Вяжущее

(51) 04 9/00 (2006.01) 04 18/14 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в производстве строительных материалов. Предложен состав вяжущего, включающего, мас.каустический магнезит 10-25, рукавную пыль газоочистки производства феррохрома 50-80, раствор хлорида магния 10-25. Сочетание указанных компонентов вяжущего обеспечит сокращение расхода затворителя на 9,0-63,6 снижение усадки камня в 2,0-2,3 раза.(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Рудненский индустриальный институт Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Предварительный патент РК 17449,15.06.2006 Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Известно вяжущее, содержащее, мас.бокситовый шлам 6,4-27 промышленный сток производства 2-этилгексанола 36-46 портландцемент остальное. А.с. СССР 1622317. Вяжущее /1991.01.23. Бюл. 3. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является вяжущее,включающее бокситовый шлам дополнительно содержит каустический магнезит и раствор хлорида магния при следующем соотношении компонентов,мас.бокситовый шлам 30-60 каустический магнезит 20-35 раствор хлорида магния 20-35. Предварительный патент РК 17449. Вяжущее / Мирюк О.А. и Ахметов И.С. - 2006. 06.15. Бюл. 6. Недостатками известных вяжущих являются повышенный расход затворителя и высокие значения усадки камня вяжущего. Цель изобретения - сокращение расхода затворителя и уменьшение усадки камня вяжущего. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, содержащее каустический магнезит,техногенный компонент и раствор хлорида магния, в качестве техногенного компонента содержит рукавную пыль газоочистки производства феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас.каустический магнезит 10-25 рукавная пыль газоочистки производства феррохрома 50-80 раствор хлорида магния 10-25. Отличительным признаком заявленного объекта является изменение вещественного состава вяжущего, наличие нового компонента. Это обеспечивает соответствие предлагаемого технического решения критерию новизна. Заявленный состав обеспечивает вяжущему признаки, отсутствующие в известных решениях. Достигаемый эффект сокращения расхода затворителя и уменьшения усадки камня вяжущего указывает на соответствие заявленного объекта критерию изобретательский уровень. Увеличение доли техногенного компонента,доступность сырьевых материалов, техническая возможность получения вяжущего на существующем технологическом оборудовании подтверждают соответствие предлагаемого решения критерию промышленная применимость. Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава вяжущего использовали следующие материалы. Каустический магнезит магнезиальное вяжущее, содержит 80 , является продуктом термической обработки (650-700 С) магнезитовой горной породы, характеризуется маркой ПМК -75. Рукавная пыль газоочистки производства феррохрома - тонкодисперсный продукт, отход производства сплавов железа. Химический состав, О 2 15-20 С 2 О 3 10-203-525-450,5-0,7 прочие 5-10. Раствор хлорида магния - получают путем растворения в воде кристаллического 2. Использовали раствор плотностью 1250 кг/м 3. Вяжущее получали путем тщательного перемешивания твердых компонентов в заданных соотношениях и последующего затворения смеси требуемым раствором хлорида магния (таблица 1). Изменение расхода затворителя, необходимого для получения теста вяжущего пластичной консистенции, определяли относительно расхода этого компонента в прототипе. Анализ результатов испытаний позволяет отдать предпочтение составам вяжущего по примерам 1 - 3. В этих случаях достигается максимальный эффект улучшения свойств материала, на которое нацелено данное техническое решение. Расход затворителя - раствора хлорида магния сокращается на 9,0-63,6 по сравнению с прототипом за счет пластифицирующих свойств и особенностей смачивания техногенного компонента. Образцы вяжущего размером 4040160 мм твердеют на воздухе при нормальной температуре. Усадкукамня вяжущего оценивают по изменению длины образцов после 14 сут твердения. Изменение состава вяжущего,сопровождающегося увеличением доли рукавной пыли газоочистки производства феррохрома,приводит к росту усадки камня вяжущего(пример 4). Запредельное уменьшение доли рукавной пыли газоочистки производства феррохрома в составе вяжущего характеризуется незначительным сокращением расхода затворителя (пример 5). Предлагаемое вяжущее отличается высокими строительно-техническими характеристиками,возможностью снижения затрат на сырьевые материалы,направленностью на решение экологической проблемы рациональное использование техногенных материалов. Таблица 1 Характеристика состава и свойств вяжущего каустический Номер магнезит состава 1 2 2 Состав вяжущего,рукавная пыль раствор газоочистки хлорида производства магния феррохрома 80,0 10,0 65,0 17,5 бокситовый Сокращение расхода шлам затворителя,каустический Номер магнезит состава 3 4 5 прототип Состав вяжущего,рукавная пыль раствор газоочистки хлорида производства магния феррохрома 50,0 25,0 82,0 9,0 48,0 26,0 27,5 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Вяжущее, содержащее каустический магнезит,техногенный компонент и раствор хлорида магния,отличающееся тем, что в качестве техногенного компонента содержит рукавную пыль газоочистки бокситовый Сокращение расхода шлам затворителя, 45,0 производства феррохрома при следующем соотношении компонентов, в мас. каустический магнезит 10-25 рукавную пыль газоочистки производства феррохрома 50-80 раствор хлорида магния 10-25.