Устройство для измельчения

(51) 02 19/06 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ минералами руды и этим создает предпосылки для многокомпонентного сепарирования. Во-вторых,оно сепарирует минералы по их физическим свойствам, чем достигается обогащение рудной массы, которое сокращает объем металлургического процесса. Техническим результатом предлагаемого изобретения является предварительное освобождение минералов от физических связей с пустой породой и последующее многокомпонентное сепарирование минералов. В результате этого происходит глубокое измельчение и последующее многокомпонентное обогащение руды без применения воды и химических реагентов. Итоговым результатом внедрения изобретения является экологически чистый, экономически эффективный технологически процесс обогащения руды.(57) Изобретение относится к технике измельчения и обогащения руды и может применяться в горнообогатительном производстве. Устройство для измельчения включает помольную камеру, сообщенный с ней сепаратор и питатель, при этом корпус помольной камеры имеет форму каскада усеченных конусов, установленных один на другой большим основанием вверх, нижний усеченный конус соединен с сепаратором,помольная камера футерована и снабжена регулятором внутреннего проходного сечения,установленного по оси помольной камеры. Изобретение решает две технические задачи.Вопервых, оно разрушает связи между различными 20311 Изобретение относится к технике измельчения и обогащения руды. Оно может применяться в горнообогатительном производстве. Аналоги предлагаемому устройству можно рассматривать среди множества средств измельчения и обогащения руды. Но наиболее близким к нему прототипом является Устройство для измельчения. А. с. СССР 1034241, М. кл. В 02 С 13/26, 1981. опубликованный в бюл.35,23.09.86. В него включена помольная камера с помещенными в ней роторами,питатель,возвратный канал и сообщающийся с ним сепаратор. Недостатком этого устройства является то, что он имеет роторы, вращающиеся в помольной камере. Механизм, вращающийся в запыленной камере,требует постоянного технического обслуживания и профилактических остановок технологического процесса,что снижают производительность и увеличивают себестоимость продукции. Предлагаемое изобретение избавлено от этого недостатка тем, что оно не имеет движущихся механизмов в потоке газовой смеси. Все полезные действия осуществляются механикой газа. Предлагаемое изобретение решает две технических задачи во-первых, оно разрушает межминеральные физические связи, а затем, вовторых, сепарирует полезные минералы от общей рудной массы и в отдельности каждый минерал от других. Этим, без сокращения выпуска продукции,сокращает объем переработки горной массы в металлургическом процессе. Так и повышается производительность всего технологического процесса и создается экономное производство полезных материалов. Поставленные задачи решаются посредством устройства, представленного на фиг. Оно состоит из оси регулятора 1, опорной гайки 2, цилиндра 3,поршня 4, фланца-заглушки 5, кольца разгона струи 6, конусной помольной камеры 7, конуса 8, корпуса сепаратора 9, конуса 10, вытяжной трубы 11,вентилятора 12, питателя 13, трубы нагнетания 14,бункерных накопительных секций 15. Примечание Позиции 1, 2, 3, 4, 8 являются деталями встроенного регулятора площади сечения помольной камеры. В изобретении учтены различия между двумя видами разрушительных воздействий на рудную частицу. Первый вид разрушительного воздействия это удар рудной частицы о твердый предмет, в данном случае - о футеровку камеры. Второй вид воздействия - это удар твердым предметом,например мельничным шаром, по рудной частице,которая находится на другом твердом предмете,например на футеровке мельницы. Второй вид подобен удару молота по предмету,расположенному на наковальне. При таком ударе дробятся хрупкие материалы и куются металлы. А при ударе частицы руды о футеровку происходит только разрушение. Минералы пустой породы,заполняющие пространства между полезными минералами, связаны с ним только физически. Эти 2 связи сравнительно легко разрушаются ударами частиц о твердый предмет. При втором виде удара минерал, находящийся между двух соударяющихся тел и имеющий металлические свойства,деформируется и зажимает внутри себя ранее вкрапленные частицы пустой породы. Так как физические связи пустой породы с минералами слабее, чем внутренние связи самих минералов, то они разрушаются быстрее. При ударе частицы руды о футеровку главным эффектом является встряхивание и разрушение физических связей. Минералы при таком встряхивании освобождаются от природных налипаний пустой породы. Техническим результатом предлагаемого изобретения является предварительное освобождение минералов от физических связей с пустой породой и последующее многокомпонентное сепарирование минералов. В результате этого происходит многокомпонентное обогащение руды без применения воды и химических реагентов. Итоговым результатом внедрения сепаратора является экологически чистый, экономически эффективный технологически процесс обогащения руды. Действие сепаратора покажем на примере переработки руды Бакырчикского рудника. Предварительно измельченная рудная масса через питатель 13 подается в трубу нагнетания 14 и струей воздуха вводится по касательной в кольцо разгона струи 6. Образованный в кольце разгона 6 спиральный поток перемещается в конусную помольную камеру 7, где твердые частицы рудной массы под воздействием центробежных сил подвергаются ударам и трению о футеровку конусной помольной камеры 7. При этом разрушаются наиболее слабые физические образования разнородных накоплений,заполняющих пространство между частицами золотосодержащего минерала. Перемещением конуса 8 на оси 1, можно изменить площадь сечения конусной помольной камеры 7, по которой проходит спиральный поток. При выдвижении поршня 4 из цилиндра 3, выдвигается конус 8, который уменьшает площадь сечения спирального потока и этим увеличивает скорость потока и его центробежные силы, действующие на твердые частицы, что приводит к увеличению эффекта разрушения и истирания. Разрушенная рудная масса спиральным потоком выносится в пространство сепарации, ограниченное корпусом сепаратора минералов 9, где на каждую твердую частицу действуют центробежная сила и сила тяжести. Поскольку подбором производительности вентилятора 12, конусной конструкцией помольной камеры 7 и регулируемым сечением спирального потока можно придать спиральному потоку любую скорость, то можно получить центробежные силы любой величины. Значить, можно получить любую степень разрушения межминеральных связей и любой разброс минералов в сепараторе. В пространстве сепарации более тяжелые частицы минерала(2) получат обособленную траекторию и выделятся в обособленный 20311 концентрат этого минерала, который отложится в отдельной бункерной накопительной секции 15. Вентилятор 12 образует движение потока воздушнорудной смеси. Вытяжная труба 11 образует закольцованный поток. Гаситель конус 10 препятствует отсосу частиц руды в вытяжную трубу. Поскольку в Бакырчикской руде содержится всего лишь около 4 минерала (2), то данным способом теоретически можно сократить объем рудной массы для металлургического процесса до 4 от объема добытой руды. Таким образом,достигается технический и экономический результат внедрения данного изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для измельчения включающее помольную камеру, сообщенный с ней сепаратор и питатель, отличающееся тем, что корпус помольной камеры имеет форму каскада усеченных конусов, установленных один на другой большим основанием вверх, нижний усеченный конус соединен с сепаратором, помольная камера футерована и снабжена регулятором внутреннего проходного сечения, установленного по оси помольной камеры.