Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

(51) 04 33/16 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ гидрослюдистая 65,0-70,0 отходы руд Ачисайского месторождения 25,0-30,0 сода кальцинированная 5,0. Химический состав отхода Ачисайской руды масс. 2 -16,2- 23 - 3,64,2 23 - 4,65,7- 3,8-4,9- 13,9-15,1-0,83-0,91 0,06-0,12- 0,13-0,15 -1,71-1,86 - 16,3-18,1-1,8-1.96 и прочие - 13,1-14.3. Предлагаемое техническое решение позволяет изготовить керамическую массу и изготовленные на основе предлагаемой массы керамические облицовочные плитки имеет максимальные значение механической прочности при изгибе. Керамическая масса не содержит токсичных компонентов. Экономическая эффективность и технологичность заявляемой керамической массы обусловлена ее малокомпонентностью,использованием доступного природного сырья,снижением энергозатрат и упрощением технологии получения облицовочного материала при обеспечении экологической безопасности.(72) Мейрбеков Абдилда Турсунханович Беркмбаев Камалбек Мейрбеклы Мейрбек Серк бдлдалы(73) Учреждение Международный КазахскоТурецкий университет им. Ходжи Ахмеда Ясави(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ(57) Изобретение относится к строительным материалам для изготовления керамической облицовочной плитки для внутренних отделочных работ и облицовки каминов. Предлагается керамическая масса для изготовления облицовочных плиток состоящая из глины легкоплавкой гидрослюдистой, отхода руд Ачисайского месторождения и соды кальцинированной, при следующем соотношении компонентов,мас. глина легкоплавкая Изобретение относится к строительным материалам для изготовления керамической облицовочной плитки для внутренних отделочных работ и облицовки каминов. Известна керамическая масса для изготовления облицовочной плитки для внутренних отделочных работ, включающая глину легкоплавкую, отходы обогащения медно-никелевых руд и нефелиновый концентрат при следующем отношении компонентов, мас. глина легкоплавкая - 30-40 отходы обогащения медно-никелевых руд - 50-55 нефелиновый концентрат 7-15. Отходы обогащения медно-никелевых руд имеют следующий состав, мас. хлорит, гидрохлорит 55,8-58,32 серпентиновые минералы - 11,3-14,65 тальк - 11,15-13,8 титаномагнетит, магнетит,хромит - 7,18-8,0 гипс - 1,95-2,10 альбит - 2,0-2,3 кварц - 1,98-2,21 пироксены - 1,0-1,56 амфиболы 4,0- 5,05. (Патент РФ 2278089, С 04 В 33/16, 2006). Недостатками данной керамической массы являются невысокая прочностью при изгибе и высокой температурой обжига - 1050-1100 С. Кроме того, в керамической массе в качестве плавня используется нефелиновый концентрат,являющийся дальнепривозным сырьем,что приводит к повышению стоимости облицовочной строительной плитки. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая мас. глину легкоплавкую полиминеральную 40-50, глину легкоплавкую гидрослюдистую 10-20, отходы тальковых карьеров 5-10, а также кварцевый песок 15-20 и плиточный бой 10-15. Данный состав позволяет снизить температуру и время обжига плиток. Получаемая облицовочная плитка имеет прочность при изгибе 13-15 МПа, термическую стойкость 2 теплосмены, водопоглощение 13,614,0 (А.с. 1211241, С 04 В 33/00, 1986). Недостатком данной керамической массы является невысокая прочность при изгибе, низкая термостойкость плиток. Кроме того, масса многокомпонентна, ее подготовка осуществляется методом мокрого помола с последующим обезвоживанием, что усложняет технологический процесс и повышает энергозатраты. Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение механической прочности при изгибе и повышение термостойкости керамической плитки для внутренних отделочных работ, а также утилизация отходов производства и снижение загрязнения окружающей среды. Предлагаемая керамическая масса для изготовления облицовочных плиток содержит глину легкоплавкую гидрослюдистую, отхода руды Ачисайского месторождения и соду кальцинированную, при следующем соотношении компонентов, мас. глина 65,0-70,0 отходы руд 25,0-30,0 соду кальцинированную 5,0. Химический состав отхода Ачисайской руды масс. 2 -16,2- 23 - 3,64,2 23 - 4,65,7- 3,8-4,9- 13,9-15,1-0,83-0,91 0,06-0,12- 0,13-0,15- 1,71-1,86 - 16,3-18,1-1,8-1,96 и прочие - 13,1-14.3. Керамическую массу предлагаемого состава готовят по общепринятой технологии, включающей измельчение,просеивание,взвешивание в необходимых соотношениях и перемешивание компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите с размером ячейки 0,063 мм - 1,5. Полученную смесь увлажняют водой до влажности 7-9 и формуют изделия методом прессования при давлении 20-35 Мпа. Плитки подвергаются предварительной сушке при 105 С, а затем обжигаются при 950 и 980 С. Средняя скорость подъема температуры составляла 2-3 град/мин,выдержка образцов в печи при достижении конечной температуры - 30 мин. Физико-механические свойства образцов(механическую прочность при изгибе,водопоглощение) определяли в соответствии с ГОСТ 6141-91 Плитки керамические облицовочные для внутренней облицовки стен,термическую стойкость - по ГОСТ 473.5- 81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. В таблице 1 представлены составы предлагаемой керамической массы и свойства плиток,изготовленных на ее основе. Таблица 1 Содержание компонентов, масс.Глина Отходы руды Сода гидрослюдистая, Ачисайского кальцинирова легкоплавкая месторождения нная 75 20 5 70 25 5 65 30 5 60 35 5 55 40 5 Из таблицы следует, что изготовленные на основе предлагаемой массы керамические облицовочные плитки имеют максимальное значение механической прочности при изгибе (при 2 стойкость 950 С 980 С 950 С 980 С 950 С 980 С 18,25 31,42 15,31 13,11 5 12 24,63 37,18 15,96 13,65 5 12 21,87 34,65 16,21 14,23 5 12 15,34 28,37 17,87 15,44 4 10 12,47 25,86 19,92 17,68 4 8 температурах обжига 950 С и 980 С) составляют в составе глина гидрослюдистая легкоплавкая - 6570 отходы руды Ачисайского месторождения Керамическая масса не содержит токсичных компонентов. Экономическая эффективность и технологичность заявляемой керамической массы обусловлена ее малокомпонентностью,использованием доступного природного сырья,снижением энергозатрат и упрощением технологии получения облицовочного материала при обеспечении экологической безопасности. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая легкоплавкую гидрослюдистую глину и отходы производства,отличающаяся тем, что в качестве отходов производства содержит отходы руд Ачисайского месторождения при следующем соотношении компонентов, мас. глина легкоплавкая гидрослюдистая 65,0-70,0 отходы руд Ачисайского месторождения 25,030,0 сода кальцинированная 5,0. 2. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки по п. 1, отличающаяся тем,что отходы руд Ачисайского месторождения имеют следующий химический состав, мас. О 2 - 16,2 СаО - 2 О 3 - 3,64,2 е 2 О 3 - 4,6 - 5,7- 3,8 - 4,9 СаО - 13,9 - 15,1- 0,83 - 0,91-0,06 - 0,12 С 0,13-0,15- 1,71 - 1,86 С - 16,3 - 18,1 ВаО - 1,8 1,96 и прочие - 13,1 - 14,3.