Способ получения сорбента на основе бентонита в виде порошка

(51) 61 35/02 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Задача, решаемая изобретением - это создание способа, обеспечивающего равномерный прогрев бентонитовой глины и сохранение свойств получаемого сорбента. Технический результат заключается в обеспечении равномерной сушке исходного материала, сохранении свойств получаемого сорбента. Предложенный способ получения сорбента в виде порошка включает последовательную очистку,тепловую обработку и измельчение бентонитовой глины, причем тепловую обработку осуществляют потоком сухого горячего воздуха при температуре 120 С в течение 5 часов. Способ обеспечивает в течение 5 часов равномерный прогрев бентонитовой глины и позволяет при 120 С сохранить свойства высокоэффективного сорбента. После сушки предложенным способом, глину измельчали на истирателе или на мельнице, при этом налипания на оборудование не происходило,выход ее дисперсной фракции не менее 0,01 мм составлял 100.(72) Жуков Игорь Анатольевич Жуков Олег Анатольевич Айтказин Ерболат Майданович Векленко Олег Петрович(56) Предварительный патент РК 16584, кл.61 35/02, 2005(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ БЕНТОНИТА В ВИДЕ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к технологии получения медицинского сорбента на основе бентонитовой глины и может быть использовано в медицине, например, при лечении и профилактике токсикозов органического и минерального происхождения,кишечных инфекций и предназначено для производства лечебнопрофилактических мероприятий по защите организма человека в районах повышенного риска заражения солями тяжелых металлов и патогенными микроорганизмами. 25235 Изобретение относится к технологии получения медицинского сорбента на основе бентонитовой глины и может быть использовано в медицине,например, при лечении и профилактике токсикозов органического и минерального происхождения,кишечных инфекций и предназначено для производства лечебно-профилактических мероприятий по защите организма человека в районах повышенного риска заражения солями тяжелых металлов и патогенными микроорганизмами. Известен способ получения энтеросорбента на основе природного дисперсного минерала монтмориллонита или клиноптилолита (патент РФ 2016574, кл. А 61 33/00, 1994). Для получения данного сорбента из бентонитовой глины Огланского месторождения(Туркмения),состоящего из минерала монтмориллонита и неолита Сокирницкого месторождения (Украина),состоящего преимущественно из минерала клиноптилолита, очищали отмучиванием для получения мономинеральных фракций монтмориллонита и клиноптилолита. С этой целью готовят 3-5 -ную водную суспензию глины,тщательно перемешивают ее с помощью механической мешалки до исчезновения комков,оставляют в течение некоторого времени в покое(20-30 мин.) и декантируют сифоном наиболее высокую дисперсную фракцию, затем подвергают дополнительной обработке, которая сводится к стерилизации при температуре 120 С в течение 30 минут. Получаемый сорбент имеет ряд недостатков, в первую очередь это относится к клиноптилолиту. Несмотря на его высокие сорбционные свойства, он относится к группе цеолитовых минералов,имеющих относительно высокую твердость 5-6 по шкале Мооса. Удлиненные формы кристаллов клиноптилолита и высокая твердость могут повредить слизистую желудка и кишечника. Известен способ получения сорбента из бентонита (патент РК 950210.1, кл. А 61 35/02,1997). Технология приготовления сорбента предусматривает очистку сырья от всех случайных механических примесей, сушку бентонитовой глины в сушильных печах в течение 2-х часов при температуре 160-180 С, затем измельчение до крупности 0,01 мм. Недостатком данного способа является то, что при сушке материал неравномерно прогревается изза условий сушки. Куски сырья находятся длительное время при температуре 160-180 С в состоянии покоя, верхняя часть комков бентонита и нижняя, соприкасающаяся с поддоном, на котором он лежит, как бы поджариваются, а внутренняя часть комков остается влажной, хотя при нагреве от создавшихся внутренних деформаций кусок растрескивается и тогда сушка проходит согласно времени, указанному в формуле изобретения, но зачастую куски остаются целыми, и на измельчение подается материал недосушенный, а это отражается на измельчении, забивается мельница или истиратель, а просеять на ситах практически невозможно. Наиболее близким по технической сущности является способ получения сорбента в виде порошка, включающий последовательную очистку,тепловую обработку и измельчение бентонитовой глины, отличающийся тем, что тепловую обработку осуществляют потоком сухого горячего воздуха при температуре 185-200 С, в течение не более 30 минут(, предварительный патент 16584, заявка 2004/0724.1 от 24.05.2004 г., бюл.12 от 15.12.2005 г.). Недостатком данного способа является то, что для равномерного просушивания потоком горячего воздуха недостаточно 30 минут даже при температуре 185-200 С внутри комков остается влага, и при дальнейшем измельчении забивается оборудование, приходится его останавливать,чистить, сырье вновь пересушивать, что уменьшает содержание в готовом продукте обменных катионов Са, , К, , несет дополнительные энергозатраты,увеличивается трудоемкость процесса. Задача, решаемая изобретением - это создание способа, обеспечивающего равномерный прогрев бентонитовой глины и сохранение свойств получаемого сорбента. Технический результат заключается в обеспечении равномерной сушке исходного материала, сохранении свойств получаемого сорбента. Предложенный способ получения сорбента в виде порошка включает последовательную очистку,тепловую обработку и измельчение бентонитовой глины, причем тепловую обработку осуществляют потоком сухого горячего воздуха при температуре 120 С в течение 5 часов. Способ обеспечивает в течение 5 часов равномерный прогрев бентонитовой глины и позволяет при 120 С сохранить свойства высокоэффективного сорбента. Обдувание кусков сырья равномерным потоком сухого горячего воздуха обеспечивает равномерность прогрева со всех сторон, более интенсивное проникновение горячего воздуха в поры материала, что способствует равномерной сушке. Условия выбраны экспериментальным путем. Предел 120 С выбран из условия сохранения сорбционных свойств материала при длительной сушке, более 30 минут, и температуре выше 120 С нарушается структура материала и теряются сорбционные свойства. Время сушки 5 часов,позволяет материалу полностью просохнуть. Пример 1 (по прототипу) Природный дисперсный материал бентонитовую глину Динозаврового месторождения из бункера направляли на транспортерную ленту,где его визуально просматривали, отбирали и отбрасывали посторонние включения, обдували воздухом,не давая возможности глине распуститься, и после обдува ее воздухом помещали в сушильное отделение, где подавали равномерным потоком горячий воздух при температуре 185-200 С 25235 в течение времени не более 30 минут. Затем материал направляли на измельчение, после измельчения его половины мельница или истиратель забивались, просеять на ситах практически было невозможно, это связано с тем, что на измельчение поступил материал недосушенный. Пример 2 ( по предлагаемому способу). Природный дисперсный материал бентонитовую глину Динозаврового месторождения из бункера направляли на транспортерную ленту,где его визуально просматривали, отбирали и отбрасывали посторонние включения, обдували воздухом,не давая возможности глине распуститься, и после обдува ее воздухом помещали в сушильное отделение, где подали равномерным потоком горячий воздух при температуре 120 С в течение 5 часов. В ходе данной операции происходила полная активация глины, повышались ее сорбционные свойства, что достигается путем удаления свободной воды, находящейся в порах и межпакетных пространствах кристаллов бентонитовой глины, создавалась возможность полного ее измельчения для увеличения удельной поверхности и создания активных центров. Это в свою очередь способствует интенсивному всасыванию биологических жидкостей желудка и кишечника с токсичными и ядовитыми веществами и патогенными микроорганизмами. Параллельно решалась и вторая задача - уничтожение случайно попавшей на поверхность глины бактериальной и вирусной микрофлоры. После сушки заявляемым способом, глину измельчали на истирателе или на мельнице, при этом налипания на оборудование не происходило,выход ее дисперсной фракции не менее 0,01 мм составлял 100. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения сорбента на основе бентонита в виде порошка, включающий последовательную очистку, тепловую обработку потоком сухого горячего воздуха и измельчение бентонитовой глины, отличающийся тем, что тепловую обработку осуществляют при температуре 120 С в течение 5 часов.