Шихта для производства хромового агломерата

(51) 22 1/24 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к технологии подготовки металлургического сырья к плавке, в частности для окускования мелких хромовых руд и концентратов. Решаемые задачи. Повышение качества хромового агломерата, выхода годного и вовлечение в производство некондиционных материалов в результате использования в качестве связующего вещества местной глины и микросилики, которые значительно снижают температуру расплавления шихты. Достигаемый технический результат. Повышение прочности готового агломерата на удар на 17,7, повышение выхода годного агломерата на 14,6.(72) Нурмаганбетова Бакыт Назарбековна Марденов Марат Пазылович Максимов Евгений Викторович Нурмаганбетов Жумарза Омарович Калиева Шынар Маратовна(73) Учреждение Екибастузский инженернотехнический институт им. академика К.И. Сатпаева(56) Нурмаганбетов Ж.О., Максимов Е.В., Жунусов А.К., Нурмаганбетова Б.Н. Совершенствование процесса агломерации при использовании мелочи марганцевой и хромовой руд. Абишевские чтения Жидкость на границе раздела фаз - теория и практика. 2006. с.498-501(54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХРОМОВОГО АГЛОМЕРАТА Изобретение относится к технологии подготовки металлургического сырья к плавке, в частности для окускования мелких хромовых руд и концентратов. Известна шихта (аналог 1) для производства хромового агломерата,содержащая мелкую хромовую руду, возврат и коксик (Хохлов Д.Г.,Гырдынов Ю.А., Сабинин Ю.А. Состояние и перспективы производства хромистых сплавов в условиях Челябинского электрометаллургического комбината. Сб. научн. трудов. Уралмеханобр. Свердловск. 1964. Вып. 12. с. 167-184). К недостаткам шихты следует отнести повышенный (до 10) расход дорогостоящего коксика низкое качество агломерата, выход мелочи 5 мм составил более 35. Известна шихта (аналог 2) для получения хромового агломерата,содержащая мелкую хромовую руду, коксик в количестве 9-12 с добавкой кремнеземсодержащих материалов(Кашин В.В., Леонтьев Л.И., Верушкин В.В.,Ракитин Д.И. Технологические особенности получения агломерата из хроморудной мелочи и его плавки в электропечах. Сталь. 2004.4. с. 36-40) Недостатки шихты повышенный расход коксика относительно высокий расход дорогостоящего связующего материала (бентонит или силикатное стекло),что вызывает разубоживание шихты и соответственно снижает качество агломерата. Известна шихта (аналог 3) для получения хромового агломерата, содержащую мелкую хромовую руду, кокс 6-8, упрочняющефлюсующую добавку (аркозовый песчаник и углисто - кремнистые сланцы) 5-10 (Сухарников Ю.И., Левинтов Б.Л., Кузьмин С.Н.,Мирко В.А.,Кривоптуцкий С.А., Климушкин А.Н., Кабанов Ю.А.,Акбердин А.А. О перспективах создания эффективной технологии окускования мелочи хроморудного сырья Казахстана. Комплексное использование минерального сырья. 1998. 2.с.7681). Недостатки шихты высокий расход флюсов в количестве 5-10, что вызывает разубоживание шихты. Известна шихта (аналог 4) для получения хромового агломерата,содержащая мелкую хромовую руду, коксик в количестве 6-7, в качестве флюсующих добавок использованы собственные отходы и забалансовые боратовые руды (Ким А.С. Разработка теоретических основ и технологии переработки хромовых и марганцевых руд Казахстана с использованием борсодержащих флюсов. Автореферат.2010.с. 6-9). Недостатки шихты высокий расход флюсов(5-10). Известна шихта (прототип) для получения хромового агломерата,содержащая мелкую хромовую руду, коксик 5-12, с добавлением предварительно вымоченной местной глины(Нурмаганбетов Ж.О., Максимов Е.В., Жунусов А.К., Нурмаганбетова Б.Н. Совершенствование процесса агломерации при использовании мелочи марганцевой и хромовой руд. Абишевские чтения Жидкость на границе раздела фаз - теория и практика. 2006. с.498-501). Недостатки шихты недостаточно высокая прочность агломерата на удар и низкий выход годного агломерата. Решаемые задачи представленной заявки заключаются в повышении качества хромового концентрата, выхода годного агломерата и вовлечение в производство некондиционных материалов в результате использования в качестве связующего вещества местной глины и микросилики, которые значительно снижают температуру расплавления шихты. Достигаемый технический результат повышение прочности готового агломерата на удар на 17,7 и выхода годного агломерата на 14,6 . Существенные признаки заявляемой шихты включают- использование в качестве связующего материала местной глины и микросилики. Отличительным признаком шихты является- использование микросилики (29,6 23 95,5 2 0,421,040,74 общ.) в шихте в количестве 2,5-4,5). Пример конкретного приготовления шихты для получения хромового агломерата. В качестве шихтовых материалов использовали мелочь хромовой руды следующего состава,- 51,4 С 23 8,59 общ 7,45 2 0,32 СаО 20,36,68 А 123. Твердым топливом служил коксик,характеристика которого приведена в таблице 1. В качестве связующих использовали местную глину - 29,6 А 123 51,8 2 0,30 СаО и микросилику - 29,6 А 123 95,5 2 0,42 СаО 1,04 0,74 общ. Компоненты шихты загружали в барабан диаметром 800 мм и перемешивали со скоростью 24 об/мин в течение 2 минут, затем подавали влагу (1,5 минуты) и окомковывали в конусное загрузочное устройство, взвешивали и загружали в чашу. Спекания проводили в агломерационной чаше диаметром 260 и высотой 500 мм. В процессе спекания ежеминутно контролировали расход воздуха, температуру в слое и в отходящих газах. Готовый спек сбрасывали с высоты 2 м и производили рассев по фракциям. Механические испытания агломерата проводили в полном соответствии с ГОСТ 15137-87. 2 Ниже приведены данные, подтверждающие оптимальный расход местной глины и микросилики. Расход местной глины,2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Расход микросилики,2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Расход местной глины,2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Расход микросилики,2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Следовательно, когда расход местной глины составляет 2,5-4,5, получается максимальная прочность агломерата 65,6-63,0, выход годного агломерата 82,2-83,0 и при расходе микросилики 2,5-4,5 достигается максимальная прочность 64,062,5, выход годного агломерата 82,6-81,0. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Шихта для производства хромового агломерата,включающая мелкую хромовую руду, тврдое топливо и связующее вещество, отличающаяся тем, что в качестве связующего вещества используют 2,5-4,5 местной глины следующего состава,29,6 23 51,8 2 0,30 С и 2,54,5 микросилики состава,29,6 2395,5 2 0,42 С 1,040,74 общ.