Способ очистки сточных вод от ионов цветных металлов и нефтепродуктов.

2 Изобретение относится к способам очистки сточных вод от ионов цветных металлови нефтепродуктов и монет быть использовано в металлургии черньъх и цветных металлов,химической прошшшенности, машшаостроешш и антологии.Поставленная цель достигается тем, что в способе отметки сточных вод от ионов тщетных металлов и нефтеггрошнгов нзонтактированием с гюдвгшш слоем разнопопюсной активной среды с использованием келезной струпа-г в качестве анода, согласно изобретению активную среду разделяют по трут-гости на две браткам при весовом соотношении долей гсрупной оратории н более мелкой от 41 до 23, причем более нруганую францию постоянно контантирулог с обрабатываемой сточной водой, а менее крупную периошшесгси обезвоживает до 80-9096 твердого и контактируют в течение 0,5-З млн. с кислородом воздугха с послецугошулл объединением тратами.Способ очистки осуществячется в аппарате драг. 1, фиг. 2/,частично запслненньпй дисперсной активной средой горизонтальный барабан 1 с загрузочной 2 и разгрузочной З горловинами на гротивополошш гоонцах, обосную перфорированную вставку 4, установленные с зазором к стенкам барабана и снабженную на втирали-гей поверхности пологими винтовыми лопаствьм 5 гаротивополоиного захода, продольные ступенчатые полки 6 в зазоре между барабаном и вставкой, опорные ротики под бандажами барабана и привод 8.Аппарат работает слеггугогцим образом. Во врашагоэшлйся на опорньог роликах 7 от привода 8 барабан 1 загружает гримерно -на 30 объема дисперсной активной средой /смесь полезной струпом с коксом в соотношении 911. При этом около 2/3 шинной среды /относительно более крытой остается на перфорированной вставке, а около 1/3 ютносительно более мелгоой/ через перфорации гроходит в иольцевое пространство мании стенной барабана и вставной, частично заполняя его. После этого в аппарат через загрузочную горловину 2 подают загрязненную сточную воду, которая контактирует с активной средой с образованием твердил ферритов пршлеоей, затем разгружается через горловину З в дополнительное устройство для отделения твердой фазы /не показаны. При этом эффективность огаистни сточной воды зависит от количества ферритов трехвалентного лелеза скорость образования гсоторнх определяется эеоъгцентрашаей кислорода в глриграьмшом слое частиц шиш-пой среды.3 При вращении аппарата наклонные лопасти 5 с глротивополошьм заходом переманива ют активную среду в центральной части аппарата без грипания ей осевого перемещег-пля,а продольные ступенчатые полки 6 шкодят из раствора находящуюся в кольцевом зазоре медику барабаном и вставной активную среду, которая гри дальнейшем подъеме обезвоживается через перфорации 4, шттенсивно контактирует с кислородом воздуха и в верхнем положении частично просыпается внутрь барабана на находящиеся там активную среду. Одтновреьяешто часть активной среды из центральной части поступает в кольцевой зазор меццу вставной и корпусом. Такт обрезом, осуществляется непрерывное перераспределенние активной среды меццу центральной и перишригной зонами агшарата и контактирование ълатериала вой зоне с шелороцом воздуха, а поскольку перераспределение активной средь меццу зонами агтпарата осуществляется с помощью перфорированной поверхности, то клапо плотности практически отсутствует. Ешозшение продолыш полок ступенчатым выравнивает нагрузку на привод и обеспечивает плавное вращение барабана.В целом снабиение барабана по швейной мере одной соосной перфорированной вставкой позволяет увеличить суммарную загрузку активной среды в сравнении с хрототътюм на 50 и интеногфлмровать контакт последней с шлслороцом воздуха и, тем рамам, по вьюитъ произвощттельнооть аппарата и степень отметки стогны вод.В вариантах соосная вставка ткет быть шипа-шумовкой, ъюнплческой или многогранной. При этом перфорации ъюгут быть вьшотшеньт тугим, овальными, квадратным, грямоуголышми, треугольными и шюгоугольъшми спарадшельньллл осями отверстий или расхюлоленньш под углом к нитьДля осуществленная способа разцеляхот активную среду на два класса трупный и мелкий, при весовом их соотношении от 51 до 23 хлучше 114 что соответствует классу трупности -5025 -250,0 ш с последующим обезвошлватшегд мелкого ъшаоса до 80-9096 твердою и времени контактировал-лик обезвонеъшого гроцукта с воздухом в течение 0,5 З тонут, после чего материалы брашпили иютаооы/ объединят. СравнителЫ-гые оглытът по способу-грелками и заявляемош способу проведены глри постоянных значениях удельм ной произвошлтелычости, крупности -50,0-1-0,0 ш и массы загружаемой активной среды, НООЪЕЛЬЪЬШ ЗНЕЧЭШЮС ТВМПФЭТУБЪ И давления.Сточную воду гельваноцеха с содержанием примесей, мг/шз хрома шестивалентного - 853, свинца - 0,4, калина - 0,9, меди 0, и несргехчродунчрв - 75 ъюнтатстпаровали при температуре 297-3035 к и РН 2,4710 с подвида-ш слоем активной среды при расходе видного от 1 до 7 удельных объемов на объем аппарата в час. В качестве аншной среды использовалась смесь велезной струшси Ранод/ с иоксом лсатод/ в соотношении 91, гричем активная среда постоянно находитесь под слоем щшъосчи. Обработанную воду оглашали от тонгсодисперсш грошгитов реашлш фллъчрашей и анализировали на остаточное оодерваъкие гриьлесей фотонолоршлетшшесшш методом.Сточную воду автоцеха с содержанием неквгопоодухшов 930 мг/шлз обрабатывали при рН 7 по условию примера 1.Сточную воду гальваноцеха обрабатывали по условию примере 1 с тал, отличием,что алсгивнуъо среду неглрервгвно разделит на две средами из которых более ъфулчвую посменно юонтатггировали с видной фазой, а менее тфушую обезвоживали и контактировали/л с ъшелородом воздуха, после чего материал частично перераогзрецелнлся внеш брашпили.Сточную воду автоцеха обрабатывался по условию примера 2 с отличительными гризнакаьни гримера З.Результаты опытов по отметке сточных вод от ионов цветных металшов и нефтепродуктов по предлагаемому способу птрототшту гнрецставлеъты в табл. 1, 2 и 3.Влияние гроизвошательности на степень очистки сточных водВлияъше РН средь на степень отметки сточной воды гальваноцехаот ионов цветных металлов и нофгегпродуъшов ласхсдное содержание гюшеоей хрома - 85,, свища 0,4, шита - 0,9, меди 0, и неггеттроцукюв РБ мг/щгэл время обработки - 12,5 мин.Результвш очистки сточной воды автоцеха от нефтепродуктов Ллсходное содержание - 930 мг/дьнэ/Данные табл. 1,2 и 3 показывали, что при прочих равных условиях и наиболее оптлалыш рН, отлшштельд-ще лишаи-каша предлагаемого способа обеспечивали- гювьпшение степени очистки стадных вод гальваноцеха