Устройство для очистки внутренней поверхности гладкостенных трубопроводов от отложений

(51) 08 9/02 (2006.01) 08 9/027 (2007.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Устройство снабжено на большей части длины равной, порядка, 0,51,0 м лопастями, приваренными к корпусу устройства. Лопасти, как на роторах гидротурбинных установках, приводят во вращение устройство под действием давления со стороны текущей жидкости на стенки лопастей. При этом скребки, установленные на концах лопастей и сами лопасти своими краями счищают внутренние стенки трубопровода. Устройство увеличивает число своих оборотов в зависимости от следующих трех факторов от давления и скорости жидкости в трубе от числа лопастей и их оптимальных расположений на корпусе устройства от уменьшения сечения осевой трубы корпуса и величины силы давления оснований скребков лопастей об отложения. Увеличение числа оборотов устройства совместно с действиями гидроакустического излучателя прототипа, в конечном счете, приводит к качественному, лучшему очищению внутренних стенок трубопровода от отложений.(72) Помашев Онал Парманкулович Смаилова Гульбагдам Жусуповна Аширбекова Роза Оразалиновна Нурлыбаев Рымбек Орынбасарович(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГЛАДКОСТЕННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ(57) Предложенное устройство для очистки внутренней поверхности гладкостенных трубопроводов от отложений относится к области эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности, к очистке трубопроводов от различного рода отложений и засорений. Изобретение относится к области эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности, к очистке трубопроводов от различного рода отложений и засорений. Известно наиболее близкое к предложенному изобретению устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов от отложений,включающее корпус установленной на нем манжетой,установленный на манжете полусферический оголовок с прорезями,разделяющими его на сегменты, наружная поверхность каждого из сегментов снабжена продольными ребрами, лобовая часть корпуса снабжена гидроакустическим излучателем, на боковой поверхности корпуса между излучателем и манжетой установленные упруго-гибкие радиальные трубки с соплами на концах корпуса содержащий осевой канал, гидравлически соединенный с излучателем и радиальными трубкам (Медведев М.Ф. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов от отложений. Пред. Патент 2621. РК МКИ В 08 В 9/02. Опуб.1995, бюл. 4). Устройство имеет следующие недостатки. Установленные на корпусе манжета,полусферический оголовок с прорезями, на наружной поверхности которого продольные ребра,а также на боковой поверхности корпуса между излучателем и манжетой установленные упругогибкие радиальные трубки с соплами на концах-все эти перечисленные элементы устройства,фактически, полностью не выполняют свои очистительные функции. Также в описании устройства ничего не сказано об ограничении сечения трубки корпуса. Основной недостаток устройства заключается в том, что оно не успевая очистить полностью участок трубопровода,довольно быстро может передвигаться под давлением жидкости на внутренние поверхности полусферического оголовка. Наружные же продольные ребра оголовка при перемещении устройства внутри трубопровода просто будут играть роль салазки и свободно будут скользить по поверхности оставшихся частиц всевозможных отложений на стенках, то есть рассматриваемое устройство не в состоянии полностью очистить внутренности трубопроводов при значительных проталкивающих его силах, действующих на устройство со стороны движущейся жидкости внутри трубы. Задачей предложенного устройства является достигнуть эффективной чистки внутренней стенки трубопроводов от отложений,особенно,нефтепроводов, проводящих нефть с содержанием растворенных солей и парафина. Эффективная чистка внутренней стенки трубопровода от отложений достигается тем, что в известном устройстве для очистки внутренней поверхности трубопроводов от отложений,включающем корпус, части которого снабженные гидроакустическим излучателем, на боковой поверхности корпуса упруго-гибкие радиальные трубки с соплами на концах, осевой канал корпуса 2 гидравлически соединенный с излучателем и радиальными трубками, вместо манжеты и полусферического оголовка, установленных на корпусе, к корпусу приварены металлические гидротурбинные лопасти, выходные концы которых снабжены по окружности скребками, имеющие плоские поверхности, обращенные в сторону течения жидкости. В предложенном устройстве внешние диаметры участка приваривания лопастей к корпусу выполнены равными внутреннему диаметру бесшовной трубы, общая длина устройства выполнена в пределах 0,5-1,0 м для беспрепятственного его прохождения через участки трубопровода с малыми искривлениями центральная трубка корпуса, к которой приварены лопасти, для прохождения по ней малого объема жидкости, выбрана с малой площадью сечения. Технический результат Предлагаемое устройство за счет лопастей,воспринимающих давление со стороны текущей жидкости внутри трубопровода, непрерывно вращается вокруг общей продольной оси устройства и трубопровода. При этом, чем сильнее будут опираться скребки на отложения стенок трубы плоскими поверхностями выходных концов лопастей, обращенными в сторону течения жидкости, тем сильнее и под большим вращательным моментом будет вращаться устройство, что в конечном счете приведет к эффективной чистке трубопровода от отложений. Получаемый хороший эффект чистки от вращения устройства присовокупляется к эффекту частичной чистки воздействия гидроакустического излучателя,использованного в прототипе. Работа способа. На фиг.1 приведен чертеж устройства прототипа без заключенных на корпусе 1 манжеты 2, полусферической оголовки 3 и продольных ребер 4, на месте которых расположены лопасти, которые приварены к корпусу 1, и показаны на фиг.2. При помещении устройства внутри трубопровода, стенки которого имеют отложения,последние будут удаляться за счет комбинированного действия вращения и гидроакустического излучателя, помещенного на участке 5 ближе к второму концу устройства. На фиг.1 к корпусу 1 (на месте, схематически отмеченном цифрой 3) привариваются лопасти 2,отмеченные на фиг.2. выходные концы лопастей 2 снабжены скребками 4. Последние плоскими основаниями опираются на отложения и давят на него. Течение же жидкости внутри трубопровода обуславливается своим давлением на вогнутые стенки лопастей 2 вращение устройства (против часовой стрелки, что видно из фиг.2) при гладкостенном трубопроводе и соответствии его внутреннего диаметра внешнему части 3 на фиг.1 устройства с лопастями, вращение устройства будет зависеть от скорости течения жидкости и от сил взаимодействия опор скребков 4 об отложения на стенках трубопровода. Точные зависимости числа оборотов устройства от приведенных факторов в последнем предложении нам не известны, поэтому можно только утверждать, что если растут эти факторы, то увеличивается число оборотов. Последнее также зависит как от числа лопастей 2 и малых сечений отверстий 6 и 9 устройства. При вращении устройства остатки отложений,после действия гидроакустического излучателя 5,упруго-гибких труб 7 с соплами 8, срезаются скребками 4 и всеми длинными краями всех лопастей 2 и попадают в среду текущей жидкости и трубопровод эффективно очищается от отложений. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для очистки внутренней поверхности гладкостенных трубопроводов от отложений, включающее корпус, части которого снабженные гидроакустическим излучателем, на боковой поверхности корпуса упруго-гибкие радиальные трубки с соплами на концах, осевой канал корпуса гидравлически соединенный с излучателем и радиальными трубками,отличающееся тем, что вместо манжеты и полусферического оголовка, установленных на корпусе, к корпусу приварены металлические гидротурбинные лопасти, выходные концы которых снабжены по окружности скребками, имеющие плоские поверхности, обращенные в сторону течения жидкости. 2. Устройство для очистки внутренней поверхности гладкостенных трубопроводов по п.1,отличающееся тем, что внешние диаметры участка приваривания лопастей к корпусу выполнены равными внутреннему диаметру бесшовной трубы. 3. Устройство для очистки внутренней поверхности гладкостенных трубопроводов по п.1 и 2, отличающееся тем, что общая длина устройства выполнена в пределах 0,5-1,0 м для беспрепятственного его прохождения через участки трубопровода с малыми искривлениями. 4. Устройство для очистки внутренней поверхности гладкостенных трубопроводов по п.п.1,2 и 3, отличающееся тем, что центральная трубка корпуса, к которой приварены лопасти, для прохождения по ней малого объема жидкости,выбрана с малой площадью сечения.