Конвекторное кольцо

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Сущность изобретения заключается в уменьшении сварки кромок рулонов из-за их смятия в результате соприкосновения с рабочей поверхностью кольца от участков с локальной неплоскостностью, образующихся в процессе эксплуатации. Техническим результатом данного изобретения является снижение отсортировки металла по дефекту слипание-сварка кромок витков и повышение стойкости самих конвекторных колец. Достигнутый технический результат осуществляется за счет скашивания рабочих поверхностей плит примерно от половины их радиуса в направлении к наружным участкам,причем разница в толщине плиты (кольца для одной стороны) должна составлять примерно 5-6 мм. Эффект достигается за счет нивелирования влияния неравномерности удельных давлений от локальных неплоскостностей конверторного кольца на более горячих наружных витках, что значительно снижает количество сварившихся рулонов.(72) Кузьминов Игорь Иванович Сабельников Юрий Анатольевич Зубков Сергей Витальевич Долженко Александр Васильевич Лыжин Юрий Анатольевич Корнилин Сергей Владимирович(73) Акционерное общество АрселорМиттал Темиртау(57) Изобретение относится к приспособлениям для отжига плотно смотанных рулонов холоднокатаного стального листа и жести в колпаковых печах. 17649 Изобретение относится к приспособлениям для отжига плотно смотанных рулонов холоднокатаного стального листа и жести в колпаковых печах. Сущность изобретения заключается в уменьшении сварки кромок рулонов из-за их смятия в результате соприкосновения с рабочей поверхностью кольца от участков с локальной неплоскостностью, образующихся в процессе эксплуатации. Известна Конвекторная плита (а.с. СССР 675295, кл. 27 В 11/10, 1979), содержащая направляющие ребра, которые с обеих сторон перекрыты опорами в виде концентрично размещенных колец толщиной не менее 10 мм и выполненных так, чтобы средняя часть торцевой поверхности рулона не перекрывалась опорами и свободно контактировала с циркулирующим газом. Недостатком этой конструкции является распределение уровня удельных давлений на торцах рулонов в сторону их увеличения на внешнем радиусе (наиболее горячем), что не устраняет сварки кромок. Кроме того, в районе кромок дополнительных дисков имела место сварка витков, обусловленная разностью тепловых расширений (линейного у кольца и радиального у рулона). Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату является а) Подставка для рулонов (а.с. СССР 635377, кл. 27 В 11/10, 1978), выполненная в виде съемных дисков и радиальными пазами по периметру кольца, при этом конфигурация опорных поверхностей каждого диска идентична и симметрична относительно горизонтальной оси, что уменьшает деформацию и увеличивает долговечность подставок при работе в печах б) Подставка для термообработки рулонов(а.с. СССР 859470, кл. С 21 9/673, 1981),содержащая опорные кольцевые диски, которые выполнены армированными посредством кольца и радиально приваренных к ним ребер жесткости. Недостатком этих изобретений является- необходимость специального оборудования для насаживания рулонов на опоры и установки плит перед термообработкой и их снятия после разгрузки печи, что само по себе является дополнительными технологическими операциями- значительное увеличение общего веса садки изза большой массы опор и плит, что неизбежно приводит к снижению производительности колпаковых печей и дополнительному расходу топлива- увеличивается время отжига и охлаждения изза отсутствия омывания внутреннего витка защитной атмосферой, а значит, отсутствием теплопередачи от защитной атмосферы витку при нагреве и от витка к защитной атмосфере при охлаждении. Техническим результатом данного изобретения является снижение отсортировки металла по дефекту слипание-сварка кромок витков и повышение стойкости самих конвекторных колец. 2 Наблюдениями установлено, сварка витков на рулонах происходит, в основном, на внешних (более горячих) витках примерно до половины радиуса его намотки, в то время как внутренние витки практически всегда разматываются без проблем. Достигнутый технический результат осуществляется скашиванием рабочих поверхностей плит примерно от половины их радиуса в направлении к наружным участкам, причем разница в толщине плиты (кольца для одной стороны) должна составлять примерно 5-6 мм. Эффект достигается за счет нивелирования влияния неравномерности удельных давлений от локальных неплоскостностей конверторного кольца на более горячих наружных витках, что значительно снижает количество сварившихся рулонов. Пример реализации изобретения. На фиг. 1 а, б показано конвекторное кольцо со сплошными опорными плитами 1, имеющее скошенные рабочие поверхности и ребра жесткости 2, между которыми происходит циркуляция защитного газа. Формирование стопы жести на АО Миттал Стил Темиртау (масса рулонов - 10-16 т, наружный диаметр - до 2200 мм, внутренний диаметр - 400 мм,ширина полосы - 750-940 мм, количество рулонов в садке - 3-4, масса садки - 50-53 т) производится с предлагаемыми конвекторными кольцами между рулонами на стенде колпаковой печи. Затем стопу накрывают муфелем,устанавливают нагревательный колпак и осуществляют нагрев садки по режиму,регламентированному технологической инструкцией. После окончания нагрева стопу охлаждают до температуры распаковки, после чего рулоны мостовым краном развозят на участок окончательного охлаждения. Таким образом, отжиг рулонов на предлагаемых кольцах ничем не отличается от отжига рулонов на традиционных кольцах с плоской рабочей поверхностью. Опытно-промышленная эксплуатация предлагаемых конвекторных колец в цехе белой жести (ЛПЦ-3) на АО Миттал Стил Темиртау(фиг. 1 а, б) в течение 8-ми месяцев показала их эффективность. Так на печи, где металл отжигался на предлагаемых конвекторных кольцах (103 рулона за 34 цикла) не было ни одного случая сварки кромок витков рулонов. За этот же период в цехе было отсортировано в некондицию по дефекту рваная кромка 510 тонн жести в результате сварки кромок рулонов по конвекторным кольцам имеющим плоскую поверхность опорной плиты. Ухудшение устойчивости стопы рулонов с применением данных конвекторных колец не наблюдалось. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Конвекторное кольцо,содержащее две сплошные опорные плиты с ребрами жесткости между ними или направляющими ребрами с параллельными рабочими поверхностями, для 17649 укладывания между смежными рулонами стопы холоднокатаной стали или жести на стенде колпаковой печи, отличающееся тем, что на предлагаемых кольцах рабочие поверхности плит выполнены скошенными от половины их радиуса в направлении к наружным участкам, причем равномерное уменьшение толщины составляет 5-6 мм на одну сторону.