Вяжущее

(51) 04 7/14 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ доломит - 3,3. Добавляют отсев речной гальки с размером частиц 0,4 мм (72,8) в качестве заполнителя, щелочной реагент (3,5) в качестве активатора. Для определения прочностных характеристик полученного вяжущего сухие компоненты тщательно перемешивают, затворяют водой (В/Т 0,15) и изготовляют методом вибропрессования перегородочный камень размером 39090188 мм по ГОСТ 6133-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия. Через 28 сутки твердения в нормальных условиях производят испытания образцов перегородочных камней. Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью,что соответствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем,стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство и производство строительных материалов.(72) Тургумбаева Халима Халдарбековна Бейсекова Тулеужан Иманмуханмедовна Лапшина Ирина Зайнидиновна Шанбаев Максат Жасыузакович Керимбаева Индира Нурканатовна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам безклинкерного вяжущего на шлаковой основе, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов. Получение вяжущего осуществляется за счет того, что гранулированный шлак и доломит размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000-4300 см 2/г. затем размолотый гранулированный шлак подвергается сушке при температуре 200 С в течение 2-х часов. Дозируют молотый гранулированный шлак - 20,4, молотый Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам безобжигового вяжущего на гипсовой основе, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных материалов. Наиболее близким к заявляемому является вяжущее 2476392, опубликовано Бюл. 6 27.02.2013, МПК С 04 В 7/14, включающее высушивание фосфогипса при 100 С и последующим размолом его до остатка на сите 008 - 9. Доменный гранулированный и конверторный шлаки размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000-4300 см 2/г. Дозируют молотый доменный граншлак - 48,3,молотый конверторный шлак - 13,2, фосфогипс 38,5. Добавляют п/ц клинкер - 5 от общей массы исходных материалов. Однако данный способ использует минимальное количество отходов фосфорной промышленности, в частности только фосфогипс. Задачей изобретения является получение вяжущего на основе отходов фосфорной промышленности с повышенной прочностью в условиях естественного твердения и оптимизация вещественного состава и соотношения компонентов вторичных продуктов фосфорной промышленности(гранулированный шлак, фосфогипс) с получением безобжигового вяжущего,используемого в строительной индустрии. Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью,что способствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем,стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство и производство строительных материалов. Для получения предлагаемого вяжущего в качестве сырьевых материалов используются гранулированный шлак Новоджамбулского фосфорного завода,фосфогипс(ТФ ТОО Казфосфат, завод Минеральных удобрений). Гранулированный шлак и фосфогипс подвергается сушке при температуре 200 С в течение 2-х часов, затем их размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000-4300 см 2/г. Измельченные гранулированный шлак (26,7) и фосфогипс (32,4) перемешивают с добавлением портландцемента (7,6), отсева речной гальки(фракция 0,4 мм) в качестве наполнителя (30,5) и щелочного реагента (2,7) в качестве активатора. Для определения прочностных характеристик полученного вяжущего сухие компоненты тщательно перемешивают, затворяют водой (В/Т 0,27) и изготовляют методом вибропрессования перегородочный камень размером 39090188 мм по ГОСТ 6133-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия. Через 28 сутки твердения в нормальных условиях производят испытания образцов перегородочных камней. Требуемые физико-механические характеристики вяжущего определяют по ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. Результаты испытаний на прочность при сжатии изготовленных образцов перегородочных камней и используемых проектируемых составов и состава прототипа и представлены в табл. 1. и табл.2. Таблица 1 Прочность при сжатии на 28 сутки твердения,МПа Составы вяжущих (содержание компонентов),Доменный ПортландКонверторный гранулированный Фосфогипс цементный шлак шлак клинкер Прототип 48,3-56,0 8,4-13,2 35,6-38,5 5 от суммы Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью,что соответствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление 2 Прочность при изгибе через 30 суток твердения,МПа 31,1 естественных экосистем,стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство и производство строительных материалов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Вяжущее на шлаковой основе для производства бетонных изделий и строительных растворов,отличающееся тем, что состав включает следующие ингредиенты, мас.