Система печатных цилиндров машины для металлографической печати на ролевых машинах

2 Изобретение ОТНОСИТСЯ К системе печатных цилиндров ДЛЯ МЭТЗЛЛОГ рафической печати на ролевых машинах.при печатании на ролевых машинах важным является то, что температура формных цилиндров и печатных цилиндров, между которыми проходит бумажное полотно, поддерживается во время процесса печатания по возможности постоянной, тем самым натяжение бумажного полотна всегда остается постоянным, что является важным для достижения безупречной приводки. Следствием более сильного нагревания формного и печатного цилиндров являются нежелательные размерные деформации.Известна печатная машина, содержащая смонтированные на станине печатный цилиндр и устройство для охлаждения его поверхности (1).Целью изобретения является эффективное охлаждение поверхности печатного цилиндра.В основе настоящего изобретения лежит задача создания системы печатных цилиндров которая допускает эффективное охлаждение поверхности печатных цилиндров во время процесса печатания.Для решения этой задачи система печатных цилиндров в соответствии с изобретением отличается тем, что она имеет устройство для охлаждения печатного цилиндра с помощью по меньшей мере одной проходящей по цилиндрам бесконечной металлической ленты, которая прилегает к поверх ности печатного цилиндра вдоль участка его периметра и- может перемещаться со скоростью, соответствующей окружной скорости печатного цилиндра, и подвержена охлаждению.Предпочтительно предусмотрено несколько проходящих рядом друг с другом металлических лент, которыепо меньшей мередприблизительно перекрывают ВСЮ ДЛИНУ печатного цилиндра.3 Таким образом может постоянно отводиться образовавшееся на по верхности печатного цилиндра тепло с помощью сходящих по печатному цилиндру металлических лент, так что температура печатного цилиндра может поддерживаться постоянной. Предпочтительно эта температура должна была бы быть ниже примерно на 10 С поддерживаемой постоянной температуры формного цилиндра.целесообразным образом валки могут вращаться свободно, а металлические ленты настолько сильно прижимаются к печатному цилиндру, что они увлекаются этим цилиндром при его вращениид один из валков предпочтительнооборудован в виде охлаждающего валка для прохождения охлаждающей жидкости и в процессе печатания прижимается к печатному ци линдрц так что обеспечен плотный контакт металлических лент с печатным цилиндром и этим охлаждающим валком.В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения валки установлены в передвижной раме и при отключении печатной машины могут удаляться от печатного цилиндра настолько, что металлические ленты не касаются этого цилиндра. при этом 2 система выполнена таким образом,что при подводе в рабочее положение охлаждающего устройства печатного цилиндра вначале касается охлаждающийвалок и затем к окружности печатного цилиндра прилагают металлические ленты, причем Однако другойвалок который оснащен направляющими ребрами для направления металлицческих лент, остается удаленным на небольшое расстояние от печатногоДругие целесообразные варианты выполнения системы в соответствии с изобретением вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения.изобретение более подробно поясняется на примере выполнения с по мощью чертежей. Е На фиг.1 упрощенный схематинеский вид системы печатных цилиндров в соответствии с изобретением На фиг.2 вид сверху металлических лент В направлении стрелки 11На фИГ.3 - схематическое изображение СИСТЭМЫ С ОТВОДИМЫМ ОТ пе 3897 4чатного цилиндра охлаждающим устройством в отведенном положении на фиг.4 - промежуточное положение охлаждающего устройства при его подводе в рабочее положениеНа фиг.5 охлаждающее устройство после его полного подвода в ра бочее положениена фиг.6 частичный вид разреза вдоль линии Ч 1 Ч 1 в соответствии с фиг.4.На фиг.7 разрез вдоль линии Ч 11 у 11 в соответствии с фиг.4.Принцип системы печатных цилиндров в соответствии с изобретением может быть позаимствован из упрощенного изображения в соответствии с фиг.1 и 2. Эти фигуры показывают вращающийся вокруг оси 1 формный цилиндр и вращающийся вокруг оси 3 печатный цилиндр, не показанной более подробно машины для металлографической печати, перемещающееся в нап равлении стрелки бумажное полотно Р, которое при прохождении зазора между обоими прижимаемыми друг к другу цилиндрами запечатывается и затем проходит через натяжной ролик 4, а также взаимодействующее с печатным цилиндром охлаждающее устройство. Это охлаждающее устройство имеет два установленных В общей раме валка 6 и 7, которые свободно могут Вращаться вокруг своих осей 8 и 9 и по которым проходят расположенные рядом ДРУГ с другом бесконечные металлические ленты 10. В рассмотренном примере в соответствии с фиг.6 предусмотрено шесть бесконечных металлических лент 10. При печатании рама, как ниже будет описано более подробно, позиционируется таким образом, что металлические ленты 10 с заранее задаваемым усилием прижимаются к окружности печатного цилиндра 5 и эти ленты обвиваются вдоль участка окружности, причем ониувлекаются печатным цилиндром при его вращении. Таким образом металлиЧЭСКИВ ленты 10 МОГУТ ОТВОДИТЬ образующееся на ПОВЕРХНОСТИ печатногок цилиндра 5 тепло, которое образуется при печатании в результате силь ного прижатия печатного цилиндра 5 к формному цилиндру 2 и обусловлен ной этим работой деформации.Чтобы охлаждать металлические ленты 10, в рассмотренном примере5 ОДИН ВЗЛОК 6 ВЫПОЛНЗН В виде ПОЛОГО ОХЛЗЖДЭЮЩЗГО валика, через КОТОрЫЙпротекает охлаждающая жидкость, как это показано на фиг.2 с помощью стрелок К. Таким образом,может поддерживаться постоянная величина по ВЭРХНОСТНОЙ температуры печатного цилиндра 5 ВО время процесса печата НИЯ.чтобы обеспечить боковое направление металлических лент 10 по валкам 6 и 7, один из валков, в рассмотренном примере это не охлаждаю щий валок 7, оснащен кольцевыми ребрами 11, между которыми проходят металлические ленты 6. иэза этих ребер 11 валок 7 в рабочем положениине должен соприкасаться с печатным цилиндром 5. Напротив, предпочтительным является то, что в рабочем положении охлаждающего устройства охлаждающий валок 6 непосредственно, при защемлении металлических лент 10, прижимается к печатному цилиндру 5, чтобы таким образом обеспечить особенно хороший контакт металлических лент 10 с печатным цилиндром 5,с одной стороны, и охлаждающим валком 6, С другой стороны.Упомянутые выше условия выполняет поясняемое более подробно с помощью фиг.37 охлаждающее устройство, которое может переставляться между отведенным от печатного цилиндра 5 исходным положением (фиг.3) в котором металлические ленты 10 не соприкасаются с печатным цилиндром 5, и рабочим положением (фиг.5), в котором охлаждающий валок 6 при защемлении металлических лент 10 прилегает к печатному цилиндру 5, в то время как другой валок 7 удален на небольшое расстояние от печатного цилиндра 5, однако металлические ленты 10 прижимаются к печатному ци линдру 5 вдоль определенного участка его окружности.Как показывает фиг.6 валки 6 и 7 установлены в раме 12. Валок 6 с осью вращения 8 смонтирован в подшипнике 13, а другой валок 7 с осью вращения 9 смонтирован в подшипнике 14. Подшипник 14 установлен с обеих сторон соответственно в передвижной детали 15, которая может перемещаться в раме 16 в направлении линии соединения между обеими осями вращения 8 и 9. на обеих сторонахъсоответственнодмежду опорной прок