Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса

(51) 01 11/46 (2009.01) 04 11/02 (2009.01) 02 15/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Техническим результатом изобретения является слоевой обжиг смеси на агломерационной установке, вследствие чего повышается прочность,срок схватывания гипсового вяжущего и упрощается технология получения гипсового вяжущего. Это достигается тем, что в способе получения гипсового вяжущего из фосфогипса, в фосфогипс вводят угольную мелочь, перемешивают в течение 10-15 минут, полученную смесь гранулируют до крупности 5-12 мм и подвергают слоевому обжигу в течение 37-42 минут, затем обожженную смесь подвергают помолу в течение 30 минут. В фосфогипс дополнительно можно вводить глину.(72) Дарибаев Жуманали Еркинбекович Турметова Гульмира Жусуповна Кутжанова Аскан Нуртаевна(73) Учереждение Международный КазахскоТурецкий университет им. Ходжи Ахмета Ясави(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ ФОСФОГИПСА(57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов с целью получения гипсового вяжущего из отходов фосфорной промышленности, образующегося при производстве экстракционной фосфорной кислоты. 22654 Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов с целью получения гипсового вяжущего из отходов фосфорной промышленности, образующегося при производстве экстракционной фосфорной кислоты. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса - отхода производства фосфорной кислоты. (А.с. 1592281, 01 11/46, 15.09.1990). Существенным его недостатком является низкая прочность гипсового вяжущего, низкие сроки схватывания и сложность получения гипсового вяжущего. Задачей изобретения является разработка способа получения гипсового вяжущего из фосфогипса с улучшенными свойствами получаемого продукта. Техническим результатом изобретения является слоевой обжиг смеси на агломерационной установке, вследствие чего повышается прочность, срок схватывания гипсового вяжущего и упрощается технология получения гипсового вяжущего. Это достигается тем, что в способе получения гипсового вяжущего из фосфогипса, в фосфогипс вводят угольную мелочь, перемешивают в течение 10-15 минут, полученную смесь гранулируют до крупности 5-12 мм и подвергают слоевому обжигу в течение 37-42 минут, затем обожженную смесь подвергают помолу в течение 30 минут. В фосфогипс дополнительно можно вводить глину. Пример 1. Перемешиванию подвергают шихту следующего состава мас.,фосфогипс - 97 угольная мелочь - 3 Химические составы используемых глины и угольной мелочи показаны в таблице 1 и 2. Таблица 1 Химический состав глины Материал Глина Химический состав угольной мелочи Материал Угольная мелочь Влажность гранул, полученных на тарельчатом грануляторе составляет 19 . После обжига гранул агломерационным методом и измельчения обожженного материала полученное гипсовое вяжущее имеет следующие свойства водогипсовое отношение 10,38 предел прочности на изгиб изг 4,7 МПа предел прочности на сжатие сж-14,6 МПа время начала схватывания - 12 мин время конца схватывания 32 мин. Пример 2. Перемешиванию подвергают шихту следующего состава мас.,Фосфогипс-70 Угольная мелочь-10 Глина-20 Полученное гипсовое вяжущее имеет следующие свойства количество воды на затворение гипсового вяжущего ВТ 10,4 предел прочности при изгибе изг 5,2 МПа предел прочности на сжатие сж 16,3 МПа время начала схватывания-21 мин время конца схватывания-43 мин. Результаты испытания гипсового вяжущего,полученные согласно приведенным примерам практического осуществления способа,представлены в таблице 3. Таблица 3 Результаты испытания гипсовых вяжущих Способ по примерам Прочность на изгиб, МПа Предлагаемый 1 2 известный 3 Характеристики гипсового вяжущего Прочность на Время начала сжатие, МПа схватывания,мин 22654 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса, отличающийся тем, что в фосфогипс вводят угольную мелочь, перемешивают в течение 10-15 минут, полученную смесь гранулируют до крупности 5-12 мм и подвергают слоевому обжигу в течение 37-42 минут, затем обожженную смесь подвергают помолу в течение 30 минут. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в фосфогипс дополнительно вводят глину.