Способ очистки сточных вод от хлорорганических соединений

2 Изобретение относится к способам очистки стоглшх вод от хлорорганических со единений греимкущественно при производстве ультратонких полшергтьях волокон и монет быть использовано в юношеской, нефтяной и других отраслях гдэоньшшенности.Известен способ очистки солянокислых вод, содерналмх хлорорганические соединенаяд/тем их злентрохимггческой обработки в двухкамерном злектролизере с подачей сточный вод через анодную и катодную камеры с использованием графитового катода /1/.Недостаткотл известного способа язя-гнется повышенная опасность технологического процесса, недостаточная степень оснастки сточных вод и невозможность использования их в технологическом водообороте.наиболее близким по технической сущности является способ отлаоттш сточных вод от гапогенооргаълщесшсс соединений, включавший десорбции) поспешат/ос отгонкой в токе возгтуха в присутствии литоральных солей /2/. Этот способ очупстни сточных вод лучше обеспечивает оснастку, но имеет рад недостатков во-первьвс, возврат хлорорганичесшж соединений /в нашем случае дихлорзтана/ с присутствием солей исшлочает его вторичное использование при производстве ультратонких полимерных волокон в связи с изменением электропроводности растворителя перхлорвиниловой смолы, ео-вторьл не дает достаточной степеъпл отметки воды для сброса ее в канализашпо или систелиу водооборота, в-третыгх, требуются дополнительные сырьевые ресурсы - ьлгтнеральълэге соли.Для повышения степени отметки и уменьшения энергозатрат при одновременном извлечении хлорорганических соединений для их повторного использования и возврата отшщенньхх сточных вод в систему технического водооборота. способ очистки сточных вод от хлорорганических соешшеълай путем десорбдии воздухом в колонне, согласно изобретению проводят в две ступени на первой путем подачи в ъпипннтоо часть колонны че рез кольцевой барбатер с перфорированных/г отверстиями с натравлнкэллгш, текстиль/лиугол наклона к радиусу колонны 605, сжатого воздуха при давлении 05 О,б МПа и расходе 1 О 15 мз на 1 мз сточных вод и подачи через второй кольцевой барбатер пара в количестве 13 О 15 О кг/лтз стога-ш вод при давлении О 12 О 1 МПа и температуре 115 12 ОС, причем очтлотку на первой ступени ведут до концентрации загрязнений 2 О 40 мгл/л, после чего Образующуюся парогазовую среду конденсируъсг в теплообменнике с последующим разделением фаз в оазорааделителе, а на второй ступени отметки СТОЧНЫЭводы подвергают мембранного разделению с помощью ядерных полимъерньш гшеночт-льш мем 2443 3бран с пористостью 22-2596 при перепаде давления О,О 8-0 О 9 йПа и скорости 8 х 1 О 3 л/ час.м 2 гтричем диаметр порвыбираютв зависимости от вида хлорорганических соединенргй. Сточные воды перед подачей в отгонную колонну подогревают в теплообменнике парогазовой средой, отходящей от отгонной колонны, до 6 ое 7 ос.Сточные воды, поступающие на вторую ступень отшсткхл, очищают от механических примесей на фдлльтре тонкой очистки.На фиг. 1 изображена прищигмальнан схема способа очисттш стоил-тык вод от хлорорганических соедултенгпй. оСточные воды из емкости 1 затрвзненньш вод, которая соединена трубопроводом 2 с насосом З подачи воды через трубопровод 4 подают в теплообменник 5. Теплообменник 5 трубопроводом б соединен с отгонной колонной Р. Отгоннан колоълта 7 трубопроводом 8 ссадин-гена с теплсобмех-л-тиком 5, который соединен трубопроводом 9 с холодиль- н Ьлщом 10. Холодильник 10 трубопроводом 11 соединен с сразораацелтитепем 12. Фааоразделитель 12 трубопроводом 13 соединен со сборной емкостью 13 хлорорганических соединений. Колонна 7 трубопроводом 15 соединена с гдшьтром 16 отметки воздуха. Трубопровод 1 соединен с паровым барботером 18 колонны 7, а трубопровод 19 с барботером 20 колонны Р. Колонна Р трубопроводом 21 со сборником 22 очищенной воды после первой ступени. Сборник 22 трубопроводом 23 соединен с насосом 24, а насос 24 трубопроводом 25 соединен с фильтром 26. Фильтр 26 трубопроводом 2 ссадин-лен с установкой 28 мембранной очистил воды. Установка 28 соедтлтена трубопроводом 29 со сборником 30, фаэоразделитель 12 трубопроводом 31 соединен с емкостью 1. Установка 28 соединена трубопроводом 32 с емкостью 1.Способ очистки осуществляют следующим образом. Сточные воды подают в емкость 1 от установки рекуперации /на фиг. не показаны. Из алчности 1 сточные воды по трубопроводу 2 насосом 3 по трубопроводу 4 подают в теплообменник 5, где производят подогрев сточной воды до 60-7000, которую из теплообменника 5 по трубопроводу 6 направляют в отгонную колонну 7. От отгонной колонны 7 парогазовую смесь по трубо проводу 8 подают в теплообменник б, Подогревают стоки-хук) воду и направляют из теплообменника 5 по трубопроводу 9 в холодилы-лш 10, из холодильника 10 конденсат потрубопроводу 11 направляют в тазораацеглатель 12, а оттуда хлорорганические соедине 24434 ния подают по трубопроводу 13 в сборную есиость 14 хлорорганических соединешай, затем в растворами увел /нане показана а воду возвращают по трубопроводу 31 из фазоразделитегш 12 в емкость 1. По трубопроводу 15 воздух с парами хлорорганических соединений нна СРШЬЮ 16 по очгхстке воздуха от хлорорганических соединений. По трубопроводу 1 подводят пар к паровому барботеру 18, по трубопроводу 19 подводят сжатый воздух к воздушному кольцевому барботеру 20 с ПЕЭЩЗОБИВОВЫЛЬШЩ отверстиями с напраыялонтиш с углом натспона 60-200 к радиусу колонны /на фиг. не показано с давлеънлем воащпса О 5 О,6 МПа при расходе 10-15 из на 1 мз стеганых вод. Подача сжатого воздуха обеспечивает отгонну хлорорганических соединений и увеличивает площадь контакте пара с хлорорганическими соецьшениями, а подача через отверстия с направляъонрми создает турбулентяость отсталых вод по горизонтали. Одновременное воздействие пара и сжатого воздуха ведет к автономии расхода теплоносители.Через паровой кольцевой барботер подается пар с удельным расходом 1 ЗО 1 БО кг из стеганых вод с давлением пара-О,12 г-О,1 МПа с температурой 115120 С.Использование сжатого воздуха и пара с равными давлениями усиливает агрегат использования теплоносители, захват и перенос хлорорганичесъслх соеддлеиий с образованием парогазовой смеси и подъемом ее в верхним) часть колонны. Оггонка паром и воедухом на первойступени очистки производится до 2 Ое 4 О мг/л.Иен колонны Р очищенную воду После первой ступени очистки по трубопроводу 21 подают в сборник 22 очищенной воды после первой ступени. Из сборища 22 по трубопровош 23 насосом 24 воду направляют по трубопроводу 25 на фильтр 26, где овладеют от механических гримасой. Из фильтра 26 по трубопроводу 27 воду подают на устенов ку 28 мембранной отметки с пористостью мембран 22-2596 с перепадом давления О,О 8-О,О 9 МПа со скоростью очисти 8 х 1 О 3 л/час х м с очисткой до 0 О 1 О,О 2 мг/л. Диаметр пор в мембране ньпбираютвзависшостишвицахлорорганичесшш соединеъпай. Из установки 28 очищенную воду по трубопроводу 29 направляют в сборник 30 чистой воды, оттуда в сеть тешического водооборота /на фиг. не показаны. Промьгвную веду мембран и отстой установки 28 направляли по трубопроводу 32 в емкость 1. На этом шагал очистки воды закончен.Способ иплкэстрътруетон сэтедпдошим принтером. загрязненную сточную воду дихлорэта 24435 ном, от установки диетотерапии /на фиг. не показано/ от производства ультратонкихполимерных волокон подают в емкость 1 с содержанием дихлорэтана 8700 мг/л, оттуда по трубопроводу 2 насосом З через трубопровод 4 ее направлшот в теплообменник 5,где производят подогрев сточной воды до 60-7000 отходящей парогазовой средой от колонны для увеличения скорости огаисткси и экономии теплоносителя. Из теплообменника 5 по трубопроводу б сточную воду Направляют в оттает-тую колонну Р. После заполнения отгонной колонны до верхнею уровня по трубопроводу 17 подают пар к паровому кольцевому барботеру 18 с удельным расходом 130-150 кг/МЗ СТОЧНЫХ вод, давлением пара 0120,1 РАПа и температурой 211542000. Одновременно с подачей пара подают сиатьпй воздух по трубопроводу 19 к воздушному кольцевому барботеру 20 с парторг/порвавших отверстиями с натравливают с углом наклона 60-700 к радиусу колоннад /на фиг. не показано/ с давлением 05-0 б МПа при расходе 10-15 мЗ на 1 мВ сточных вод.Одновременная подача сжатого воздуха и пара обеспечивает ускоренную отгонку дихлорэтана, а воздушный барботер одновременно создает турбулентность в перемещении воды, что предупреждает осаждение дулслорэтана внизу колонны и быстроеперемещение парогазовой среды вверх колонныОт отгонной колонны парогазовую смесь по трубопроводу 8 подают в тетшообменнитс б, подогревают сточную воду до 60-7000 и по трубопроводу 9 направляют в холодильник 10, где оэстанцают и конденсат воды и дихлорэтана но трубопроводу 11 подают в фазоразделитель 12, где за счет разътьвс удельных весов дтллклорзтан - 1,252 г/смз/ дихлорэтан поступает по трубопроводу 13 в сборную емкость 14, затем в растворньлй узел, а воду возвращают из сразоразделитетга 12 в емкость 1 по трубопроводу 31.Отгонку паром и воздухом ведут в течение 30-35 ьлинут до концентрации диюторзтана 20-40 мг/л. Все перечисленные велшшны взяты на основании проведенкьш исследований глэоцесса очистки водного слон. Результаты очистки приведенные в таблице 11 1.Из колонны т очищенную от дихлорэтана воду по трубопроводу 21 подают в сборник 22. Ив сборника 22 по трубопроводу 23 ее направляют к насосу 24 и далее по трубопроводу 25 через бильтр 26 и трубопровод 2 на установку 23 мембранной очистки воды с пористостью мембран 22- 25. На основании проведенных экспериментов определены оптимальные размеры пористости мембран, так при пористости меньше 22 возрастаютгабариты установки, а при пористости более 25 теряется прочность гшеночной поли