устройства. Более того, в результате зажатия арматуры в обойме устройства неизбежно увеличивается зазор между обоймой и внутренней поверхностью корпуса,в котором размещена обойма. В рабочем состоянии устройства величина этого зазора численно будет больше значения высоты выступов арматуры периодического профиля, т. е. более 1,5-2,0 миллиметров. Наличие значительного зазора между подвижными деталями известного устройства ведет к снижению его долговечности из-за повышенного механического износа взаимодействующих поверхностей обоймы и корпуса, происходящего вследствие взаимного перекоса этих деталей при работе устройства и беспрепятственного проникновения в зазор инородных абразивных частиц (бетонный раствор, песок и др.). Поскольку известное устройство должно находиться в проектном положении до момента демонтажа опалубки, то в случае попадания бетонной смеси в зазор между обоймой и корпусом и последующего затвердевания смеси произойдет заклинивание этих деталей. Это требует периодической разборки и очистки устройства для поддержания его работоспособности. При уменьшении диаметра используемой арматуры в качестве соединительных стержней, величина зазора в проектном положении устройства еще больше возрастет. В подобной ситуации возрастает механический износ устройства и увеличивается вероятность заклинивания обоймы внутри корпуса либо вероятность заклинивания натяжного винта о внешнюю поверхность корпуса за счет перекоса элементов устройства. Устранить эти недостатки можно было бы за счет существенного уменьшения величины зазора, что в известном устройстве невыполнимо, либо за счет существенного увеличения продольного размера корпуса и обоймы, что ведет к росту металлоемкости устройства и увеличению его габаритных размеров и массы. Это существенно ограничивает эксплуатационные возможности известного устройства. При этом неоправданно большая потребность в таких устройствах (совмещающих в себе функцию натяжного устройства и опалубочного замка), необходимых при сборке опалубки,снижает эффективность устройства и ведет к удорожанию его использования в технологическом процессе. Другим недостатком известного устройства является его неудобство в эксплуатации, поскольку процедура установки устройства в проектное поло 10936 жение и последующий демонтаж требуют значительных затрат времени на поочередное вращение зажимного и натяжного винтов, выполняемое ручным способом. Задачей изобретения является разработка эффективного натяжного устройства для установки щитовой опалубки, снижающего трудоемкость установки. Технический результат, достигаемый применением предлагаемого изобретения, заключается в следующем увеличивается усилие закрепления соединительного стержня в натяжном устройстве в широком интервале типоразмеров используемых стержней, полностью исключается заклинивание подвижных элементов устройства, уменьшается механический износ движущихся частей устройства. Указанный технический результат достигается тем, что натяжное устройство для установки щитовой опалубки, содержащее корпус с продольным пазом, опорную плиту, прикрепленную к корпусу, и обойму с натяжным винтом, согласно изобретению снабжено закрепленным на обойме фиксатором,содержащим корпус и эксцентрик с рукояткой, корпус натяжного устройства, обойма и натяжной винт расположены коаксиально, а на внутренней поверхности обоймы выполнена резьба. Кроме того, концевая часть натяжного винта устройства со стороны опорной плиты оснащена стальным шариком, а рукоятка эксцентрика и корпус фиксатора связаны между собой посредством пружины. Заявленное изобретение поясняется чертежами,где на фиг. 1 изображено в разрезе натяжное устройство для установки щитовой опалубки, находящееся в проектном положении на фиг. 2 изображено сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Натяжное устройство для установки щитовой опалубки содержит корпус 1 с продольным пазом(на чертеже не обозначен) и опорную плиту 2, прикрепленную к корпусу. Для удобства сборки и разборки натяжного устройства опорная плита 2 выполнена съемной (на фиг. 1 не показано). Внутри корпуса 1 размещена обойма 3, выполненная с возможностью свободного скольжения внутри корпуса 1 в продольном направлении. С обоймой 3, посредством резьбового соединения, взаимодействует натяжной винт 4. На внутренней поверхности обоймы выполнена резьба. Натяжной винт 4 выполнен с возможностью взаимодействия с опорной плитой 2 через стальной шарик 5, завальцованный в концевой части винта 4. Противоположный конец винта 4 выполнен с возможностью установки и закрепления на нем рукоятки (на чертеже не показана) для вращения винта при работе натяжного устройства. Корпус 1 натяжного устройства, подвижная обойма 3 и натяжной винт 4 расположены коаксиально. На подвижной обойме 3 жестко закреплен корпус 6 фиксатора, который установлен в продольный паз корпуса 1 натяжного устройства. В корпусе фиксатора размещен эксцентрик 7 с рукояткой 8. Эксцентрик 7 выполнен с возможностью вращения на оси 9, за крепленной в корпусе 6 фиксатора. Рукоятка 8 эксцентрика связана с корпусом 6 фиксатора посредством пружины 10. Для предотвращения выпадения подвижной обоймы 3 из корпуса 1 его концевая часть выполнена с упором 11, с которым может взаимодействовать корпус 6 фиксатора при смещении обоймы 3 в крайнее правое (по чертежу) положение. Изображенное на фиг. 1 в проектном положении натяжное устройство взаимодействует с опалубочным щитом 13 и распоркой 14 через опалубочный замок 12 известной конструкции, например,замок клинового типа (на чертеже изображен условно) посредством соединительного стержня 15, зажатого в фиксаторе между его корпусом 6 и эксцентриком 7. Работа натяжного устройства осуществляется следующим образом. При сборке опалубки соединительный стержень 15 пропускают через отверстие в опалубочных щитах 13, а между смежными щитами устанавливают распорки 14 из несжимаемого материала, например, из отрезков трубы, длина которой будет задавать толщину возводимой железобетонной конструкции. На одном из концов соединительного стержня заранее или после установки стержня в проектное положение размещают и фиксируют дополнительный опалубочный замок (на фиг. 1 не показано). На другом конце стержня 15 размещают основной опалубочный замок 12, после чего на стержень 15 устанавливают натяжное устройство. При этом концевую часть соединительного стержня 15 пропускают в область между корпусом 6 фиксатора и эксцентриком 7. Под действием пружины 10 или нажатием на рукоятку 8 эксцентрик 7, размещенный на оси 9, приводят в плотное соприкосновение с соединительным стержнем 15. После этого приводят во вращение натяжной винт 4. При поступательном движении винта 4 шарик 5 упирается в поверхность опорной плиты 2, после чего винт 4 начинает перемещать подвижную обойму 3 внутри корпуса 1. Соединенный с обоймой 3 корпус 6 фиксатора с зажатым соединительным стержнем 15 также будет смещаться, вытягивая стержень 15 из опалубочного замка 12. В результате будет происходить сближение опалубочных щитов 13 друг к другу и последующее поджатие их к распорке 14. При таком движении обоймы 3, с возрастанием натягивающего усилия на соединительный стержень 15, происходит дополнительное заклинивание этого стержня между эксцентриком 7 и корпусом 6 фиксатора. Для усиления такого эффекта наружную поверхность эксцентрика выполняют рифленой. Вращение натяжного винта 4 прекращают на стадии приведения опалубочного щита 13 в проектное положение. Опалубочный замок 12, размещенный на соединительном стержне 15, закрепляют в проектном положении, а натяжное устройство снимают с соединительного стержня 15. Для этого приподнимают рукоятку 8,эксцентрик 7 проворачивается на оси 9 против часовой стрелки и освобождает соединительный стержень 15. Аналогичным образом осуществляют уста 3 10936 новку и натяжение необходимого количества соединительных стержней в собираемой опалубке. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Натяжное устройство для установки щитовой опалубки, содержащее корпус с продольным пазом,опорную плиту, прикрепленную к корпусу, и обойму с натяжным винтом, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на обойме фиксатором,содержащим корпус и эксцентрик с рукояткой, кор пус натяжного устройства, обойма и натяжной винт расположены коаксиально, а на внутренней поверхности обоймы выполнена резьба. 2. Натяжное устройство для установки щитовой опалубки по п. 1, отличающееся тем, что концевая часть натяжного винта со стороны опорной плиты оснащена стальным шариком, а рукоятка эксцентрика и корпус фиксатора связаны между собой посредством пружины.