Устройство крепления закладного анкера в форме для производства шпал

(51) 01 9/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ повышение безопасности при эксплуатации достигается тем, что устройство крепления закладного анкера в форме для производства шпал,включающей пустотелый короб, содержащее корпус для установки анкера, в котором выполнено отверстие для клеммы, согласно изобретению,снабжено съемными фиксаторами, в анкере выполнено по одному отверстию для клеммы вдоль каждой из боковых сторон, съемные фиксаторы расположены с торцевых сторон анкера и имеют крепежные штифты, установленные в отверстия анкера, и продольные выступы, расположенные в пазах, которые образованы на внутренней поверхности продольных стенок корпуса, при этом корпус выполнен прямоугольным и приварен к коробу формы. Фиксаторы выполнены из упругой пластмассы.(76) Финк Владимир Карлович , Гречаниченко Дмитрий Юрьевич(54) УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ЗАКЛАДНОГО АНКЕРА В ФОРМЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПАЛ(57) Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления стальных анкеров в формах для производства шпал, например железобетонных. Технический результат - повышение надежности крепления,долговечности крепежного узла,качества готового изделия, а также расширение арсенала средств аналогичного назначения и 20563 Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления стальных анкеров в формах для производства шпал, например железобетонных. Известно упругое рельсовое скрепление для пути на железобетонном основании, включающее прикрепитель рельса к основанию, состоящий из двух элементов, один из которых выполнен в виде упругого пространственно изогнутого стержня,взаимодействующего с основанием, второй элемент выполнен в форме расположенного в выемке основания усеченного конуса, сопряженного по высоте с двухступенчатой головкой, верхняя ступень которой поджата к верхней грани подошвы рельса, а нижняя - к ее боковой грани, причем в теле второго элемента выполнено вертикальное отверстие под резьбовой крепежный элемент, один элемент прикрепителя образован двумя симметрично расположенными относительно вертикальной оси ветвями, сходящимися в петлю,охватывающую резьбовой крепежный элемент и фиксирующую последний, а свободные концы ветвей выполнены с Г - образными отгибами,размещенными в пазах, которые выполнены на указанных боковых поверхностях (а.с. СССР 1677138, кл. Е 01 В 9/30, 1991). Указанное устройство не позволяет осуществлять фиксацию крепежного элемента при производстве шпалы, что сужает его функциональные возможности. Известно устройство для крепления анкера в форме железобетонной шпалы с пустотелым коробом, содержащее цилиндрический корпус с отверстием для установки анкера, в котором выполнено отверстие для клеммы (патент РФ 2252289, кл. Е 01 В 9/00, 2005). Указанное устройство не обеспечивает требуемого расположения анкера в шпале при ее производстве, что снижает надежность и долговечность крепежного узла и ухудшает качество изделия. Все известные устройства не позволяют надежно фиксировать анкер при изготовлении шпал, так как во время виброуплотнения анкер выходит из корпуса и углубляется в тело шпалы. В результате этого не обеспечивается нормативного прижатия рельса к шпале, что снижает безопасность эксплуатации. Задачей изобретения является усовершенствование конструкции узла для крепления анкера в форме для производства шпал. Технический результат - повышение надежности крепления, долговечности крепежного узла, качества готового изделия, а также расширение арсенала средств аналогичного назначения и повышение безопасности при эксплуатации - достигается тем,что устройство крепления закладного анкера в форме для производства шпал, включающей пустотелый короб, содержащее корпус для установки анкера, в котором выполнено отверстие для клеммы, согласно изобретению, снабжено съемными фиксаторами, в анкере выполнено по одному отверстию для клеммы вдоль каждой из боковых сторон, съемные фиксаторы расположены с 2 торцевых сторон анкера и имеют крепежные штифты, установленные в отверстия анкера, и продольные выступы, расположенные в пазах,которые образованы на внутренней поверхности продольных стенок корпуса, при этом корпус выполнен прямоугольным и приварен к коробу формы. Фиксаторы выполнены из упругой пластмассы. Снабжение устройства съемными фиксаторами с крепежными штифтами и продольными выступами обеспечивает надежное крепление анкера в форме шпалы при ее изготовлении. При этом исключается сдвиг анкера и его уплыв из формы. Это повышает качество изделия, надежность крепежного узла, долговечность конструкции и безопасность при эксплуатации. Изобретение поясняется чертежом, где представлен продольный разрез устройства, вид сбоку. Устройство крепления закладного анкера 4 в форме для производства шпал, включающей пустотелый короб 1, содержит корпус 2 для установки анкера 4 и съемные фиксаторы 3. В анкере 4 выполнено по одному отверстию для клеммы (не показана) вдоль каждой из боковых сторон. Съемные фиксаторы 3 расположены с торцевых сторон анкера 4 и имеют крепежные штифты 5,установленные в отверстия анкера 4, и продольные выступы 6, расположенные в пазах 7, которые образованы на внутренней поверхности продольных стенок корпуса 2, при этом корпус выполнен прямоугольным и приварен к коробу формы. Анкер 4 имеет упорный гребень 8. Каждый корпус 2 расположен на расстоянии, обеспечивающем размер колеи 1520 мм. Фиксаторы 3 из упругой пластмассы имеют толщину 10 мм. Продольные выступы 6 фиксаторов выполнены с радиусом до 8 мм. Крепежные штифты 5 расположены на обратной стороне фиксаторов. Используют устройство следующим образом. Корпус 2 приваривают электросваркой к коробу 1 формы. Внутреннюю поверхность корпуса очищают от остатков цементного молочка металлическими щетками. Очищенную поверхность корпуса, как и поверхность короба формы, смазывают эмульсионной смазкой СМАФ - 4. В отверстия для клеммы анкера 4 с торцевых сторон анкера устанавливают крепежные штифты 5 съемных фиксаторов 3. Анкер 4 с фиксаторами 3 опускают в емкость с расплавленным парафином,который покрывает внешнюю поверхность фиксаторов 3 и головку анкера. Полученную заготовку устанавливают в полость корпуса 2, пока парафин на внешней поверхности фиксаторов 3 находится в жидкой фазе и снижает трение продольных выступов 6 о внутренние стенки корпуса. Заготовку вводят в корпус 2 до того уровня, чтобы продольные выступы 6 фиксаторов расположились в пазах 7 корпуса, обеспечивая плотный замок. Короб 1 заполняют бетонной смесью. Затвердевший парафин предотвращает затекание цементного молочка во внутреннюю полость корпуса, на головку и в отверстия анкера. При уплотнении бетонной смеси и дальнейшей транспортировки формы исключается 20563 уплыв закладного анкера 4, так как он надежно фиксируется с помощью штифтов 5 и выступов 6 фиксатора 3 в корпусе 2 в требуемом проектном положении. Последующую тепловую обработку проводят при температуре 85-90 С, парафин расплавляется и вытекает, смазывая трущиеся поверхности корпуса и выступов 6 фиксатора,облегчая распалубку шпал и выемку фиксаторов 3 из корпуса 2. Фиксаторы 3 могут быть многократно использованы до полного износа из выпуклых частей - штифтов 3 и выступов 6. Предлагаемое изобретение позволяет исключить выход некондиционных шпал и повышает производительность труда. Использование парафина обеспечивает смазку поверхностей деталей и придает товарный вид головке анкера, так как отпадает необходимость в очистке его от цементного молочка. Учитывая, что фиксаторы обладают упругими свойствами, они выполняют роль демпферов, регулируя возникающие напряжения в изготавливаемой конструкции и предотвращая возникновение трещин и дефектов в дорогостоящих формах. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство крепления закладного анкера в форме для производства шпал, включающей пустотелый короб, содержащее корпус для установки анкера, в котором выполнено отверстие для клеммы, отличающееся тем, что оно снабжено съемными фиксаторами, в анкере выполнено по одному отверстию для клеммы вдоль каждой из боковых сторон, съемные фиксаторы расположены с торцевых сторон анкера и имеют крепежные штифты, установленные в отверстия анкера, и продольные выступы, расположенные в пазах,которые образованы на внутренней поверхности продольных стенок корпуса, при этом корпус выполнен прямоугольным и приварен к коробу формы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксаторы выполнены из упругой пластмассы.