Вяжущее

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР М 91321410. кл. С-04 В 12/02.1981. Фосфаты-М. Тезисы докладов / Все союзной конференции по фосфатам, ч. Алма-Ата, 1984. с. 643.Изобретение относится к получению фосфатных цементов и может быть использовано для герметизации технологического оборудования производства фосфора и его соединений.Цель иобретения уменьшение усадки при нагревании и обеспечение его повышенной механической прочности.Снижение усадки достигается введе нием в состав вяжущего в качестве на-полнителя тонкомолотого феррофосфора. основной фазой которого является фосфид железа Р 2 Р. Окисление последней при 573 К и выше приводит к расширению вяжущего и некоторой компенсации усадочных деформаций. Повышенная механическая прочность вяжущего достигается также за счет состава компонентов ферро фосфора и их количественного соотноше- Ания. Кроме того. больиой удельный вес феррофосфора у 6 г/см увеличивает плот(57) Изобретение относится к получению фосфатных цементов и может быть использовано для герметизации технологического оборудования производства фосфата и его соединений. Цель изобретения уменьшение усадки вяжущего при нагревании и обеспечение его повышенной механической прочности. вяжущее включает. мас. ортофосфорная кислота 14.73-22.03 тонкомолотый феррофосфор 58,4876.74 пиритные огарки остальное. вяжущее обладает пониженной усадкой при нагревании (до 0.92 ) и повышенной механической прочностьюность вяжущего и способствует получению качественных герметизирующих покрытий.Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были подготовлены 11 смесей ингредиентов, В качестве порошковой составляющей использовали пиритные огарки суперфосфатного завода с химическим составом. мас. 102 13.17 СаО 3.2 М 9 О 1.58 РеО 1.0 Реобщ 46,79 А 2 Оз 3,05 5 общ 2.58 Зсульфатн 2.58 Зсульфиди. 0.01 и тонкомолотый феррофосФор с удельной поверхностью 1800 см 2/г с химическим составом. мас. Р 26.14 Мп 6.54 Сг 0.25 Т 0.92 5 0,25 / 0.26 5 0.0043 Ре основа. В качестве затворителя (связующего) использовалась ортофосфорная кислота с плотностью 1,57 г/смз.П р и м е р 1. 1 г пиритных огарков и 9 г тонкомолотого феррофосфора предварительно смешивают в сухом виде и затем(в мас.) пиритные огарки тонкомолотый феррофосфор ортофосфорная кислота 82574.2517.5 О. Покученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.П р и м е р 2. В условиях-аналогичных примеру 1. меняя соотношения ингредиентов, определяют усадку и механическую прочность вяжущего. Результаты испытаний приведены в таблице.Из табицы видно, что за оптимальное следует принять следующее соотношение компонентов, мас.Пиритные огарки 825-2050 Ортофосфорная кислота 14.73-22.03 Тонкомопотый ферро фосфор ОстальноеПри отклонении соотношения компонентов от оптимальных (составы 210.11) несмотря на повышение прочностных характеристик вяжущего при определенных условиях наблюдаются повышенные значения его усадки при нагревании. а при содержании кислоты меньше 14,73 мас. (состав 1) получается густая. полусухая масса.. . МПа. после термообработки. К огарки форная тый феррокислотаТаким образом. результаты испытаний показывают. что предлагаемое вяжущее в отличие от известного обладает пониженной усадкой при нагревании (до 0.92) и повышенной механической прочностьюИспользование предлагаемого технического решения позволяет повысить степень герметичности технологического оборудо вания производства фосфора и его соединений.вяжущее. включающее ортофосфорную кислоту. пиритные огарки. о т л и ч а ю щ ее с я тем. что, с целью уменьшения усадки при нагревании и обеспечении его повышенной механической прочности. оно дополнительно содержит тон комолотыйферрофосфор при следующем соотношении компонентов. мас.Ортофосфорная кислота 14132103 Тонкомолотый ферро фосфор 58.48-76.74Усадка от сутствует 0.92Верстка Казпатент, исполнитель В.Я. Генкина Ответственный за выпуск Э.3.ФаИзова