Устройство для нагрева битумного материала

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА БИТУМНОГО МАТЕРИАЛАповерхностью наружных труб и наружной поверхностью открытых с одного торца внутренних труб 3. соединены между собой и с источником подвода теплоносителя в виде коллектора. Секции установлены под углом 3-4 к горизонтальной плоскости. Промежуток между секциями равен 1.5-2.0 наружного диаметра внешней трубы. Каждая внутренняя труба 3 регистра выполненапу, л имонпо к устронгтигш лиц нагрела би- итогов лноилнсти трубы. Регистры установлен ж тумного млтщтьтлло и хранилищах и его ныосекципхспромежутком. равным 04.5 М приямках. Цель повышение эффективно- наружного диаметра внешней трубы. Тепло- В сти нагрева достигается параллельной уста- обмен с нагреваемым материалом происхо- новкой секций регистров 1. выполненных в дит по наружной поверхности внутренней С виде концентрично расположенных труб. трубы и по наружной поверхности внешней 5 полости которых, образованные внутренней трубы. 2 ил.Изобретение относится к строительстау. а именно к устройствам для нагрева биТуМНОГО МЭТЗВИЗПЭ В хранилищах И ЕГО приямках.Известно устройство для нагрева вязКИХ жидкостей. содержащее секцию размещенных ярусами регистров. выполненных в виде концентрично расположенных труб. полости которых. образованные внутренней поверхностью наружных труб и наружной поверхностью открытых с одного торца внутренних труб. соединены между собой и с источником подвода теплоносителя.Недостатком такого устройства являет ся недостаточная высокая эффективностьнагрева вязких жидкостей. например битумного материала в хранилищах и его приям кахЦВ таких устройствах теплообмен происходит с нагреваемым материалом за счет контакта его с одной из поверхностью труб.Указанная цепь достигается тем. что устройство снабжено дополнительными секциями. установленными параллельно основным с промежутком. равным 1.5-2.0 нэружного диаметра внешней трубы. а источник подвода теплоносителя выполнен в виде коллектора. причем секции установлены под углом 3-4 к горизонтальной плоскости. каждая внутренняя труба регистра выполнена открытой с другого торца и ее наружный диаметр составляет 0.5-0.7 на ружного диаметра внешней трубы. при этом регистры установлены в секциях с промежутком. равным 1.О-1.5 наружного диаметра внешней трубы.На фиг. 1 показано устройство. общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. т.Устройство для нагрева битумного материала содержит секцию регистров 1, дополнительные секции имеют внешнюю 2 и внутреннюю З трубы. установлены параллельно основным спромежуткомравным 1.5-2.О наружного диаметра внешней трубы 2. а источник подвода теплоносителя выполнен в виде коллектора 4. причем секции регистра т установлены в хранилище под углом 34 к горизонтальной плоскости. каждая внутренняя труба 2 выполнена открытой по торцам и ее нзтгудчттый диаметр составляет 0,5-0.7 наги-много дпаг-четра вне-иней трубы 2, при эттгч Регистры установлены в секциях с промежутки-л равным 1,045 наружного диаметра трубы 2. секции регистра между собой соединены последовательными переходниками 5. патрубок 6 служит для подключения теплоносителя к коллектору 4. коллектор 7 предназначен для сбора теплоносителя с последующим выходам его через патрубок 8. стоггктт 9.Устройство работает следующим образом.Установив устройство в приямке битумокранилища под углом 3-4 к горизонтальной плоскости и подключив к патрубку б. подают теплоноситель. который заполнит коллектор 4. а затем регистр 1. откуда - в коллектор 7 с последующим выходом через патрубок 8. Таким образом. теплообмен с нагреваемым материалом произойдет свнутренней поверхностью внутренней трубы и с наружной поверхностью внешней трубы. создавая термоциркуляцию в полости внутренней трубы путем поступпения МСНВВ НЗГОСТОГО битума в НИЖНИЙ конец и выхода его более нагретым с другого конца.Изобретение позволяет повысить надежность нагрева битумного материала за счет теплообмена с внутренней поверхностью в полости внутренней трубы с последующей термоциркуляцией через эту полость.Устройство для нагрева битумного материала. содержащее секцию размещенных ярусами регистроввыполненттых в видеконцентрично Рнсположеттгтых труб. полости которых. образованные внутренней поверхностью наружных труб и наружной поверхностью открытых с одного торца внутренних трубсоедттнены между собой и с источником подвода теплоносителя. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с цепью повышения эффективности нагрева. оно снабжено дополнительными секциями. установленными параллельно основным с промежутком, равным 1.5-2.0 наружного диаметра внетпией трубы. а источник подвода теплоносьттеля выполнен в виде коллектора. причем секции установлены под углом 3-4 к горизонтальной плоскости. каждая внутренняя труба регистра выполнена открытой с другого торца и ее наружный диаметр составляет 0.5-0.7 наружного диаметра внешней трубы. при этом регистры установлены в секциях с промежутком. равным 1.О-1.5 наружного диаметра внешней трубы.Составитель Б. Ишков Верстка Казпатент, Исполнитель Е.С. Балукова Ответственный за выпуск Э.3.ФаИз 0 ва