Вяжущее
Номер инновационного патента: 30432
Опубликовано: 15.10.2015
Авторы: Бейсекова Тулеужан Иманмуханмедовна, Абдуалиева Жулдыз Уалихановна, Лапшина Ирина Зайнидиновна, Тургумбаева Халима Халдарбековна, Тургумбаев Мурат Халдарбекович
Формула / Реферат
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам безобжигового вяжущего на шлаковой основе, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных материалов.
Получение вяжущего осуществляется за счет того, что гранулированный шлак и доломит размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000-4300 см /г. затем размолотый гранулированный шлак подвергается сушке при температуре 200°С в течение 2-х часов. Дозируют молотый гранулированный шлак - 20,4%, молотый доломит- 3,3%. Добавляют отсев речной гальки с размером частиц 0,4 мм (72,8 %) в качестве наполнителя, щелочной реагент (3,5 %) в качестве активатора.
Для определения прочностных характеристик полученного вяжущего сухие компоненты тщательно перемешивают, затворяют водой (В/Т = 0,15) и изготовляют методом вибропрессования перегородочный камень размером 390x90x188 мм по ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Через 28 сутки твердения в нормальных условиях производят испытания образцов перегородочных камней.
Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью, что соответствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем, стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство и производство строительных материалов.
Текст
(51) 04 7/14 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ молотый гранулированный шлак - 20,4, молотый доломит - 3,3. Добавляют отсев речной гальки с размером частиц 0,4 мм (72,8) в качестве наполнителя, щелочной реагент (3,5) в качестве активатора. Для определения прочностных характеристик полученного вяжущего сухие компоненты тщательно перемешивают, затворяют водой (В/Т 0,15) и изготовляют методом вибропрессования перегородочный камень размером 39090188 мм по ГОСТ 6133-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия. Через 28 сутки твердения в нормальных условиях производят испытания образцов перегородочных камней. Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью,что соответствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем,стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство и производство строительных материалов.(72) Тургумбаева Халима Халдарбековна Бейсекова Тулеужан Иманмуханмедовна Лапшина Ирина Зайнидиновна Тургумбаев Мурат Халдарбекович Абдуалиева Жулдыз Уалихановна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам безобжигового вяжущего на шлаковой основе, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий,строительных материалов. Получение вяжущего осуществляется за счет того, что гранулированный шлак и доломит размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000-4300 см 2/г. затем размолотый гранулированный шлак подвергается сушке при температуре 200 С в течение 2-х часов. Дозируют Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам безобжигового вяжущего на шлаковой основе, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий,строительных материалов. Наиболее близким к заявляемому является вяжущее 2476392, опубликовано Бюл. 6 27.02.2013, МПК С 04 В 7/14, включающее высушивание фосфогипса при 100 и последующим размолом его до остатка на сите 008 - 9. Доменный гранулированный и конверторный шлаки размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000-4300 см 2/г. Дозируют молотый доменный граншлак - 48,3,молотый конверторный шлак - 13,2, фосфогипс 38,5. Добавляют п/ц клинкер - 5 от общей массы исходных материалов. Однако данный способ использует минимальное количество отходов фосфорной промышленности, в частности только фосфогипс. Задачей изобретения является получение вяжущего на основе отходов фосфорной промышленности с повышенной прочностью в условиях естественного твердения и оптимизация вещественного состава и соотношения компонентов вторичных продуктов фосфорной промышленности(гранулированный шлак, доломит) с получением безобжигового вяжущего,используемого в строительной индустрии. Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью,что соответствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем,стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство и производство строительных материалов. Для получения предлагаемого вяжущего в качестве сырьевых материалов используются гранулированный шлак Новоджамбулского фосфорного завода, доломит (вскрышные породы Каратау). Гранулированный шлак и доломит размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 40004300 см 2/г. затем размолотый гранулированный шлак подвергается сушке при температуре 200 С в течение 2-х часов. Дозируют молотый высушенный гранулированный шлак - 20,4, молотый доломит 3,3. Добавляют отсев речной гальки с размером частиц 0,4 мм (72,8) в качестве наполнителя,щелочной реагент (3,5) в качестве активатора. Для определения прочностных характеристик полученного вяжущего сухие компоненты тщательно перемешивают, затворяют водой (В/Т 0,15) и изготовляют методом вибропрессования перегородочный камень размером 39090188 мм по ГОСТ 6133-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия. Через 28 сутки твердения в нормальных условиях производят испытания образцов перегородочных камней. Требуемые физико-механические характеристики вяжущего определяют по ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. Результаты испытаний на прочность при сжатии изготовленных образцов перегородочных камней и используемых проектируемых составов и состава прототипа и представлены в табл.1, и табл.2. Таблица 1 Прочность при сжатии на 28 сутки твердения,МПа Полученное вяжущее приведенным способом обладает повышенной прочностью,что соответствует современным требованиям к строительным материалам. В приведенном способе получения вяжущего используются отходы 2 Прочность при изгибе через 30 суток твердения,МПа 31,1 фосфорной промышленности, что обеспечивает в экологической сфере сохранение и восстановление естественных экосистем,стабилизацию и улучшение качества окружающей среды. Полезное использование отходов фосфорной промышленности удешевляет строительство производство строительных материалов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Вяжущее,включающее измельченные гранулированный шлак и доломит, отличающееся тем, что предварительно гранулированный шлак подвергают сушке при температуре 200 С в течение 2-х часов, затем перемешивают с добавлением доломита, отсева речной гальки и щелочного реагента при следующем соотношении компонентов, мас. Гранулированный шлак
МПК / Метки
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/3-ip30432-vyazhushhee.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Вяжущее</a>
Предыдущий патент: Способ сорбционной очистки сточных вод
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Случайный патент: Способ прямого помехоустойчивого определения содержания урана при каротаже по мгновенным нейтронам деления