Сырьевая смесь для получения аглопорита

Номер предварительного патента: 14193

Опубликовано: 15.04.2004

Авторы: Анарбаев Нурлан Нурмаханович, Сулейменов Жусупбек Таширбаевич, Сагындыков Аймахамбет Абуталипович

МПК: C04B 14/12

Метки: смесь, сырьевая, аглопорита, изготовления

Формула / Реферат:

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для полученияаглопорита.Сырьевая смесь для изготовления аглопоритавключает глинистый компонент, фосфорный шлак,уголь, кремнеземистый компонент, при этом в качестве кремнесодержащего компонента содержит гранитный отсев, а в качестве глинистого компонентасодержит суглинок при следующем соотношениикомпонентов, мас.%:гранитный отсев 50-70суглинок 15-30уголь 5-15фосфорный шлак...

Номер патента: 2013

Опубликовано: 16.06.1997

Авторы: Гладущенко Наталья Николаевна, Голубченко Сергей Владимирович, Голиков Александр Николаевич, Исмаилов Ашир Анварович, Сулейменов Ануарбек Таширбаевич, Сулейменов Болат Ануарбекович

МПК: C04B 38/06

Метки: сырьевая, изготовления, аглопорита, смесь

Формула / Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве искусственных пористых заполнителей бетонов Для повышения механической прочности и снижение объемной массы аглопорита сырьевая смесь для его изготовления включает следующие компоненты, мас % шлак цветной металлургии, обедненный фьюминг-цементационным методом 72-80, отход обогащения свинцово-цинковых руд 7-18, выгорающая добавка 8-12, возврат 1-5....

Номер патента: 898

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Голиков Александр Николаевич, Гисматуллин Чингиз Назымович, Гладущенко Наталья Николаевна

МПК: C04B 14/10

Метки: изготовления, сырьевая, смесь, аглопорита

Формула / Реферат:

Изобретение относится к составам масс для изготовления аглопорита. Для снижения насыпной плотности аглопорита сырьевая смесь для его изготовления включает следующие компоненты, мас,%: шлак электротермофосфатный 90-94 и отход производства резинотехнических изделий 6-10, Аглопорит в фракциях 5-20 мм характеризуется насыпной плотностью 254-339 кг/м, прочностью 0,3-0,38 МПа, теплопроводностью 0,82-0,85 Вт/(м-К).

Номер предварительного патента: 6182

Опубликовано: 15.05.1998

Авторы: Терехович Станислав Викентьевич, Куралова Рабига Калижановна, Есимов Беген Омарович, Таймасов Бахытжан Таймасович

МПК: C04B 7/02

Метки: сырьевая, клинкера, белитового, смесь, получения

Формула / Реферат:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения белитового клинкера.Предлагаемая сырьевая смесь содержит карбонатную породу, электротермофосфорный шлак и дополнительно диабазовую породу в качестве основной магматической породы, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Электротермофосфорный шлак - 20,1-50,69Диабазовая порода - 5-20Карбонатная порода - остальное.При использовании в качестве добавки диабазовой породы повышается...

Номер предварительного патента: 13401

Опубликовано: 15.09.2003

Авторы: Монтаев Сарсенбек Алиакбарович, Пазылова Сандугаш Бексеитовна, Бисенов Кылышбай Алдабергенович, Оразбек Ташен Оразбекулы

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовления, строительного, кирпича, смесь, сырьевая

Формула / Реферат:

Изобретение относится к промышленностистроительных материалов, в частности, к технологииизготовления кирпича и, согласно изобретению,включает суглинок и тальк в следующем соотношении компонентов, мас.%:суглинок 93,0-99,0тальк 1,0-7,0.Предлагаемая сырьевая смесь позволяет повысить прочность кирпича на 40-45 % и снизить температуру обжига на 30-100 °С, а также способствуетснижению топливно-энергетических затрат и одновременно улучшению качества...