Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь

(51) С 08 95/00 (2006.01) 04 14/40 (2006.01) 01 7/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ результат от использования изобретения заключается в улучшении гранулометрического состава смеси, что приводит к повышению долговечности щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложена щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь, включающая битум,неактивированный минеральный порошок,минеральный наполнитель и стабилизирующую добавку, отличающаяся тем, что в качестве стабилизирующей добавки используют волокнистый асбестовый отход, при следующем соотношении компонентов, мас. Битум 6,0-7,0 Неактивированный минеральный порошок 6,5-7,5 Волокнистый асбестовый отход 0,5-1,5 Минеральный наполнитель остальное(72) Ахметжанов Бакыт Мухаметрахимович Кузнецова Вера Алексеевна Хайруллина Альмира Адилевна Алтаева Мадина Есеновна(57) Изобретение относится к производству дорожностроительных материалов, а именно, к составам смесей на основе органических вяжущих веществ, применяемых при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Задача,решаемая изобретением, состоит в создании щебеночномастичной асфальтобетонной смеси, которая обеспечит повышение прочности. Технический 21796 Изобретение относится к производству дорожностроительных материалов, а именно, к составам смесей на основе органических вяжущих веществ,применяемых при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Известна асфальтобетонная смесь, включающая,мас. битум -6,9-7,3, щебень - 32,3-51,3, колчеданные огарки (неактивированный минеральный порошок) -8,1-9,3, минеральный наполнитель(песок)- остальное (патент СССР 685679, кл. С 08 95/00, 1979) Недостатком указанной смеси является низкая средняя плотность и прочность получаемого асфальтового бетона. Задача, решаемая изобретением, состоит в создании щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, которая обеспечит повышение прочности. Технический результат от использования изобретения заключается в улучшении гранулометрического состава смеси, что приводит к повышению долговечности щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложена щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь, включающая битум,неактивированный минеральный порошок,минеральный наполнитель и стабилизирующую добавку. В качестве стабилизирующей добавки используют волокнистый асбестовый отход, при следующем соотношении компонентов, мас. Битум 6,0-7,0 Неактивированный минеральный порошок 6,5-7,5 Волокнистый асбестовый отход 0,5-1,5 Минеральный наполнитель остальное Волокнистый асбестовый отход производства 0,9-1,5 3 57,7-62,5 2 16,1-17,8 3 8,5-9,2 4 13,3-14,5 хризолит-асбест группу серпантинов 12,2-13,4 Волокнистый асбестовый отход производства обладает способностью сорбировать (удерживать) битум при технологических температурах. Это позволяет использовать его в качестве стабилизирующей добавки. И в сочетании с минеральным порошком и битумом создает асфальтовую мастику, которая соединяет более плотной пленкой щебеночно-песчаный каркас. Это позволяет получить большую плотность и прочность щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, а также снизить водонасыщение и остаточную пористость. Сравнительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявленный щебеночномастичная асфальтобетонная смесь превышает среднею плотность и прочность. Пример Щебеночно-мастичную асфальтобетонную смесь готовили по стандартной технологии. Приготовление щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси минеральный наполнитель нагревали до температуры 150-170 С. В холодном виде вводили минеральный порошок со стабилизирующей добавкой. Затем в смесь добавляли нагретый до 150 С битум и тщательно перемащивали до состояния равномерного покрытия битумом минеральных материалов. Из щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси изготовляли стандартные образцы диаметром и высотой 70,4 мм и испытывали по методикам,предусмотренных ГОСТ 12801-98. Составы щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей и результаты испытаний представлены в таблицах 1, 2. Анализ результатов испытаний показывает, что показатели средней плотности и прочность в заявленной смеси при указанных соотношениях компонентов (смеси 1, 2,3) превышают указанные свойства прототипа. При испытаниях образцов щебеночномастичного асфальтобетона определялась остаточная пористость. Из литературных источников известно, что причина старения битума в процессе эксплуатации зависит от пористости асфальтобетона. Доказано, что битум стареет тем больше, чем больше пористость покрытия. Остаточная пористость заявленной смеси составляет 2,1-3,5, что свидетельствует о его устойчивости к старению. Дополнительным эффектом от использования заявленной смеси является снижение стоимости щебеночно-мастичного асфальтобетона за счет использования дешевой сырьевой базы (отхода производства),расширение сырьевой базы получения материалов для производства щебеночно-мастичного асфальтобетона и защита окружающей среды. Таблица 1 Состав смесей по изобретению Битум Стабилизирующая добавка Минеральный наполнитель 2 Предел прочности при сжатии, МПа 20 С 50 С 2,9-5,0 0,8-1,6 5,5 2,0 6,2 2,7 7,2 3,7 используют волокнистый асбестовый отход при следующем соотношении компонентов, мас. Битум 6,0-7,0 Неактивированный минеральный порошок 6,5-7,5 Волокнистый асбестовый отход 0,5-1,5 Минеральный наполнитель остальное