Резиновая смесь

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ стью адгезионной связи системы резина-корд - с использованием дешевой модифицирующей добавки (компонента модифицирующей системы), полученной на базе отечественного сырья, резиновая смесь на основе СКИ-3, наряду с другими ингредиентами, в качестве компонента модифицирующей системы содержит шунгит при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. синтетический каучук СКИ-3 - 100, сера техническая - 1,4-1,5 сера полимерная - 2,5-2,7 сульфенамид М - 0,9-1,1 белила цинко-вые - 5,0-7,0 диафен ФП - 0,9-1,1 сантогард- 0,2-0,3 модификатор РУ - 2,5-2,7 шунгит 4,5-10 стеариновая кислота - 1,0-1,2 канифоль сосновая - 1,8-2,0 масло ПН-6 Ш - 2,5-3,0, мягчитель АСМГ - 2,8-3,0 технический углерод П-234 - 50-55. Использование предлагаемого шунгита в качестве компонента модифицирующей системы позволяет повысить физико-механические и адгезионные показатели резин таких, как условная прочность при растяжении, сопротивление раздиру и прочность связи системы резина-корд.(72) Сакибаева Сауле Абдразаковна Мамытова Гулнар Жумадиллаевна Кривушина Лидия Евгеньевна Штрауб Александр Александрович Джакипбекова Нагима Орманбековна(73) Южно-Казахстанский государственный университет им. М.О. Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Технологический регламент 429 Ш-86 производства легковых шин мод. МИ-16, мод. ИД-220,ПО Чимкентшина, 1988(57) Изобретение относится к технологии эластомеров и может быть использовано в шинной промышленности. Для разработки состава резиновой смеси, позволяющей обеспечить получение резин с высокими физико-механическими показателями - прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру и прочно 10783 Изобретение относится к технологии эластомеров и может быть использовано в шинной промышленности. Известны резиновые смеси, в которых в качестве модифицирующей добавки используется нафтенат кобальта (Прокофьев Я.А. Потапов Е.3., Сахаров Е.В., Салыч Г.Г. Влияние тиокола и соединений кобальта на степень сшивания граничных с латунью и переходных слоев резин в адгезионном соединении резина-латунь//Каучук и резина, 1999,3). Однако нафтенат кобальта в странах СНГ не производится, закупается за валюту за рубежом, является экологически опасным модификатором. Рецепт резиновой смеси с использованием нафтената кобальта, мас. ч. СКИ-3 - 100 оксид цинка - 5,0 стеариновая кислота - 2,0 инденкумароновая смола - 3,0 ацетонанил Р - 1,0 белая сажа БС-120 - 10,0 технический углерод П-234 50,0 сера техническая - 3,5 сульфенамид - 0,8 диафен ФП - 1,0 нафтенат кобальта - 1-2 тиокол НВБ-2 - 1-2. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является резиновая смесь, в которой в качестве модифицирующей системы используется система, состоящая из белой сажи (коллоидной кремнекислоты(2)(Н 2 О модификатора У-1 (продукта реакции резорцина с уротропином, полученного в присутствии борной кислоты - 284 О 2). Эта модифицирующая система используется в рецептуре резиновых смесей для серийного производства легковых шин 168/80 13, 205/70 14.(Технологический регламент 429 Ш-86 производства легковых шин мод. МИ-16, мод. ИД-220,ПО Чимкентшина, 1988). Недостатками данной резиновой смеси, модифицированной системой модификатор РУ-белая сажа являются низкие прочностные и адгезионные показатели резин, необходимость использования дорогостоящего и энергоемкого ингредиента - белой сажи БС-120. Рецептура резиновой смеси приведена в табл. 1. Задача изобретения - разработка состава резиновой смеси, позволяющей обеспечить получение резин с высокими физико-механическими показателями - прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру и прочностью адгезионной связи системы резина-корд - с использованием дешевой модифицирующей добавки (компонента модифицирующей системы), полученной на базе отечественного сырья. Таблица 1 Рецепт резиновой смеси (прототип) Ингредиенты Мас. ч. на 100 мас. ч. каучука Каучук СКИ-3 100,0 Сера техническая 1,5 Сера полимерная 2,7 Сульфенамид М 1,0 Белила цинковые 7,0 Диафен ФП 1,0 2 СантогардМодификатор РУ Белая сажа БС-120 Стеариновая кислота Канифоль сосновая Масло ПН-6 Ш Мягчитель АСМГ Технический углерод П-234 Поставленная задача достигается тем, что резиновая смесь на основе СКИ-3, наряду с другими ингредиентами, в качестве компонента модифицирующей системы содержит шунгит при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. синтетический каучук СКИ-3 - 100 сера техническая - 1,4-1,5 сера полимерная - 2,5-2,7 сульфенамид М - 0,9-1,1 белила цинковые - 5,0 -7,0 диафен ФП - 0,9- 1,1 сантогард- 0,2-0,3 модификатор РУ - 2,5-2,7 шунгит - 4,5-10 стиновая кислота - 1,0- 1,2 канифоль сосновая - 1,6-2,0 масло ПН-6 Ш - 2,5-3,0 мягчитель АСМГ - 2,6-3,0 технический углерод П 234 - 50-55. Шунгит представляет собой минерал сложного состава, основными компонентами которого является некристаллический углерод с глобулярной надмолекулярной структурой и доксид кремния. Ниже приведены пояснения названий используемых ингредиентов каучук СКИ-3 - синтетический каучук изопреновый масло ПН-6 Ш - парафино-нафтеновое масло мягчитель АСМГ - асфальто-смоляной гранулированный мягчитель сантогард- -циклогексилтиофталимид диафен ФП-фенилизопропил-фенилендиамин модификатор РУ - комплексное соединение резорцина с уротропином БС-120 - коллоидная кремнекислота (БС - белая сажа, 120 - удельная поверхность по БЭТ) технический углерод П-234 - марка технического углерода, полученного печным способом (П способ получения, печной, а 234 - удельная поверхность) сульфенамид М-оксидиэтилен-2 бензтиазолилсульфенамид. Пример 1. Резиновые смеси готовим в 2 стадии. В качестве резиносмесителя закрытого типа использован лабораторный резиносмеситель со скоростью вращения роторов 60 об/мин. На 1 стадии вводим каучук СКИ-3 - 100 мас. ч., белила цинковые 7,0 мас . ч., диафен ФП - 1,0 мас. ч., сантогард 0,3 мас. ч., модификатор У - 2,5 мас. ч., шунгит 4,5 мас. ч., стеариновую кислоту - 1,0 мас. ч., канифоль сосновую - 2,0 мас. ч., масло ПН-6 Ш 3,0 мас. ч., мягчитель МГ - 3,0 мас. ч., технический углерод П-234 - 50 мас. ч. Температура в конце цикла смешения - 130-135 С. Продолжительность 1-й стадии - 5 мин. Резиновую смесь (маточную) после 1-й стадии охлаждаем на поддонах до комнатной температуры. Серу техническую 10783 1,5 мас. ч., серу полимерную - 2,7 мас. ч. и сульфенамид М - 1,0 мас. ч. вводим в резиносмеситель на 2-й стадии. Продолжительность 2-й стадии смешения - 2 минуты, температура в конце цикла смешения - 85-90 С. Полученные смеси охлаждаем,затем листуем. Вулканизацию резиновых смесей проводим в вулканизационных прессах при температуре 155 С в течение 15 минут. Резиновые смеси с различным содержанием компонента модифицирующей системы готовим аналогично примеру 1 (рецептура исследуемых резиновых смесей приведена в табл. 2). Физико-механические и адгезионные показатели резин приведены в табл. 3. Условная прочность при растяжении, сопротивление раздиру резин определены согласно ГОСТ 270-75. Прочность адгезионной связи системы резина-корд определяли по ГОСТ 6768-75. Таким образом, использование предлагаемого шунгита в качестве компонента модифицирующей системы позволяет повысить физико-механические и адгезионные показатели резин таких, как условная прочность при растяжении, сопротивление раздиру и прочность связи системы резина-корд. Таблица 2 Рецептура исследуемых резиновых смесей ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Резиновая смесь на основе СКИ-3, включающая серу техническую, серу полимерную, сульфенамид М, белила цинковые, диафен ФП, сантогард РУТ,стеариновую кислоту, канифоль сосновую, масло ПН-6 Ш, мягчитель АСМГ, технический углерод П 234 и модифицирующую систему на основе модификатора РУ, отличающаяся тем, что она в качест ве модифицирующей системы содержит шунгит,при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч. синтетический каучук СКИ-3 100, сера техническая 1,4-1,5 сера полимерная 2,5-2,7 сульфенамид М 0,9-1,1 белила цинковые 5,0-7,0 диафен ФП 0,9-1,1 сантогард РУ 1 0,2-0,3 модификатор Р 2,5-2,7 шунгит 4,5-10, стеариновая кислота 1,0-1,2 канифоль сосновая 1,8-2,0 масло ПН-6 Ш 2,5-3,0 мягчитель АСМГ 2,8-3,0 технический углерод П-234 5055.