Способ обработки шерстяного нетканого полотна

(51) 06 7/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Предлагаемый способ заключается в том, что полотно, по крайней мере, с одной внешней стороны пропитывают водным раствором альгината, при следующем соотношении компонентов, мас. натриевые или калиевые соли альгиновой кислоты 10-20,сульфат кальция 10-15,фосфат натрия 1-3,соединения фтора-0,5-1,5. неорганические наполнители (тальк, оксид цинка) - остальное Благодаря наличию перекрстно связанной структуры макромолекул, полимеризовавшийся альгинатный материал имеет эластичность, которая позволяет получить наджное покрытие шерстяного волокнистого холста,соответствующее огнестойкости по требованиям Евро Класс / 5803-41985.(72) Мырхалыков Жумахан Ушкемпирович Порошин Андрей Вячеславович Маршев Павел Юрьевич(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения ЮжноКазахстанский государственный университет им. М. Ауэзова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНОГО НЕТКАНОГО ПОЛОТНА(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве нетканых полотен для тепло- и шумоизоляционных материалов из натуральной шерсти. Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве нетканых полотен для тепло- и шумоизоляционных материалов из натуральной шерсти. В настоящее время, во всем мире, придатся большое значение экологической безопасности строительных теплои шумоизоляционных материалов. Поэтому, актуальным стало производить эти материалы из натуральных волокон (шерсть,хлопок, лен). Но все эти материалы являются пожароопасными и требуют огнеупорных покрытий. Известен способ обработки минеральных волокнистых материалов включающий обработку водным раствором, содержащим 5-15 мас. аминного отвердителя и дополнительно 4-9 мас. бензилпиридиний хлористого, в течение 30-240 с со скоростью 0,5-0,8 л/мин при линейной скорости вытяжки волокна равной 2950 м/мин. (Патент РФ 2023692, С 03 С 25/02, 1994 г.) Недостатками указанного способа являются возможность использования данного способа обработки только для синтетических волокнистых материалов значительное количество вредных неорганических веществ в рецептуре низкая экологичность и относительно высокая стоимость. Наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения является способ обработки целлюлозной ткани для придания ей огнеупорных свойств. Целлюлозная ткань подвергается противопожарной обработке путм пропитывания е водными растворами тетракис(гидроксиорганических) соединений фосфония (ТНР). Такого рода ТНР-соединением может являться соль ТНР, е частично нейтрализованное производное или конденсат с азотосодержащим соединением, таким как мочевина. Пропитка соединением ТНР сопровождается последующим высушиванием и обработкой с использованием газообразного аммиака для создания сухого нерастворимого в воде полимера,находящегося в плотном соединении с тканью. Газообразный аммиак может непосредственно направляться в камеру, через которую пропускается ткань, либо пропитка ткани аммиаком может быть организована внутри этой камеры (Патент РФ 2032781, 06 7/08, 1995). Недостатками указанного способа являются значительное количество вредных неорганических веществ в рецептуре использование газообразного аммиака, в следствие чего - низкая экологичность и относительно высокая стоимость. Задача изобретенияразработка способа покрытия волокнистого холста из натуральной шерсти для придания ему огнеупорных свойств. Поставленная задача решается тем, что готовую продукцию в виде матов или полотна по крайней мере с одной внешней стороны обрабатывают водным раствором альгината, при следующем соотношении компонентов, мас. Натриевые или калиевые соли альгиновой кислоты 10-20 Сульфат кальция 10-15 Водный раствор альгината наносят с помощью смачивающего устройства с последующим высушиванием. Сырьм для получения альгинатов являются морские водоросли. Порошок альгинатного материала содержит натриевые или калиевые соли альгиновой кислоты(15), которые хорошо растворимы в воде, сульфат кальция (около 12), фосфат натрия - замедлитель схватывания (2). Неорганические наполнители(тальк, оксид цинка) определяют вязкость материала и его устойчивость после затвердевания и составляют основную массу порошка. Дополнительно,альгинатный порошок содержит соединения фтора,для усиления прочности поверхности покрытия. Если к альгинатному порошку добавить воды, то в раствор попадают соли натрия и сульфат кальция. Эти соли диссоциируют на ионы натрияи альгиновой кислоты с одной стороны и на ионы кальция (Са 2) и сульфатные (42-). После диссоциации появляется возможность реакции альгиновой кислоты с освободившимися ионами кальция. В результате, отдельные цепочки альгиновых кислот связываются ионами кальция, что приводит к формированию эластичного геля и полимеризации массы. Эта реакция проходит очень быстро, поэтому для удобства работы необходимо наличие замедлителей реакции. Замедлитель - фосфат натрия (3 Р 4), первым связывает большинство ионов кальция, образуя мало растворимый фосфат кальция (Са 3(Р 4)2)- При этом реакция схватывания альгината затормаживается до тех пор, пока замедлитель полностью не прореагирует. Благодаря наличию перекрестно связанной структуры макромолекул,полимеризовавшийся альгинатный материал имеет эластичность, которая позволяет получить наджное покрытие шерстяного волокнистого холста, соответствующее огнестойкости по требованиям Евро Класс / 5803-41985. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обработки шерстяного нетканого полотна,включающий пропитку полотна раствором и дальнейшее высушивание, отличающийся тем, что полотно, по крайней мере, с одной внешней стороны пропитывают водным раствором альгината, со следующим соотношением компонентов, мас. натриевые или калиевые соли альгиновой кислоты 10-20 сульфат кальция 10-15 фосфат натрия 1-3 соединения фтора 0,5-1,5 неорганические наполнители (тальк, оксид цинка) остальное.