Способ подготовки волокнистого холста из натуральной шерсти в производстве нетканого полотна

(51) 06 15/00 (2006.01) 04 3/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве нетканых полотен для тепло- и шумоизоляционных материалов из натуральной шерсти. Способ подготовки волокнистого холста из натуральной шерсти осуществляют предварительным замасливанием эмульсией при следующем соотношении ингредиентов, мас. сафлоровое масло - 10-30 сульфонол - 3-5 вода остальное, причм расход эмульсии от массы волокнистой смеси составляет для полугрубой -1214, для грубой -10-12 . Использование предлагаемого состава эмульсии для замасливания в способе подготовки волокнистого холста из натуральной шерсти в производстве нетканного полотна позволяет получить экологически чистый и экономичный материал.(72) Мырхалыков Жумахан Ушкемпирович Порошин Андрей Вячеславович Маршев Павел Юрьевич(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения ЮжноКазахстанский государственный университет им. М.Ауэзова Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Бершев Е.Н. и др. Технология производства нетканых материалов. Учебник для вузов. -М. Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.25(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕТКАНОГО ПОЛОТНА Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве нетканых полотен для тепло- и шумоизоляционных материалов из натуральной шерсти. При механической обработке волокнистого материала, волокна подвергаются многократному растяжению и деформации, что приводит к потере прочности и обрыву волокон. Кроме того,шерстяные волокна подвержены электризации,пыле- и пухообразованию, что затрудняет процесс их переработки. Для уменьшения электризации волокон применяют замасливание. Известен способ замасливания волокнистого холста, который предлагает следующую рецептуру эмульсии для замасливания шерсти 20-25 веретенного масла или жирных кислот, 2 эмульгаторов и 73-78 воды. Расход эмульсии к массе шерсти составляет от 15 до 25. Расчт замасливания производят, исходя из количества масла на массу шерсти для мериносовой шерсти 6, для полугрубой - 5, для грубой - 4(Перепелкина М.Д. и др. Механическая технология производства нетканых материалов учебное пособие для средних спец. учеб. заведений текстильной пром-сти. М. Легкая индустрия, 1973. с.139-141) Недостатками указанного способа являются относительно высокая цена минеральных масел,плохая вымываемость при последующей промывке,низкая экологичность. Наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения является способ, в котором для замасливания шерсти применяют эмульсию следующего составаСоляровое масло 22 Олеиновая кислота 4 Триэтаноламин 4 Вода 70 Расход эмульсии от массы волокнистой смеси составляет для тонкой шерсти - 20, для полугрубой - 11,2-16,8, для грубой - 10-15. В летнее время расход эмульсии увеличивают на 10(Бершев Е.Н. и др. Технология производства нетканных материалов. Учебник для вузов. М. Легкая и пищевая промышленность. 1982. с.25). Недостатками этого способа являются относительно высокая цена минеральных масел,плохая вымываемость при последующей промывке,низкая экологичность в следствие применения олеиновой кислоты и триэтаноламина. Задача изобретения - разработка способа подготовки волокнистого холста из натуральной шерсти с более экономичной стадией предварительного замасливания. Поставленная задача решается тем, что для замасливания шерсти применяют эмульсию при следующем соотношении ингредиентов, мас. Сафлоровое масло 15-25 Сульфонол 3-5 Вода остальное. Причм, расход эмульсии от массы волокнистой смеси составляет для полугрубой -12-14, для грубой - 10-12. Сульфонол получали водной экстракцией корней бадана с добавлением гидросульфита аммония(4 3) в количестве 0,4 от массы корней. Основной компонент эмульсии - сафлоровое масло, значительно дешевле, чем веретенное,соляровое или вазелиновое. Способ осуществляют следующим образом. Волокна замасливают распылением эмульсии из форсунок. Замасливающие установки доводят распыл до тумана и наносят эмульсию на волокна. Шерстяные волокна замасливают перед кардочесанием. Для равномерного распределения замасливающей эмульсии волокна подвергают вылживанию в лабазах в течение 20-24 ч при температуре 18-20 С. Наиболее интенсивное поглощение частиц жира шерстяными волокнами происходит в начальный период вылживания. Однако, чем больше времени вылживается шерсть,тем меньше потери жира на волокнах при последующем кардочесании. К замасливающей эмульсии предъявляются следующие требования она должна быть стойкой,дешевой, не расслаиваться, легко удаляться при промывке нетканых полотен, не должна содержать свободных кислот и едких щелочей, вредно влияющих на волокна и игольчатую поверхность рабочих органов чесальной машины, не быть липкой и затвердевающей на поверхности волокна, что ведет к налипанию волокон на рабочие органы. Замасливатель создает на поверхности волокна тонкую жировую плнку, которая задерживает испарение влаги из кератина шерсти и оказывает благоприятное действие при интенсивной обработке и деформациях волокна. При замасливании на поверхности волокон образуется тончайшая пленка жира толщиной не более 1,5 ц. Распределить жир равномерно очень сложно, поэтому в качестве замасливателя применяют водную эмульсию. Эмульсия,образованная из жира и воды, неустойчива, легко расслаивается. Чтобы избежать расслаивания эмульсии, вводят третий компонентэмульгатор,который, адсорбируясь на поверхности частичек жира,предотвращает их непосредственное соприкосновение. Смачиватели(эмульгаторы) осуществляют дробление масел на мельчайшие частицы, обеспечивают устойчивость эмульсий,быстрое и равномерное их распределение на поверхности волокон. Жиры, применяемые для замасливающих эмульсий, не должны обладать высокой вязкостью,так как повышенная вязкость эмульсии приводит к залипанию гарнитуры чесальной машины и налипанию волокон на планки транспортров преобразователя прочса. В результате эксперимента волокна шерсти были полностью покрыты непрерывной жидкой пленкой,которая в дальнейшем легко смывалась холодной водой. Использование предлагаемого состава эмульсии для замасливания в способе подготовки волокнистого холста из натуральной шерсти в производстве нетканного полотна позволяет получить экологически чистый и экономичный материал. полотна, включающий стадию замасливания, сушку и формирование полотна, отличающийся тем, что замасливание осуществляют эмульсией,со следующим соотношением ингредиентов, мас. сафлоровое масло 10-30 сульфонол 3-5 вода остальное. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ подготовки волокнистого холста из натуральной шерсти в производстве нетканого