Запорно-пломбировочное устройство ” гранит “

(51) 05 39/02 (2006.01) 09 3/03 (2006.01) 16 11/04 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ шарик, выполненные с возможностью вращения и продольного перемещения соответственно в симметричных пазах и отверстии вилки,перпендикулярно оси входного и выходного отверстий и с возможностью взаимодействия соответственно с первой и второй наклонными перемычками и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса. Со стороны выходного отверстия на фиксаторе установлено гнездо, в котором размещены две защитные пластины,выполненные с возможностью взаимодействия с гнездом, пружиной и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса. В запорно-пломбировочном устройстве защитные пластины выполнены в виде кольцевых сегментов, у которых вогнутая боковая поверхность имеет конфигурацию, повторяющую наружный профиль отрезка троса, а в выходном отверстии размещена, с возможностью вращения в плоскости перпендикулярной оси симметрии входного и выходного отверстий, защитная шайба, профиль отверстия которой, повторяет наружный профиль отрезка троса. Техническими результатами изобретения являются исключение возможности криминогенного открывания запорнопломбировочного устройства, в том числе путем извлечения отрезка троса из устройства методом выкручивания, снижение механического усилия на протягивание отрезка троса через устройство при его запирании на пломбируемом объекте, а также снижение требований к точности изготовления комплектующих изделий для устройства,изготавливаемого в массовом производстве.(56) Инновационный патент РК 21728, 15.09.2009(57) Изобретение относится к устройствам для запирания и одновременного опломбирования различных объектов,предназначенных для транспортировки и/или хранения грузов и материальных ценностей, преимущественно на железнодорожном транспорте. Запорно-пломбировочное устройство, содержит корпус, отрезок троса, один конец которого зафиксирован в корпусе и подпружиненный фиксатор, содержащий ролик. Корпус имеет входное и выходное соосные отверстия и сообщающееся с ними окно, выполненное с боковыми поверхностями, причем окно выполнено с перемычкой, имеющей наклон в сторону входного отверстия и расположенной вдоль первой боковой поверхности окна, в середине его поперечного сечения. Новым является то, что вдоль второй боковой поверхности окна дополнительно выполнена вторая перемычка с наклоном в сторону входного отверстия. На первой и второй перемычках размещен фиксатор, выполненный в виде- образной вилки, имеющей два длинных и два коротких ребра охватывающих с двух сторон соответственно первую и вторую наклонные перемычки. Вдоль длинных ребер вилки выполнены симметричные пазы, в которых размещены ролик, а между короткими ребрами в отверстии вилки 29856 Изобретение относится к техническим средствам для соединения концов тросов или их присоединения к другим элементам с заклинивающим действием. Изобретение может быть использовано для запирания и одновременного опломбирования различного вида железнодорожного подвижного состава,контейнеров, вагонов, цистерн, автофургонов и других объектов для транспортировки и/или хранения грузов, для предотвращения доступа к содержащимся в них материальным ценностям посторонним лицам или злоумышленникам. Известно запорно-пломбировочное устройство,описанное в патенте Республики Казахстан 12219,кл. Е 05 В 39/02, 09 3/03, 16 11/04, 2006. Данное устройство содержит корпус и размещенный внутри корпуса вкладыш. Во вкладыше выполнено входное и выходное соосные отверстия и сообщающееся с ними окно, которое выполнено с наклонными в сторону входного отверстия боковыми поверхностями. В середине поперечного сечения окна, вдоль каждой из его боковых поверхностей, выполнены перемычки. В состав устройства входит отрезок троса, один конец которого зафиксирован в корпусе. Свободный конец отрезка троса, предназначен для замыкания пломбируемого объекта. Устройство оснащено фиксатором для замыкания свободного конца отрезка троса. Фиксатор выполнен из четырех цилиндрических роликов, установленных в окне вкладыша таким образом, чтобы смежные ролики были размещены по обе стороны каждой из перемычек с возможностью взаимодействия своими цилиндрическими поверхностями с наклонными боковыми поверхностями окна, с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса и с толкателем. Толкатель выполнен в виде плоской пластины, в которой выполнено отверстие для пропуска свободного конца отрезка троса и боковые вырезы под перемычки. Толкатель подпружинен относительно вкладыша со стороны его выходного отверстия. Известному устройству присущи принципиальные недостатки, одним из которых является то, что при замыкании устройства ролики фиксатора сжимают свободный конец отрезка троса только по краевым участкам его поперечного сечения, а центральная часть сечения троса остается не зажатой. В результате, при внешнем силовом воздействии на запорно-пломбировочное устройство, не реализуется полностью вся несущая способность троса, что снижает надежность устройства в работе. Данный недостаток обусловлен конструкцией известного устройства и является для него принципиально неустранимым, так как центральная часть поперечного сечения троса шириной равной толщине продольных перемычек всегда остается недоступной для зажатия роликами. Указанный недостаток устранен в известном прототипе и в заявленном изобретении, в котором реализуется несущая способность отрезка троса по всему поперечному сечению. Второй существенный недостаток известного запорно-пломбировочного устройства заключается в том, что в процессе его запирания необходимо приложить значительное механическое усилие на проталкивание свободного конца отрезка троса в устройство. Это усилие в основном направлено на сжатие пружины из ее исходного положения, когда концевая часть троса начинает сдвигать фиксатор в направлении выходного отверстия до тех пор, пока расстояние между роликами увеличивается до величины, достаточной для прохождения между ними отрезка троса. Величина усилия,прикладываемая к отрезку троса, проталкиваемого в запорно-пломбировочное устройство, зависит от жесткости пружины, которая по своему назначению должна обеспечивать надежный одновременный захват и заклинивание отрезка троса фиксатором при остановке движения отрезка троса в направлении выходного отверстия и с началом движения троса в направлении входного отверстия. В известном устройстве, при таком алгоритме работы фиксатора, должен выполняться компромисс между необходимой жесткостью пружины и ограничением величины усилия на проталкивание свободного конца отрезка в устройство при замыкании пломбируемого объекта. Достаточно жесткая пружина обеспечит надежный захват и заклинивание отрезка троса фиксатором. Но это потребует приложения значительного усилия на проталкивание свободного конца отрезка в устройство, что снижает удобство устройства в эксплуатации. Учитывая, что пломбирование объектов осуществляется в основном женским персоналом, необходимость приложения большого усилия (около 5 килограмм) на проталкивание отрезка троса в известное запорнопломбировочное устройство при его замыкании,является существенным недостатком устройства. Использование же в конструкции известного устройства пружины с небольшой жесткостью существенно уменьшает усилие на проталкивание свободного конца отрезка в устройство, что повышает удобство его в эксплуатации. Однако в данном случае снижается надежность захвата и заклинивания отрезка троса фиксатором. Более того,при использовании недостаточно жесткой пружины,попадание влаги, пыли или незначительного количества смазки на элементы фиксатора, запорнопломбировочное устройство вообще может оказаться не работоспособным. На практике жесткость пружины подбирают экспериментальным путем для удовлетворения этим противоречивым требованиям. Описанное техническое противоречие,присущее известному устройству, в значительной мере устранено в заявленном изобретении. Еще один недостаток известного устройства заключается в сложности технологи изготовления комплектующих элементов устройства и сборки их в единую конструкцию. Внутренняя поверхность корпуса устройства и наружная поверхность вкладыша должны быть изготовлены с высокой точностью, с минимальными допусками на отклонения в размерах. На выбор материала для изготовления корпуса устройства и вкладыша будут накладываться существенные ограничения по физическим и механическим параметрам. Это обязательные условия, которые необходимо выполнить, чтобы возможно было собрать комплектующие элементы устройства в единую конструкцию. В процессе сборки устройства, вкладыш должен быть высокоточным образом запрессован внутрь корпуса, в противном случае это приведет к нарушению работоспособности устройства. Изготовление комплектующих элементов устройства и сборка устройства в единую конструкцию,требует применение высокоточного металлообрабатывающего и специального технологического оборудования, что существенно ограничивает возможность изготовление известного устройства в массовом производстве. Данный недостаток известного аналога устранен в заявленном изобретении. Ближайшим аналогом, взятым за прототип по совокупности существенных признаков, выбрано гибкое запорно-пломбировочное устройство,описанное в инновационном патенте Республики Казахстан 21728, кл. 16 11/04, 65 55/06,Е 05 В 71/02, Е 05 В 65/12, Е 05 В 65/14, Е 05 В 65/18,2009 г.). Известное запорно-пломбировочное устройство содержит корпус и отрезок троса, один конец которого зафиксирован в корпусе. Известное устройство содержит также подпружиненный фиксатор с роликом. Корпус имеет входное и выходное соосные отверстия и сообщающееся с ними окно,выполненное с боковыми поверхностями, причем окно выполнено с перемычкой. Перемычка имеет наклон в сторону входного отверстия и расположена вдоль первой боковой поверхности окна, в середине его поперечного сечения. Первая боковая поверхность окна выполнена параллельно оси входного и выходного отверстий. Вторая боковая поверхность окна имеет наклон в сторону входного отверстия. Фиксатор выполнен в виде вилки, внутри которой размещен ролик. Вилка имеет два ребра, охватывающие перемычку с двух сторон. В ребрах вилки выполнены симметричные пазы, в которых размещен ролик. Ролик имеет возможность вращения и продольного перемещения по симметричным пазам вилки, перпендикулярно оси входного и выходного отверстий. Ролик имеет также возможность взаимодействия с боковой поверхностью перемычки и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса, опорой которому в фиксаторе служит внутренняя поверхность вилки, а сама вилка имеет возможность взаимодействия своей наружной поверхностью со второй боковой поверхностью окна. По сравнению с аналогом, в прототипе существенно увеличена надежность заклинивания свободного отрезка троса фиксатором за счет сжатия практически всех проволочных волокон троса по всему его поперечному сечению при замыкании устройства, а также за счет увеличения площади контакта зажимного элемента с наружной поверхностью отрезка троса. Однако, в прототипе как и в аналоге не решена задача противодействия не санкционированному открыванию устройства криминальным,так называемым методом выкручивания отрезка троса из устройства. Это снижает надежность устройства и является его недостатком. Данный недостаток полностью устранен в заявленном изобретении. Другой существенный недостаток прототипа заключается в наличии у него не устранимого технического противоречия, которое присутствует и у известного аналога. При замыкании известного устройства (прототипа), в процессе проталкивания свободного конца отрезка троса, необходимо сдвинуть вилку фиксатора с роликом в направлении выходного отверстия на такую величину, чтобы расстояние между роликом и внутренней поверхностью вилки было достаточным для свободного прохождения отрезка троса. На начальной стадии смещения вилки от входного отверстия необходимо преодолеть жесткость пружины и дополнительную силу сухого трения,возникающую при взаимодействии наружной поверхности вилки со второй боковой поверхностью окна. В результате такого движения вилки, усилие которое необходимо приложить для проталкивания свободного конца отрезка троса для замыкания устройства, по сравнению с аналогом,возрастает до 7-8 килограмм. По сравнению с аналогом, это существенно снижает удобство известного устройства в эксплуатации. Данный недостаток и присущее прототипу техническое противоречие в значительной мере устранены в заявленном изобретении. Еще один недостаток известного устройства заключается в низкой технологичности устройства при его массовом производстве. Основные комплектующие детали известного устройства могут быть изготовлены с использованием современных,прогрессивных технологий,например, литья под давлением и штамповки. Изготовленные детали не требуют дополнительной обработки и сразу пригодны для окончательной сборки конечного изделия. Однако на практике было отмечено, что однотипные комплектующие детали, изготовленные на производственном оборудовании с разной степенью износа, имеют заметные отклонения в размерах. Наиболее чувствительным,к влиянию точности изготовления на последующую работоспособность в составе запорнопломбировочного устройства,является изготовление наклонных поверхностей перемычки и второй боковой поверхности окна. С учетом того,что трос, используемый в известных запорнопломбировочных устройствах,в процессе изготовлении на заводе имеет 10 допускаемое отклонение по наружному диаметру, то собираемые из готовых деталей устройства, имеют недопустимо высокий уровень брака. Бракованные устройства имеют низкую надежностью в эксплуатации или оказываются вообще не работоспособными(свободный конец отрезок троса не заклинивается 3 фиксатором при замыкании устройства). Введение в производственный процесс дополнительного контроля точности изготовления комплектующих деталей и последующей отбраковки непригодных деталей, ведет к удорожанию стоимости конечной продукции. Данный недостаток прототипа устранен в заявленном изобретении. Целью изобретения является создание запорнопломбировочного устройства повышенной надежности и удобства в эксплуатации,обладающего более технологичной конструкцией,пригодной для массового производства. Основным техническим результатом изобретения является исключение возможности криминогенного открывания устройства, в том числе за счет извлечения отрезка троса из устройства методом выкручивания. Другими техническими результатами,достигаемыми изобретением, является снижение механического усилия на протягивание отрезка троса через устройство при его запирании на пломбируемом объекте, а также снижение требований к точности изготовления комплектующих изделии для запорно- пломировочного устройства, изготавливаемого в массовом производстве. Заявленный технический результат достигается тем, что в известном запорнопломбировочном устройстве, содержащем корпус, отрезок троса,один конец которого зафиксирован в корпусе и подпружиненный фиксатор, содержащий ролик,корпус, имеющий входное и выходное соосные отверстия и сообщающееся с ними окно,выполненное с боковыми поверхностями, причем окно выполнено с перемычкой, имеющей наклон в сторону входного отверстия и расположенной вдоль первой боковой поверхности окна, в середине его поперечного сечения, согласно изобретению, вдоль второй боковой поверхности окна дополнительно выполнена вторая перемычка с наклоном в сторону входного отверстия, на первой и второй перемычках размещен фиксатор, выполненный в виде образной вилки, имеющей два длинных и два коротких ребра охватывающих с двух сторон соответственно первую и вторую наклонные перемычки, вдоль длинных ребер вилки выполнены симметричные пазы, в которых размещены ролик, а между короткими ребрами в отверстии вилки шарик, выполненные с возможностью вращения и продольного перемещения соответственно в симметричных пазах и отверстии вилки, перпендикулярно оси входного и выходного отверстий и с возможностью взаимодействия соответственно с первой и второй наклонными перемычками и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса, а со стороны выходного отверстия на фиксаторе установлено гнездо, в котором размещены две защитные пластины, выполненные с возможностью взаимодействия с гнездом, пружиной и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса. Кроме того, защитные пластины могут быть выполнены в виде кольцевых сегментов,у которых вогнутая боковая поверхность имеет 4 конфигурацию, повторяющую наружный профиль отрезка троса, а в выходном отверстии устройства может быть размещена, с возможностью вращения в плоскости перпендикулярной оси симметрии входного и выходного отверстий, защитная шайба,профиль отверстия которой, повторяет наружный профиль отрезка троса. Совокупность существенных отличительных признаков, приведенных в отличительной части формулировки предмета изобретения направлена на получения заявленных технических результатов. Функциональные элементы заявленного запорно-пломбировочного устройства,характеризуемые совокупность признаков отличительной части формулы изобретения, при замыкании устройства на пломбируемом объекте,позволяют разделить процесс замыкания устройства на два независимых технологических этапа. На первом этапе происходит предварительный захват свободного 4 конца отрезка троса фиксатором. На втором этапе происходит окончательное заклинивание свободного отрезка троса фиксатором в запорно-пломбировочном устройстве. Каждый из этих технологических этапов выполняется разным набором функциональных элементов устройства. Выполнение первого технологического этапа осуществляется с помощью защитных пластин 25 размещенных в гнезде 24 и пружины 26, которая прижимает защитные пластины 25 к наружной поверхности свободного 4 конца отрезка 2 троса, а защитные пластины 25, совместно с гнездом 24,пружина 26 прижимает к- образной 13 вилке фиксатора. На первом технологическом этапе образуется устойчивое механическое соединение свободного 4 конца отрезка 2 троса с фиксатором. Выполнение второго технологического этапа осуществляется с помощью пружины 26, фиксатора,содержащего вилку 13, ролик 16 и шарик 18 и двух наклонных 22 и 23 перемычек. На втором технологическом этапе, фиксатор, механически скрепленный со свободным 4 концом отрезка 2 троса, и смещаемый в направлении входного 7 отверстия,под действием пружины 26,окончательно заклинивает трос. Это осуществляется посредством ролика 16 и шарика 18, которые сжимают трос с двух сторон, опираясь на наклонные поверхности первой 22 и второй 23 перемычек соответственно. Возможность разделения,в заявленном изобретении, процесса замыкания устройства на два независимых этапа,позволяет осуществить предварительное механическое скрепление свободного конца отрезка троса с фиксатором для последующего их совместного перемещения в направлении входного отверстия устройства с целью окончательного, надежного заклинивания отрезка троса в устройстве. Это позволяет использовать в запорно-пломбировочном устройстве менее жесткую пружину, что существенно уменьшает необходимое усилие для проталкивания свободного конца отрезка троса в устройство при его замыкании, а это, в значительной мере устраняет и техническое противоречие присущее известному аналогу и прототипу. Испытание опытных образцов запорно-пломбировочного устройства Гранит,показало,что усилие необходимое для проталкивания свободного конца отрезка троса в устройство существенно меньше по сравнению с прототипом, и не превышает 3-3,5 килограмма, что повышает удобство устройства в эксплуатации. При выполнении второго технологического этапа, ролик 16 и шарик 18 фиксатора сжимают трос таким образом, что шарик 18 всегда оказывается в углублении между двумя соседними каболками отрезка троса и будет оставаться в этом положении и после окончательного заклинивания отрезка троса роликом 16 и шариком 18. Такому пространственному положению зажимных элементов фиксатора способствует наличие в конструкции заявленного изобретения второй 23 наклонной перемычки, имеющей наклон сторону входного отверстия и расположенной вдоль второй 21 поверхности окна. Первая 22 и вторая 23 наклонные перемычки стабилизирует пространственное положение- образной вилки фиксатора при запирании устройства, обеспечивая заклинивание отрезка троса зажимными элементами фиксатора, в плоскости перпендикулярной оси симметрии входного и выходного отверстий. При любых силовых воздействиях на отрезок троса, его невозможно будет провернуть внутри фиксатора,т.к. шарик 18 не сможет попасть в соседнее углубление между каболками без нарушения целостности вилки фиксатора. Этим обеспечивается неподвижное положение отрезка троса заклиненного фиксатором. Дополнительно, отрезок троса внутри устройства, заклинивают также защитные 25 пластины. Зажимные элементы фиксатора ролик 16 и шарик 18, а также защитные 25 пластины оказывают на отрезок троса тем большее сжатие, чем большее усилие будет приложено для извлечения отрезка троса из устройства. Наличие упомянутых выше существенных отличительных признаков в заявленном изобретении обеспечивает надежность запорно-пломбировочного устройства в эксплуатации. Существенные отличительные признаки,приведенные в зависимых пунктах формулы изобретения, также ведут к повышению надежности запорно-пломбировочного устройства. Между внутренней поверхностью защитной 10 шайбы,которая повторяет наружный профиль отрезка троса, и самим отрезком троса имеется небольшой зазор (несколько десятых долей миллиметра). Это ограничивает возможность несанкционированного проникновение внутрь устройства через данный зазор криминогенных технических средств, с целью освобождения отрезка троса в фиксаторе для последующего снятия запорно-пломбировочного устройства с опломбированного объекта. Защитные 25 пластины, у которых вогнутая боковая поверхность имеет конфигурацию, повторяющую наружный профиль отрезка троса, в процессе замыкания устройства, под действием пружины 26,оказываются плотно прижатыми к наружной поверхности отрезка троса без образования зазоров. Это полностью исключает возможность несанкционированного проникновение внутрь фиксатора устройства криминогенных технических средств, с целью освобождения отрезка троса в фиксаторе для последующего снятия запорнопломбировочного устройства с опломбированного объекта. Отклонения в размерах и другие погрешности,которые могут возникнуть в основном при формировании первой и второй наклонных перемычек в процессе их изготовления и потенциально ведущие к выпуску бракованной продукции,нивелируются в заявленной конструкции наличием двух тел вращения ролика и шарика, входящих в состав фиксатора. Наличие в устройстве данных функциональных элементов снижает требования к точности изготовления первой и второй наклонных перемычек и позволяет использовать в конструкции устройства трос с более широким спектром наружных диаметров. Все это повышает технологичность конструкции для массового производства. Заявленное запорно-пломбировочное устройство поясняется чертежами. На фиг.1 запорнопломбировочное устройство изображено в разрезе в незапертом состоянии. На фиг.2, для наглядного пояснения конструкции,в изометрической проекции, изображен общий вид корпуса и основных функциональных элементов запорнопломбировочного устройства Гранит. На фиг.3 приведен разрез устройства в запертом состоянии. На фиг.4 приведен разрез А-А устройства в запертом состоянии. На фиг.5 схематично (в увеличенном масштабе с фиг.1) изображены в нерабочем состоянии основные элементы фиксатора, предназначенные для предварительного захвата свободного конца отрезка троса. На фиг.6 схематично (в увеличенном масштабе с фиг.3) изображены в рабочем состоянии основные элементы фиксатора, предназначенные для предварительного захвата свободного конца отрезка троса. На фиг.7 схематично изображено гнездо фиксатора с защитными пластинами (вид по стрелке Б с фиг.5). В состав запорно-пломбировочного устройства входит корпус 1 и отрезок троса 2, первый 3 конец которого (фиг.1), закреплен в корпусе 1 при помощи известных технологических приемов, например,путем прессовки участка корпуса 1, где расположен канал с тросом. Второй 4 конец отрезка 2 троса оснащенный наконечником 5, является свободным и используется для замыкания пломбируемого объекта через проушины 6, которые изображены на фиг.3 условно. В запорно-пломбировочном устройстве предпочтительно использование троса,имеющего спиральную свивку. Запорнопломбировочное устройство содержит соосные входное 7 и выходное 8 отверстия и сообщающееся с ними окно 9, в котором размещен фиксатор свободного конца отрезка троса. Входное 7 5 отверстие выполнено в корпусе 1 запорнопломбировочного устройства. Во входном 7 отверстии размещена, с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, защитная 10 шайба. Внутреннее отверстие защитной 10 шайбы имеет конфигурацию, повторяющую наружный профиль отрезка 2 троса. Защитная 10 шайба, через свое внутреннее отверстие, может взаимодействовать с наружной поверхностью отрезка троса. С внешней стороны входного 7 отверстия в него запрессована заглушка 11, которая фиксирует защитную 10 шайбу в проектном положении. Выходное 8 отверстие запорно-пломбировочного устройства выполнено во фланце 12, который прикреплен к корпусу 1, в виде неразъемного соединения выполненного, например, путем завальцовки краевого участка корпуса 1. Фиксатор свободного конца отрезка троса, размещенный в окне 9,представляет собой- образную вилку 13 с двумя длинными 14 и двумя короткими 15 ребрами. В состав фиксатора (фиг.2) входит также ролик 16,размещенный в двух симметричных пазах 17,выполненных в длинных 14 ребрах вилки 13 и шарик 18, установленный в отверстии 19, которое выполнено в торцевом участке вилки 13 между ее короткими 15 ребрами. В средней части поперечного сечения окна 9 (фиг.1 и 3), на первой 20 и второй 21 боковых поверхностях выполнены соответственно первая 22 и вторая 23 продольные наклонные перемычки. Данные перемычки выполнены таким образом, что расстояние между ними уменьшается в направлении входного 7 отверстия устройства. Образуемый угол наклона поверхности перемычек 22 и 23 по отношению к оси симметрии входного 7 и выходного отверстий соответствует углу заклинивания. Длинные 14 ребра- образной вилки 13 охватывают с двух сторон первую 22 наклонную перемычку (фиг.4), а короткие 15 ребра вилки 13, охватывают с двух сторон вторую 23 наклонную перемычку. Ролик 16 и шарик 18 выполняют функцию зажимных элементов фиксатора, а их ось вращения расположена в плоскости перпендикулярной оси симметрии входного 7 и выходного 8 отверстий. Ролик 16 и шарик 18 могут быть выполнены как одинакового, так и разного диаметра. В первом случае углы наклона первой 22 и второй 23 перемычек будут совпадать. Во втором случае для ролика 16 или шарика 18 имеющего больший диаметр, будет большим угол наклона первой 22 или второй 23 наклонных перемычек соответственно. По своей конструкции ролик 16 может быть выполнен с шероховатой наружной поверхностью и кольцевой канавкой или на наружной поверхности ролика могут быть выполнены спиралевидные риски. Ролик 16 имеет возможность вращения и поступательного перемещения по симметричным пазам 17 длинных 14 ребер вилки 13. Шарик 18 имеет возможность вращения и поступательного перемещения в отверстии 19 вилки 13. Вилка 13 с роликом 16 и шариком 18 размещена на перемычках 22 и 23 с 6 возможностью перемещения по этим перемычкам в направлении от входного 7 отверстия к выходному 8 отверстию и в обратном направлении. В процессе перемещения вилки 13 по перемычкам 22 и 23,ролик 16 и шарик 18 могут взаимодействовать с наклонной поверхностью перемычек 22 и 23 соответственно, а также, могут взаимодействовать с наружной поверхностью свободного 4 конца отрезка троса помещенного внутрь корпуса 1 устройства. Вилка 13 фиксатора размещена в окне 9 корпуса 1 с образованием гарантированных зазоров для свободного перемещения вилки 13 внутри корпуса 1 в процессе работы устройства. В нижней части вилки 13 (со стороны выходного 8 отверстия) установлено гнездо 24, в котором свободно размещены две защитные 25 пластины,выполненные в виде кольцевых сегментов. Вогнутая боковая поверхность защитных 25 пластин (фиг.7) имеет конфигурацию, которая повторяет наружный профиль отрезка 2 троса. Размещенные в гнезде 24 защитные пластины 25 (фиг.7), своей вогнутой боковой поверхностью,формируют часть фигурного отверстия, поперечный размер которого,меньше наружного диаметра отрезка 4 троса,который на фиг.7 изображен пунктиром. Между вилкой 13 и фланцем 12 размещена пружина 26,которая прижимает защитные 25 пластины к гнезду 24, а само гнездо 24, пружина 26 прижимает к вилке 13. При этом вилка 13, с зажимными элементами роликом 16 и шариком 18 (фиг.1), будет прижата к входному 7 отверстию запорно - пломбировочного устройства. Защитные пластины 25 подвижны и могут взаимодействовать с гнездом 24, пружиной 26 и с наружной поверхностью свободного 4 конца отрезка троса. Гнездо 24 с защитными 25 пластинами,являются вспомогательными элементами фиксатора, которые предназначены для предварительного захвата свободного конца отрезка троса при запирании устройства на пломбируемом объекте. Опорой для пружины 26 служит фланец 12,закрывающий окно 9 корпуса 1 устройства. Корпус 1 устройства и Н - образная вилка 13 фиксатора могут быть изготовлены с использованием известного метода литья, например, литья под давлением или методом центробежного литья, которое обеспечивает большую производительность и точность изготовления данных деталей. Запорно-пломбировочное устройство используют следующим образом. При опломбировании объекта, например, железнодорожного вагона,через его проушины 6, (фиг.3) пропускают свободный 4 конец отрезка троса 2, а наконечник 5 свободного конца 4 отрезка 2 троса проталкивают во входное 7 отверстие (фиг.1) корпуса 1 устройства. Свободный 4 конец отрезка 2 троса вытягивают из выходного 8 отверстия на необходимую для замыкания длину. При продвижении наконечника 5, а затем свободного конца 4 отрезка 2 троса через запорнопломбировочное устройство, поверхность троса будет взаимодействовать с роликом 16 и шариком 18, приводя их во вращение. Ролик 16 и шарик 18,взаимодействуя с наклонными поверхностями первой 22 и второй 23 перемычек соответственно,будут перекатываться в направлении выходного 8 отверстия. За счет воздействия на вилку 13 фиксатора ролика 16, через симметричные 17 пазы,а шарика 18, через отверстие 19, будет происходить также совместное с роликом 16 и шариком 18 смещение вилки 13 в направлении выходного 8 отверстия с одновременным сжатием пружины 26. При смещении вилки 13 в область, где расстояние между наклонными поверхностями первой 22 и второй 23 перемычек возрастает, увеличится также и расстояние между роликом 16 и шариком 18. Когда это расстояние совпадет с наружным диаметром свободного 4 конца отрезка 2 троса, он пройдет между роликом 16 и шариком 18 в направлении выходного 8 отверстия. При этом пружина 26 будет максимально сжата. Внутренняя фигурная поверхность защитных 25 пластин (фиг.6) будет смещена наконечником 5 в направлении выходного 8 отверстия и свободный 4 конец отрезка 2 троса выйдет из выходного 8 отверстия устройства. Защитные 25 пластины,взаимодействующие с пружиной 26 и боковыми кромками гнезда 24, будут прижаты к наружной поверхности свободного 4 конца отрезка троса своими вогнутыми фигурными боковыми поверхностями. На данном,первом,технологическом этапе замыкания запорнопломбировочного устройства происходит предварительный захват свободного 4 конца отрезка троса фиксатором. В зависимости от технологического разброса диаметров используемого троса, предварительный захват свободного 4 конца отрезка троса в фиксаторе может быть осуществлен либо одним (фиг.3), либо двумя (фиг.6) защитными 25 пластинами. Протягивая свободный 4 конец отрезка 2 троса через устройство на необходимую для замыкания пломбируемого объекта длину,дальнейшее протягивание троса через устройство прекращают. Движение отрезка 2 троса в обратном направлении приводит к окончательному замыканию троса в устройстве, которое осуществляется зажимными элементами фиксатора, т.е. роликом 16 и шариком 18. Под действием пружины 26 вилка 13 с роликом 16 и шариком 18 будет смешена в направлении входного 7 отверстия. Ролик 16 и шарик 18,взаимодействуя с наружной поверхностью свободного 4 конца отрезка 2 троса, а также взаимодействуя с первой 22 и второй 23 наклонными перемычками (фиг.4) сжимают и заклинивают трос в устройстве. На этом, втором технологическом этапе замыкания запорнопломбировочного устройства,происходит окончательное заклинивание свободного 4 отрезка троса фиксатором в устройстве. Данный процесс происходит таким образом (фиг.4), что шарик 18 всегда оказывается в углублении между двумя соседними каболками отрезка троса и будет оставаться в этом положении и после окончательного заклинивания отрезка троса роликом 16 и шариком 18. При попытках несанкционированного извлечения свободного 4 конца отрезка троса из устройства с использованием криминогенного метода выкручивания, при любых силовых воздействиях на отрезок троса, его невозможно будет провернуть внутри фиксатора,т.к. шарик 18 не сможет попасть в соседнее углубление между каболками без нарушения целостности вилки фиксатора. Этим обеспечивается неподвижное положение отрезка троса заклиненного фиксатором. При попытках силового извлечения отрезка 2 троса из устройства, фиксатор будет смещаться в область с меньшим расстоянием между первой 22 и второй 23 наклонными перемычками, что приведет к еще большему заклиниванию отрезка троса в фиксаторе. При этом,чем большее усилие будет приложено для извлечения отрезка троса, тем сильнее ролик 16 и шарик 18 зажимают отрезок троса. Дополнительно заклинивают отрезок троса внутри устройства также защитные 25 пластины, которые оказывают на отрезок троса тем большее сжатие, чем большее усилие будет приложено для извлечения отрезка троса из устройства. При окончательном заклинивании отрезка троса в устройстве, извлечение отрезка троса из устройства становится невозможным без механического повреждения троса или самого запорнопломбировочного устройства. Санкционированное снятие запорнопломбировочное устройство с опломбированного объекта осуществляют специальным инструментом путем перекусывания троса. ТЕРМИНОЛОГИЯ(Запорно-пломбировочное устройство Гранит) 1. Корпус устройства 2. Отрезок троса 3. Первый конец отрезка троса 4. Второй конец отрезка троса (свободный) 5. Наконечник свободного конца отрезка троса 6. Проушины 7. Входное отверстие 8. Выходное отверстие 9. Окно 10. Защитная шайба 11. Заглушка 12. Фланец 13. Вилка 14. Длинные ребра вилки 15. Короткие ребра вилки 16. Ролик 17. Два симметричных паза в длинных ребрах вилки 18. Шарик 19. Отверстие для шарика 20. Первая боковая поверхность 21. Вторая боковая поверхность 22. Первая наклонная перемычка 23. Вторая наклонная перемычка 24. Гнездо 25. Защитные пластины 26. Пружина В состав фиксатора входит вилка 13 с двумя длинными 14 и двумя короткими 15 ребрами, а 7 также - ролик 16, размещенный в двух симметричных пазах 17, выполненных в длинных 14 ребрах вилки 13 и шарик 18, установленный в отверстии 19, которое выполнено в торцевом участке вилки 13 между ее короткими 15 ребрами. Ролик 16 и шарик 18 являются зажимными элементами фиксатора. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Запорно-пломбировочное устройство,содержащее корпус, отрезок троса, один конец которого зафиксирован в корпусе,и подпружиненный фиксатор, содержащий ролик,корпус имеет входное и выходное соосные отверстия и сообщающееся с ними окно,выполненное с боковыми поверхностями, причем окно выполнено с перемычкой, имеющей наклон в сторону входного отверстия и расположенной вдоль первой боковой поверхности окна, в середине его поперечного сечения, отличающееся тем, что вдоль второй боковой поверхности окна дополнительно выполнена вторая перемычка с наклоном в сторону входного отверстия, на первой и второй перемычках размещен фиксатор,выполненный в виде- образной вилки,имеющей два длинных и два коротких ребра охватывающих с двух сторон соответственно первую и вторую наклонные перемычки, вдоль длинных ребер вилки выполнены симметричные пазы, в которых размещены ролик, а между короткими ребрами в отверстии вилки - шарик,выполненные с возможностью вращения и продольного перемещения соответственно в симметричных пазах и отверстии вилки,перпендикулярно оси входного и выходного отверстий и с возможностью взаимодействия соответственно с первой и второй наклонными перемычками и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса, а со стороны выходного отверстия на фиксаторе установлено гнездо, в котором размещены две защитные пластины,выполненные с возможностью взаимодействия с гнездом, пружиной и с наружной поверхностью свободного конца отрезка троса. 2. Запорно-пломбировочное устройство по п.1,отличающееся тем, что защитные пластины выполнены в виде кольцевых сегментов, у которых вогнутая боковая поверхность имеет конфигурацию,повторяющую наружный профиль отрезка троса. 3. Запорно-пломбировочное устройство по п.1,отличающееся тем, что в выходном отверстии размещена, с возможностью вращения в плоскости перпендикулярной оси симметрии входного и выходного отверстий, защитная шайба, профиль отверстия которой, повторяет наружный профиль отрезка троса.