Способ производства нестареющей малоуглеродистой стали для холоднокатаного листа

к способам производства нестареющей стали Э 8 Ю, разливаемойИзвестен способ получения слитков нестареющей стали,при котором раскисление металла в печи или в сталеразливочном ковше производят ферромарганецем с содержанием менее 1,0 кремния и в процессе разливки при достижении уровня на ЗЭОмм ниже высоты слитка в изложницу присакивают алюминий в виде дроби в количестве 1 О 12 кг/т стали (Явойский В.И., Лавин С.Л. и др. Металлургия стали. М. Металлургия, 1973, с.424).Известны способы производства двухслойных слитков нестареющей стали с кипящей корочкой, при которых раскисление металла производят низкоуглеродистым ферромарганцем или металлическим марганцем до получения кипящей стали, а в процессе разливки при наполнении изложниц на 8 О 85 объема струю прерывают на определенное время и в процессе доливки вводят под струю алюминий в количестве 700-900 г/т (патент Франции И 2096464, кл.В 22 Д 7/00, 1972), 9,67-9,9 кг/т-(патент СССР И 692548, кл.В 22 Д 7/90, 1979, см.также а.с. СССР И 337189,кл.В 22 Д 7/00,1972) или не прерывая струю вводят алюминий до 2300 г/т-(патент США М 3754591, кл.164-57, 1972).Наиболее близким к предложенному является способ производства малоуглеродистой стали для холоднокатанного листа,включающий выплавку металла в сталеплавильном агрегате,выпуск нераскисленного металла в ковш, присадку в ковш в процессе выпуска плавки марганецсодержащего сплава, раз ЛИВКУ МВТЭЛЛЭ В ИЗЛОЖНИЦЫ И ЛЭГИРОВЭНИЭ ЭГО ЭЛЮМИНИЗМ ВСталь раскисляют алюминием в ковше и в изложнице в количестввх 600-900 г/т и 400-800 г/т, соответственно при соотношении расходов вводимого в ковш и изложницу алюминия 1 (0,65-1,5Недостатком указанных способов является высокий расход энергоемкого, дорогостоящего низкоуглеродистого ферромарганца и алюминия и повышенная отсортировке елябов и холоднокатанного листа по поверхностным дефектам (сотовая рванина, трещины,раскатанный пузырькак следствие, повышение себестоимости стали и низкий выход полос первой и второй групп отделки поверхности. Это связано с тем, что внешний слой слитков формируется из кипящей стали и характеризуется всеми дефектами, присущими кипящему слитку (близкое расположение сотовых пузырей, неплотная структура наружной корочки и т.д.), а поверхность холоднокатанных полос чаше всего поражена мелкими пленами причем плена, как правило, сопровождается корундом сцементированным алюмосиликатными стеклами. Кроме того, для получения качест венной кипящей корочки необходимо обеспечить интенсивноекипение металла, т.е. как и в стали 08 кп содержание марганца должно составлять 0,32-0,35 при содержании 0,06-0,О 7 С. Естественно при таком высоком содержании упрочняющих элемен ТОВ трудно ПОЛУЧИТЬ ВЫСОКИЭ ПЛЗСТИЧВСКИЗ СВОЙСТВЭ ХОЛОДНО КЭТЭННОГО ЛИСТЭ.Задачей ИЗОбр 8 ТВНИЯ ЯВЛЯВТСЯ ПОВЫШЕНИЕ ВЫХОДЕ ПОЛОС пер вой и второй группы отделки поверхности и снижение себестои МОСТИ СТЗЛИ.Это достигается тем, что в способе производства нестареющей малоуглеродистой стали для холоднонатанного листа, включающем выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск нераскисленного металла в ковш, присадку в ковш в процессе выпуска плавки марганецсодержащего сплава, раэливку металла в изложницы и легирование его алюминием в процессе наполненин 85-98 7, объема изложниц, в ковш в процессе выпуска в качестве марганецсодержащего сплава вводят силикомарганецса - 3,33 с та,где 9 Та -количество введенного титана и кремния, кц 4 С массовая доля углерода перед выпуском плавки,,а О,45 Э,55 - коэффициент, кг/т 3,33 коэффициент, кг/т, ,а после-выпуска плавки металл в ковше продувают нейтральны газом, при этом в процессе продувки поддерживают активноств кислорода ( ао) В металле в пределах (З 5 5,5) 1 О 3 у ,где уА средняя скорость разливки, м/минСущность изобретения заключается в достижении степени раскисленности разливаемой стали близкой к спотсйному металлу,получении плотной и чистой по неметаллическим включениям наружной корочки слитка, которая при прокатка выдерживает термические напряжения, что способствует получению чистой поверхности слябов и холоднокатанного листа. Кроме того, выпуск,доводка и разливка металла, не содержащего алюминий (до присадки алюминия в изложницу), вопервых практически неПрИВОДИТ К ПОГЛОЩЭНИЮ ЗЗОТЗ ИЗ атмосферы И, ВОВТОрЫХ1898 6 СПОСОбСТВУЭТ ПОЛУЧЕНИЮ СЛИТКОВ С ЧИСТОЙ ПОВ 8 рХНОСТЬЮ 58. незапороченных пленой. Согласно проведенным исследованиям выборсиликомарганца марки СМНГ взамен ДОРОГОСТОЯЩЭГО ЭНВРГОЭМКОГОнизкоуглеродистого ферромарганца или металлического марганца