Мусорный контейнер для компостируемых отходов

Изобретение касается мусорного контейнера для компостируемь 1 х отходов,включающего приемную емкость с откидной крышкой, размещенное в этой емкости промежуточное основание для размещения на нем отходов, имеющее ячейки и камеру для сбора жидкости, при этом в стенках приемной емкости на некоторых участках вь 1 полнены вентиляционные отверстия для прохода воздуха.Цель изобретения - ускорение процесса компостирования отходов и устранение запахов.Согласно изобретению, поставленная цель достигается тем, что элементы, образующие ячейки а промежуточном основании,выполнены таким образом, что размер каждой ячейки превышает ширину перемычки. приемная камера снабжена держателями отходов в виде ребер, расположенных на ее внутренних стенках вдоль образующей каждой стенки по меньшей мере над промежуточным основанием, а в крышке выполнены воздухоотводящие отверстия.В предпочтительном выполнении изобретения. общая площадь поперечного сечения отверстий, размещенных выше промежуточного основания и воздухоотводящих отверстий в крышке, превышает общую площадь поперечного сечения отверстий,размещенных под промежуточным основанием.В другом предпочтительном вь 1 полнении контейнера, элементы, образующие ячейки, выполнены таким образом, что соотношение размера ячейки к ширине перемычки составляет от 51 до 1521.Предпочтительно, чтобы в контейнере по изобретению вентиляционные отверстия были расположены в боковых стенках емкости под плоскостью монтажа промежуточного основания, но над днищем емкости.Выгодно, если большая часть - до 2/3 вентиляционных отверстий расположена под а меньшая часть - соответственно до 1/3 - над поверхностью монтажа промежу-точного основания в стенках емкости, преимущестоенно, в боковых стенках емкости.В контейнере по изобретению вентиля 4419ционные отверстия, размещенные выше промежуточного основания, расположены предпочтительно в виде перфорационной розетки в противоположных боковых стенках емкости. Выгодно также, чтобы воздуховоднь 1 е отверстия, размещенные ниже промежуточного основания, располагались в виде перфорационных розеток преимущественно в середине противоположных боковых стенок и имели перфорационную картинку. Разумеется, что множество маленьких отверстий в виде перфорационной розетки могут быть заменены одной или несколькими большими отверстиями, например,щелями.Предпочтительно, ребра отформованы за одно целое со стенками приемной емкости. По меньшей мере некоторые ребра имеются также и под плоскостью монтажа промежуточного основания, причем они вь 1 полнены таким образом, что их профильная высота превышает профильную высоту ребер, размещенных выше промежуточного основания для опоры на них последнего.Профильная высота ребер по меньшей мере над плоскостью монтажа и промежуточного основания оптимально составляет от 5 до 25 мм.По меньшей мере отдельные воздухоотводящие отверстия а откидной крышке имеют диаметр, по меньшей мере, равный толщине стенок емкости и крышки, который преимущественно составляет 4 мм, или что эти воздухоотводные отверстия представляют собой прорези и т.п. Благодаря этому устраняется то, что возникающие пленки или капельки конденсировавшей влаги не перекрывают площадь сечения воздухоотводящих отверстий и водяной пар выходит беспрепятственно.Общая площадь поперечного сечения воздухоотводящих отверстий и отверстий,размещенных выше промежуточного основания. относится к общей площади поперечного сечения отверстий, расположенных ниже промежуточного основания как 1021. Тогда, благодаря теплу, образующемуся при аэробных процессах разложения внутри мусорного контейнера, образуется конвек ционный поток, способствующий отделению влаги И ее выходу из отходов И из мусорного контейнера, а также усиливается приток наружного богатого кислородом воздуха внутрь контейнера.Общая площадь сечения воздухоотводящих отверстий в крышке может относиться к общей площади сечения вентиляционных отверстий как 9 1.Поскольку контейнеры по изобретению устанавливаются главным образом на открытом воздухе, целесообразно, чтобы воздухоотводящие отверстия воткидной крышке находились под дождезащитным перекрытием, а последнее было установлено на откидную крышку и имело дистанционный держатель.Камера для сбора жидкости предпочтительно оснащена водостоком, концевой участок которого расположен выше максимального уровня наполнения, и который может соединяться с водосборником мусоровоза.Весьма целесообразно оснастить камеру для сбора жидкости соединяемым с отсосным устройством водоотводом, который доходит до дна приемной емкости. Или, с той же целью, от камеры для сбора жидкости до края приемной емкости может быть выведена вверх водоотводная шахта. Этим достигается то, что из контейнера без загрязнения окружающей среды могут удаляться не только отходы, но и загрязненная влага.Наконец, откидная крышка может быть заменена воздухоотводящим козырьком. Далее изобретение рассматривается более детально на примере его выполнения,иллюстрированного чертежами, на которых изображено на фиг.1 - контейнер согласно изобретению, вертикальное сечение А-А на фиг.2 на фиг.2 - контейнер, вид сверху, при открытой откидной крышке на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 в увеличенном масштабе на фиг.4 - откидная крышка контейнера, вид снизу на фиг.5 - откидная крышка, разрез В-В на фиг.4 на фиг.б - контейнер.Контейнер по изобретению имеет конструкцию, напоминающую стандартный мусорный бак. Контейнер 1 имеет приемнуюемкость 2 с откидной крышкой 3, соединенной с емкостью шарнирами 4. Емкость 2 и крышка 3 обычно выполнены из стандартных пластмассовых деталей, но могут изготавливаться также из других материалов. Приемная емкость 2 обычно имеет, в сущности, прямоугольное сечение (например, близкое к квадрату) и закрыта снизу зацело отформованным днищем 5. Отверстие 6 для опорожнения емкости 2 ограничено профильной усилительной кромкой 7 в виде буртиков. выступающих за край 8 отверстия 6. Усилительная кромка 7 вь 1 полнена так, чтобы позволить ее захватывание опрокидывателем мусоровоза при опорожнении контейнера. Край 7 образован передней, задней и боковыми стенками 9 емкости 2 (соответственно 9 а. 9 Ь. 9 с. 9 с 1). На стыке с днищем 5 в задней стенке 9 Ь емкости 2 отформована выемка 10 (см. фиг. 1),содержащая опорные выступы 1 1, в которых фиксируется ось 12, на обоих концах которой установлено с возможностью вращения по рабочему колесу 13. Оба рабочих колеса 13 решают проблему перекатывания мусорного контейнера 1, причем рукоятками для манипулирования им могут служить шарниры 4, соединяющие откидную крышку 3 с приемным резервуаром 2. На фиг.1 показано, что боковые стенки 9 с и 9 с 1 приемного резервуара 2 на расстоянии 14 над днищем 5 имеют множества вентиляционных отверстий 15, которые выполнены, например, в виде так назь 1 ваемых перфорозеток. Перфорозетки, образующие вентиляционные отверстия 15,преимущественно при этом расположены в тех местах на боковых стенках 9 с, 9 с 1, которые находятся примерно посередине между выемкой 10 задней стенки 9 Ь и торцевой стенкой 9 а. Воздуховодные отверстия 16 в виде аналогичных перфорозеток также находятся на обеих боковых стенках 9 с, 9 с 1 приемного резервуара 2, а именно на месте,размещенном непосредственно под усилительной кромкой 7 примерно на середине ширины ее. Могут быть предусмотрены также несколько перфорозеток в боковых стенках 9 с, 9 с 1 и/или в торцевой 9 а и задней 9 ЬНа расстоянии 17 над днищем 5 внутри приемного резервуара 2 на шарнирах 19 на задней стенке 9 Ь установлена колосниковая решетка 18, И именно так, что она либо опирается с плоскости, параллельной днищу 5,либо откинута в положение, примерно параллельное задней стенке 9 Ь.В своем опорном положении, параллельном днищу 5, колосниковая решетка 18 образует в приемном резервуаре 2 промежуточное днище или держатель отходов,предотвращающий попадание падающих в приемный резервуар 2 отходов на дно 5.Оправдано изготовление колосниковой решетки 18 в виде проволочной решетки, в которой боковые длины отдельных ячеек 18 с относятся к сечению продольных прутков 1 8 а решетки и поперечных прутков 18 Ь решетки приблизительно как 101 и 151. Следовательно, при поперечном размере прутков 18 а и 18 Ь, например, 2 мм боковая длина отдельной ячейки 18 с может составлять от 20 до 30 мм.Само собой разумеется, что можно вместо колосниковой решетки 18, изготовленной из прутков проволоки, использовать, если это окажется целесообразным, колосниковую решетку 18, выполненную из поставленного на ребро плоского ленточного материала.Над отмеченной расстоянием 17 плоскостью монтажа колосниковой решетки 18 внутри приемного резервуара 2 размещается принадлежащая торцевой стенке 9 а, задней стенке 9 Ь и обоим боковым стенкам 9 с и 9 с 1 специальная проставка.В приведенном на фиг.1 и 2 примере исполнения эта проставка образована идущими вверх ребрами или перемычками 20,отстоящими от внутренних поверхностей торцевой стенки 9 а, задней стенки 9 Ь, а также боковых стенок 9 с и 9 с 1 приемного резервуара 2. Эти ребра или перемычки 20 могут, если приемный резервуар 2 является фасонным изделием из синтетического материала, быть выполнены непосредственно заодно с внутренними поверхностями торцевой стенки 9 а, задней стенки 919, а также боковых стенок 9 с и 9 с 1 формованием иименно так, что они своими свободными концевыми краями вплотную достигают периферийных ограничений колосниковой решетки 18 (фиг.2). Целесообразно при этом ребра или перемычки 20 опускать даже до дна 5 приемного резервуара 2, при этом некоторые ребра или перемычки на размере 17 могут иметь большую высоту 20 а профиля и тогда их верхние края образуют опоры для колосниковой решетки 18.На практике оправдывается, если ребра или перемычки 20, образующие проставку, в области, расположенной над колосниковой решеткой 18, имеют нормальную высоту профиля, колеблющуюся от 5 до 25 мм.Из фиг.1 и 2. а также из фиг.4 и 5 можно видеть, что откидная крышка 3 оснащена множеством распределенных по всей ее поверхности воздухоотводящих отверстий 21. Воздухоотводящие отверстия 21 в данном примере исполнения, так же как и вентиляционные отверстия 15 и воздуховодные отверстия 16 образованы круглыми перфорациями. Однако они не обязательно вь 1 полняются в виде мелких круглых перфораций и могут представлять собой большие прорези и тому подобные отверстия.Общее сечение воздуховодных отверстий 16 и воздухоотводящих отверстий 21 может при этом выбираться так, что оно соответствует многократному общему сечению вентиляционных отверстий 15. При этом может иметь место отношение 101. Воздуховодные отверстия 16 в боковых стенках 9 с и 9 с 1 приемного резервуара 2 по своему проходному сечению относятся к вентиляционным отверстиям 15 как 11. Таким образом, отношение сечений воздухоотводящих отверстий 2 1, предусмотренных в откидной крышке 3, и вентиляционных отверстий 15 составляет 91.Важный критерий исполнения воздухоотводнь 1 х отверстий 16 и воздухоотводящих отверстий 21, и особенно - воздухоотводящих отверстий 21 в откидной крышке 3, может состоять в том, что каждая отдельная круглая перфорация имеет диаметр, который по крайней мере равен толщине стенки приемного резервуара 2 и соответственнооткидной крышки 3 И - преимущественно составляет не менее 4 мм. Оказывается, что благодаря этому предотвращается нежелательное перекрь 1 тие перфораций пленкой или каплями конденсируемой воды. Но тот же эффект может быть достигнут, если, например. воздухоотводящие отверстия 21 в откидной крышке 3 выполнить в виде прорезей и т.п.В то время как показанные на фиг.1 перфорозетки, образующие как вентиляционные отверстия 15, так и воздуховодные отверстия 16, по существу имеют круговое ограничение по периферии, перфорозетка,представленная на фиг.З, имеет ограничение в виде вытянутого круга или овала.Перфорозетка с овальным или вь 1 тянутым круглым ограничением может с успехом использоваться для образования вентиляционных отверстий 15 и именно тогда, когда не все они должны располагаться под плоскостью монтажа колосниковой решетки 18,как это показано на фиг. 1, но частично находиться над этой плоскостью. Вытянутую в длину или овальную перфорозетку легко расположить большей частью - например, до 2/3- под и меньшей частью - например, до 1/3 над плоскостью монтажа колосниковой решетки 18 в боковых стенках 9 с и 9 с 1 приемного резервуара 2.Заполняющие приемный резервуар 2 мусорного контейнера 1 компостируемые отходы снизу опираются на колосниковую решетку 1 8, благодаря чему пространство под колосниковой решеткой 18 остается свободным. Служащие а качестве проставки ребра или перемычки 20 на внутренних поверхностях боковых стенок 9 с и 9 с 1 торцевой стенки 9 а и задней стенки 9 Ь мешают при этом образованию из компостируемых отходов плотной укладки.Обогащенный кислородом воздух, входящий снизу под колосниковой решеткой 18 и через вентиляционные отверстия 15, может в свою очередь проникаться через широкие ячейки колосниковой решетки 18 снизу в компостируемые отходы, а также подниматься вверх в области ребер или перемычек 20 по внутренним поверхностямприемного резервуара 2. При помощи богатого кислородом воздуха происходит аэробное разложение отходов, приводящее к сравнительно большому тепловыделению. Это тепловыделение приводит в определенной мере к образованию конвекционного течения внутри мусорного контейнера 1.Вследствие тепловыделения внутри мусорного контейнера 1 наибольшая часть содержащейся в отходах воды переходит в пар и с конвективным потоком отводится вверх,где через воздухоотводящие отверстия 21 и по мере надобности через воздуховодные отверстия 16 выпускается на свободу.Образование интенсивного вертикального потока обеспечивается тем. что общее сечение воздухоотводящих отверстий 21 в откидной крышке 3 выбрано больше сечения вентиляционных отверстий 15.Так как часть воздуха, подведенного через вентиляционные отверстия 15, в области ребер или перемычек 20 проходит вверх вдоль внутренних поверхностей приемного резервуара 2, оседание возникающих паров воды на поверхностях стенок приемного резервуара 2 предотвращается. Поэтому в нижнюю часть приемного резервуара 2 попадает в жидком виде лишь сравнительно небольшая часть воды. Там вода собирается в накопителе 22, расположенном над днищем 5 и под вентиляционными отверстиями 15.Для того, чтобы собранная в накопителе 22 вода при опустошении мусорного контейнера 1 при помощи опрокидывателя мусоровоза не возвращалась опять к отходам,подвергаемым процессу аэробного отделения, необходимо позаботиться о специальном опустошении накопителя 22. С этой целью можно было бы оснастить накопитель воды 22 водостоком 23, вход которого находится чуть выше максимального уровня наполнения воды и при этом размещается на торцевой стенке 9 а, что на фиг.1 показано штрихпунктирными линиями. При этом вь 1 ход водостока 23 можно при помощи опрокидывателя так переводить через водосборник, смонтированный на мусоровозе. что вода, находящаяся в накопителе 22,выливается в этот водосборник раньше, чем