Способ получения ангидритового вяжущего из отходов производства плавиковой кислоты

(51) 04 11/06 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ производства плавиковой кислоты, которое может быть использовано для производства пазогребневых плит. Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении эффективности производства. Технический результат от использования изобретения заключается в уменьшении сроков схватывания ангидритового вяжущего за счет повышения его дисперсности и активности. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложен способ получения ангидритового вяжущего из отходов производства плавиковой кислоты, включающий нейтрализацию отхода известьсодержащим компонентом с последующим измельчением и выделением вяжущего,отличающийся тем, что дополнительно проводят донейтрализацию отхода производства путем его химической активации негашеной известью до рН 12 и сульфатной добавкой с последующим измельчением до удельной поверхности 9000 см 2/г.(72) Чернокульский Юрий Павлович Хайруллина Альмира Адилевна Галкина Дарья Камильевна Леваневский Игорь Олегович Шестаков Константин Александрович Подойников Михаил Александрович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д.Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАВИКОВОЙ КИСЛОТЫ(57) Изобретение относится к технологии получения ангидритового вяжущего из отходов 23757 Изобретение относится к технологии получения ангидритового вяжущего из отходов производства плавиковой кислоты, которое может быть использовано для производства пазогребневых плит. Известен способ утилизации гипса из отходов производства плавиковой кислоты по А.с. СССР 615042, кл. С 01 11/46, 1978, осуществляемый путем нейтрализации гипсового отхода,отличающийся тем, что с целью упрощения процесса,гипсовый отход предварительно распульповывают обработкой водой или сульфатсодержащим раствором и полученную пульпу нейтрализуют шлаком производства ферросплавов до значения рН 6,5-7 с последующим формованием массы. Однако такой способ утилизации приводит к получению продукта с длительными сроками схватывания (12-24 часа), что затрудняет его использование для получения пазогребневых плит. Эффективность производства снижена из-за длительной оборачиваемости форм. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения ангидритового вяжущего из отходов производства плавиковой кислоты путем нейтрализации отхода известьсодержащим компонентом с последующим измельчением и выделением вяжущего, отличающийся тем, что с целью увеличения прочности, отход нейтрализуют репульпацией до остаточного содержания свободных кислот в пульпе от 4 до 7,выдерживают при температуре кипения пульпы в течение 3-6 ч (см. а.с. СССР 808427, кл. С 04 В 11/06, 1981). Способ имеет существенный недостаток длительный срок схватывания (8-22 часа), что затрудняет использование ангидритового вяжущего для производства изделий из-за низкой производительности. Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении эффективности производства. Технический результат от использования изобретения заключается в уменьшении сроков схватывания ангидритового вяжущего за счет повышения его дисперсности и активности. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложен способ получения ангидритового вяжущего из отходов производства плавиковой кислоты, включающий нейтрализацию отхода известьсодержащим компонентом с последующим измельчением и выделением вяжущего, отличающийся тем, что дополнительно проводят донейтрализацию отхода производства путем его химической активации негашеной известью до рН 12 и сульфатной добавкой с последующим измельчением до удельной поверхности 9000 см 2/г. Способ осуществляют следующим образом. Пример 1. Нейтрализация отхода производится известняком сухим способом до достижения уровня рН 9. Известняк вводится в порошкообразном виде оптимальной дисперсности, равной 6000 см 2/г,т.к. дальнейшее увеличение удельной поверхности известняка незначительно увеличивает рН и приводит к дополнительным энергозатратам, что не рационально с экономической точки зрения. Во время реакции выделяется углекислый газ и температура смеси повышается до 70-80 С. Окончание реакции нейтрализации фиксируется снижением температуры смеси до комнатной. При этом необходимо обеспечить отвод углекислого газа и сушку смеси до влажности не более 1. Операция сушки смеси до влажности 1 является необходимым этапом подготовки к дальнейшему ее использованию. Донейтрализация осуществляется с помощью химической активации. С этой целью в качестве щелочного активатора твердения использовалась негашеная известь (составы 1-3, таблица 1). Исследованиями установлено, что наибольшая химическая активация данного вида отхода происходит при увеличении рН смеси до 12 (состав 3). Таблица 1 Параметры ангидритового вяжущего, после химической активации Состав смесей Прототип 1 Составляющие ангидритового вяжущего нейтр. СаО отход 100 98 2 Пример 2. Способ получения ангидритового вяжущего выполняют аналогично примеру 1,дополнительно проводят механическую активацию путем измельчения до удельной поверхности 60002 9000 см /г (составы 4-5, таблица 2). 1-03 Исследованиями установлено, что наибольшая механическая активация данного вида отхода происходит при измельчении до удельной 2 поверхности 9000 см /г (состав 5). 23757 Пример 3. Способ получения ангидритового вяжущего выполняют аналогично примеру 2,дополнительно в качестве активатора твердения вводят сульфатную добавку - сульфат калия(составы 6-8). Исследованиями установлено,что при применении дополнительно сульфатной добавки(сульфата калия в количестве 1,5) (состав 8) получают быстросхватывающееся ангидритовое вяжущее из отходов производства плавиковой кислоты со сроками схватывания 30-50 минут,которое может быть использовано для производства пазогребневых плит. Таблица 2 Параметры ангидритового вяжущего, после механической активации и введения добавки Состав смесей Составляющие ангидритового вяжущего нейтр. отход СаО 2 О 4 конец 17-00 4500 1-03 6000 0-53 9000 0-48 0,5 0-38 1 0-35 1,5 0-30 измельчением и выделением вяжущего,отличающийся тем, что дополнительно проводят ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ донейтрализацию отхода производства путем его Способ получения ангидритового вяжущего из химической активации негашеной известью до рН отходов производства плавиковой кислоты, 12 и сульфатной добавкой с последующим включающий нейтрализацию отхода измельчением до удельной поверхности 9000 см 2/г. известьсодержащим компонентом с последующим Прототип 3 4 5 6 7 8