Устройство для пневматической транспортировки сжиженного на пористом основании порошкообразного материала и определения засорения пористого основания и способ определения засорения пористого основания

5102 2 Изобретение относится к устройству,.использующему порошкооб разный материал в состоянии сжиженного слоя с целью его распределения из емкости, транспортировки или физической обработки сепарации посторонних тел, смешанни с ним.Известна транспортировка от одного места к другому порошиообразных материалов в состоянии ожижения. Материал называют ожижаем, если он находится в порошиообразной форте и если его гранулометрия и сцепляемость таковы, что продуваеми воздух, даже с малой скоростью, вызывает разлипаемость частиц между собой и снижение сил внутреннего трения таи, что образованная таким образом суспензия ведет себя как однородная жидкость. Такими материан лам являются, например, алкмиший,цементн и гипсн, известь,летучие шлаки, фторид кальция, наполнители для пластмасс и резины,катализаторы, угольная пыль, сульфаты и фосфаты, металлические порошки, порошиообразнне пластические материалы, продукты питания,такие как крахмала, порошисобразное молоко и мука, и т.д.Предшествующий уровень техники представлен следуюшм тремя патентам, того же заявителя.Французский патент л 2575734 описнает устройство, обеспечиващее регулирование расхода ожииаемсго материала типа алшииния.3 ВВЮЩЭЗ ВОЗМОЖНОСТЬ ОТОВПЗРИРОВЗТЬ В некотором ПРОЮКТВ, СОСТОЯЩЭЬ.из мелких ожидаемых частиц, скопления олипися частиц, не пригодных для снижения.Французский патент Ю 2391136 описывает способ и устройство для автоматического регулирования расхода в системе транспортировки в сжиженном слое без применения механических элементов.Устройство - объект изобретения.мокет применяться с каждн из указанных выше устройств и способовУстройство, описанное во французском патенте й 2575734,имеет (фиг. 1)- загрузочный бункер (1), наполненный алюминием, связанный с рабочей камерой (2), колонной питания (3), примнкающей со сторонн (А) рабочей камеры (слева на рисунке)рабочая камера (2), которая иеет в нижней части (28) окижающее пористое основание (4) и-подвод (5) снижающего газа при постоянном и регулируемом давлении, в верхней части (2 А),на конце (7 В), противоположном кону колонны питания, колонну (6) уравновешивания и дегазации, на концевой поверхности (7 В) соответствушщей колонне уравновешивания, и непосредственно над попористнм основанием (4), выходное отверстие (8) сжиженного поротькообразного материала. В отсутствие снимающего газа порошкообразннй материл, кото ры хранится в бункере (1), опускается в рабочую камеру (2),формруя естественный откос (10), угол которого с пористым основанием скииения, зависит от природы и физического состояния порошкообразного материала.Когда подают ониаюшй газ, отверстие (8) при этом закрыто,по каналу (5) и средству регулирования (12) через пористое основание (4), оиижаемй материал начинает снижаться он бистро заполняет верхнюю часть рабочей камер, затем поднимается понемогув колонну уравновешивания до некоторой внсотн Ь (рис. 2),которая является функцией снижающего давления кг и средней плотности онижаемого материала в колонне уравновешивания (6). Расчет показывает, а зкспериент подтверждает, что когда система находится в равновесии, при заданных сжимаемом материале и диаметре отверстия (8), расход материала является исключительно функцией давления газа ожижения, что обеспечивает удобное средство регулирования этого расхода.В действительности, давление ожижения Рд уравновешено гидростатическим давлением, обусловленным высотой 11 ожижевого слоя в колонне уравновешвания, увеличенном на потери давления в пористом основании. Взаимно однозначное соотношение междупотери давления в пористом основании не изменяются, т.е. что это основание не закупоривается. Это имеет место, когда речь идет об идеально чистом материале и однородной гранулометрии, образую щей единую ониаемшю фазу. Но если распределяеми материал состоит из двух твердых фаз, одна из которых имеет тенденцию к осаждению в условиях ожижения, эта фаза, ооажденная на пористом основании, поднимает потери давления через это основание. Это приводит при постоянном давлении ожижения к уменьшению высоты Ь ожижаемого материала в колонне уравновешивания и, следовательно, расхода через отверстие (8). Эта проблема возникает, в частности, в двух случаях- со свежим глиноземом, который содержит тяжелые частицыв системах питания ванн электролиза алюминия, где рациилируют глинозем, который был использован для улавливания фторированных газов. выиоднших из ванн. Этот глинозем с уловленннми продуктами стремится сформировать компактные агломераты, называеме в терминах специальности окалиной которые осаждаются на пористом основании.Изобретение имеет целью предложить средство для непрерывного наблюдения за степенью забивания пористого основания с тем, чтобы вовремя мешаться для его очистки. Предлагаемое решение проблемы показано на фиг. 3-5. Существует следующее соотношение между раеличнми величина ми, действующими на оиииение давление ожижения гд равноР Рс 111, т где Ре потеря давления через пористое основание, плотность порошкообразного материала в оиииенном состояНИИЬ ч высота порошообразного материала в колонне уравновешива ния. О другой стороны, Ре к- у где к - коэффициент потери давления в пористом основании у скорость воздуха через пористое основание. В обычных промыленннх условиях эксплуатации таких систем