Железобетонная напорная труба

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Проение-конструкторскоебюро Производственного объединения скремстройтехника Главриссовхозстроя и Украинский научно-исспедовательский институт металлов(56) Мииибаев А. К. и др. Железобетонные напорные трубы в гидромелиоратнвиом строительстве. Бетон и желе зобетон, 1986, Не 2, с. 6.(54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НАПОРНАЯ ТРУБА А(57) Изобретение позволяет повысить надежность и упростить сборку железобетонной напорной трубы. Стальной цилиндр 1 заключен во внешний 6 со спиральной арматурой 4 и внутренний 5 слои бетона. Цилиндр 1 снабжен раструбным и втулочным концевыми элементами (Э) 2 и З. Э 2 состоит из расширенного и цилиндрического участков. Э 3 выполнен с кольцевой канавкой (К) 8- под резиновое уплотнительное кольцо 9 и с К 7 жесткости. К 7 размещена напротив линии перехода расширенного участка в цилиндрический. К 7 выполнена с отношением ширины к высоте в пределах 3-10 для раз.меров по высоте 35 мм и по ширине 1530 мм. Хвостовая часть Э 3 выполнена с отгибом на длине 35 толщин Э 3 и со стрелой прогиба 0,3 О,5 толщины Э 3. Монтажные зазоры Ю-изнутри и снаружи соединения заделываются цементно-песчаным раствором в соотношении 13 по массе. К 7 сообщает опорную жесткость подушке из цементнопесчаного раствора и разгружает кольцо 9.2 з. п. ф-лы, 4 ил 1Изобретение относится к производству железобетонных напорных труб с металли ЧВСКИМ ЦНЛННДРОМ.Целью изобретения является повышение надежности соединения.На фиг. Т показана предлагаемая железобетонная труба, общий вид на фиг. 2 узел раструбного соединения на фиг. 3 профиль втулочного элемента на фиг. 4 узел 1 на фиг. 3.Труба состоит из стального цилиндра 1,к которому приварены раструбный 2 и втулочный 3 концевые элементы. На поверхность цилиндра навита спиральная арматура 4, на цилиндр нанесены внутренний слой 5 бетона и внешний слой 6 бетона. На втулочном элементе выполнена канавка 7 жесткости, а также канавка 8 под резиновое уплотнительное кольцо 9. Для упрощения сборки стального Цилиндра с втулочным элементом 3 перед сваркой хвостовая часть последнего выполняется с отгибом к центру. Зазор 10 заделан внутри и снаружи цементно-песчаным раствором.Канавка 7 жесткости (фиг. З), выпол ненная на втулочном элементе 3, имеет определенное отношение размеров по ширине В к высоте Н, которое находится в пределах В/Н 30 для размеров по высоте в пределах Зеб мм по ширине в пределах 15 ЗО мм. Ограничение данного соотношения пределами от 3 до 10 определено экспериментально и обеспечивает прочность заделки стыка, а также снижает трудоемкость изготовления соединения. Высота канавки Н устанавливается из условия заполняемости раствором. Ширина канавки В устанавливается из условия удельного давления с тем, чтобы не разрушался бетон при действии максимальной нагрузки. сХвостовая часть втулочного элемента.выполнена с отгибом расположенным- на длине 35 толщины п втулочного элемента З и со стрелой прогиба Г, равной 0,3 т 0,5 толщины втулочного элемента,при этом толщина п в пределах 510 мм. Отгиб хвостовой части втулочного элемента упрощает сборку его со стальным цилиндром и в совокупности с канавкой увеличивает радиальную жесткость. При длине отгиба менее 3 толщин втулочного элемента и стреле прогиба менее 0,3 толщины соединение втулочного элемента с тонкостенным стальным цилиндром затруднено. При длине отгиба более 5 толщин профиля и стреле прогиба более -0,5 толщин профиля неоправданно увеличивается расход металла. Сборку стыкового соединения труб производят следующим образом.. На подготовленное грунтовое основание уклацывакп трубы 1- с предварительно на 4 .детыми уплотнительными кольцами 9 в канавку . 8 втулочного элемент 3. Стыковую поверхность раструбного элемента 2 и выступающую часть резинового уплотнительного кольца 9 смазывают мыльным раствором или графитной смазкой. Монтажным приспособлением надвигают на предварительно уложенную трубу стыкуемую трубу с обеспечением требуемого осевого зазора. При этом канавка. 7 жесткости на втулочном элементе 3 располагается напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический. Затем монтажные зазоры 10 изнутри и снаружи соединения труб заделываются цементно-песчаным раствором в соотношении 13 по массе.Расположение канавки 7 жесткости напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический обеспечивает при заделке стыков труб хорошее заполнение цементно-песчаным раствором радиального зазора 10 в зоне канавки. Канавка 7 жесткости приобретает новые свойства, т. е. сообщает опорную жесткость подушке из цементно-песчаного раствора и разгружает резиновое уплотнительное кольцо 9 при воздействии внешней нагрузки от грунта и временной нагрузки.Такое выполнение трубы позволяет при стыковке производить качественную заделку стыка. Зазор 10 стыкового соединения,заполненный цементно-песчаным раствором, икси ет т бы как от осевого пе емеРУ Р .щения за счет заделки осевого зазора,так и в радиальном направлении.Предлагаемая заделка стыка обеспечивает гарантированную герметизацию соединения и долговечность резинового уплотнения сроком до 50 лет.1. Железобетонная напорная труба,содержащая стальной цилиндр, заключенный во внешний со спиральной арматурой и внутренний слои бетона, снабженный раструбным и втулочным концевыми элементами,причем раструбный элемент состоит из расширенного и цилиндрического участков,а втулочный элемент выполненчс кольцевой канавкой под резиновое уплотнительное кольцо и канавкой жесткости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности соединения, канавка жесткости размещена напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический.2. Труба по п. 1, отличающаяся тем,что канавка жесткости выполнена с соотношением ширины к высоте В/Н 310 для размеров по высоте в пределах З 5 мм и по ширине в пределах 15-30 мм.653 5 в 3. Труба по п. 1, отличающаяся иена с отгцбом на длине 3-5 толщиньътем. что, с целью упрощения сборки. хвос- втулочного элемента и со стрелой протовая часть втулочного элемента выпол- гиба 0,30,5 толщины его.Верстка МП КРИЦ Шанин А.Н. , Ильичев Д.С. , Семененко М.В. Ответственная за выпуск Фаизова Э.З.