Аппарат для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша в реакторе с трехфазным слоем

Номер патента: 22547

Опубликовано: 17.05.2010

Авторы: ШВЕЙТЗЛЕР, Жан-Марк, БРЮНАР, Натали

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к аппарату для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша на частицах твердого катализатора в реакторе с трехфазным слоем, где аппарат оборудован фильтрационным устройством, предназначенным для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора, указанное устройство включает по меньшей мере один фильтрующий картридж, установленный в фильтрационной зоне внутри указанного реактора, и фильтрующий картридж включает:
- фильтр, предназначенный для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора;
- цилиндрический кожух;
- внутренний элемент в форме полого цилиндра, открытого на концах, установленный практически коаксиально по отношению к продольной оси кожуха;
- кольцевую камеру, ограниченную кожухом и стенками внутреннего элемента, где указанная камера предназначена для сбора фильтрата; и
- трубопровод для вывода указанного фильтрата,
причем стенки внутреннего элемента фильтрующего картриджа являются, по меньшей мере частично, образованными фильтром картриджа.

Текст

Смотреть все

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН- внутренний элемент в форме полого цилиндра,открытого на концах, установленный практически коаксиально по отношению к продольной оси кожуха- кольцевую камеру, ограниченную кожухом и стенками внутреннего элемента, где указанная камера предназначена для сбора фильтрата и- трубопровод для вывода указанного фильтрата,причем стенки внутреннего элемента фильтрующего картриджа являются, по меньшей мере частично,образованными фильтром картриджа.(73) ЭНСТИТЮ ФРАНСЭ ДЮ ПЕТРОЛЬЭНИ С.п.А.(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ СИНТЕЗОМ ФИШЕРАТРОПША В РЕАКТОРЕ С ТРЕХФАЗНЫМ СЛОЕМ(57) Изобретение относится к аппарату для получения жидких углеводородов синтезом ФишераТропша на частицах твердого катализатора в реакторе с трехфазным слоем, где аппарат оборудован фильтрационным устройством, предназначенным для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора, указанное устройство включает по меньшей мере один фильтрующий картридж, установленный в фильтрационной зоне внутри указанного реактора,и фильтрующий картридж включает- фильтр, предназначенный для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора 22547 Настоящее изобретение относится к области аппаратов для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша, которые обеспечены фильтрационным устройством для отделения жидких продуктов, образующихся в результате реакции синтеза, от частиц твердого катализатора. Более конкретно, оно относится к аппарату, в котором фильтрационные устройства введены в фактическое внутреннее пространство реактора с трехфазным слоем. Состояние области техники Синтез углеводородов из смеси, включающей окись углерода и водород, более часто называемой синтез-газом, давно известен. Можно упомянуть, в частности, работу Ф.Фишера и Г.Тропша, которые с 1923 года дали свое имя этому химическому превращению, которое хорошо известно под названием синтеза ФишераТропша. Синтез Фишера-Тропша представляет собой реакцию, которая дает возможность синтезировать жидкие парафиновые и олефиновые углеводороды и/или оксигенированные производные из синтез-газа, причем последний получают, например, из природного газа или угля. Эта реакция, которая осуществлялась в промышленности в Европе во время Второй мировой войны, а также в Южной Африке с 1950-х годов, вызывает впечатляюще оживленный интерес с 1980-х по 1990-е годы вслед за изменением цен на нефть и газ, но также и с учетом экологических аспектов. Технологические аппараты, используемые для синтеза Фишера-Тропша, обычно включают устройства для отделения жидкого продукта синтеза от катализатора, который находится в виде твердых частиц. Патент США 5 844 006 описывает способ получения жидкости реакцией газа на катализаторе,удерживаемом в суспензии, по которому жидкость находится в реакторе типа барботажной колонны,более часто называемом английским выражением(реактор суспендированного слоя), в котором жидкий продукт отделяют от частиц твердого катализатора путем пропускания жидкого продукта в фильтрационной зоне слоя через фильтрующий материал в первом направлении фильтрации так, чтобы образовать лепешку твердых частиц на фильтрующем материале. Более конкретно, патент описывает последовательность, включающую пропускание жидкости в первом направлении фильтрации, прерывание потока жидкости и промывку путем пропускания промывочной жидкости во втором направлении, противоположном первому направлению. Этот патент описывает, в частности, фильтровальные картриджи цилиндрической формы, содержащие фильтрующий материал и включающие зону для сбора жидких продуктов. Такие картриджи располагают в зоне фильтрации, которая априори расположена где-либо в реакторе. Сущность изобретения Цель настоящего изобретения - предложить фильтрационное устройство, использующее по меньшей мере один фильтрующий картридж, распо 2 ложенный в фактическом внутреннем пространстве реактора с трехфазным слоем, и дающее возможность минимизировать или исключить образование лепешки твердых частиц на поверхности фильтра. Другая цель изобретения - воспользоваться преимуществом условий потока в трехфазном слое для того, чтобы улучшить работу фильтрующего картриджа и, в частности, максимизировать эрозию лепешки твердых частиц, которая, возможно, образовалась на поверхности фильтра. Еще одна цель изобретения - стабилизировать скорость потока фильтрата, проходящего через фильтры. Целью осуществления изобретения является оптимизация компромисса между максимизацией площади поверхности фильтрации и минимизацией размера пространства, занимаемого фильтрующими картриджами в трехфазном слое. Изобретение поэтому относится к аппарату для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша на частицах твердого катализатора в реакторе с трехфазным слоем, где указанный аппарат оборудован фильтрационными устройствами, предназначенными для отделения фильтрата от указанных частиц твердого катализатора посредством по меньшей мере одного фильтрующего картриджа,расположенного в трехфазном слое. Каждый из фильтрующих картриджей по изобретению имеет усовершенствованную конфигурацию, благодаря чему аппарат достигает по меньшей мере одной из вышеуказанных целей. Предпочтительный вариант осуществления аппарата по изобретению относится к специфичному расположению каждого картриджа во внутреннем пространстве реактора, придающему аппарату дополнительные преимущества, соответствующие по меньшей мере одной из вышеуказанных целей. Описание и фигуры, представленные здесь, дают возможность более ясно проиллюстрировать варианты аппарата согласно изобретению и представить все преимущества, связанные с осуществлением аппарата. Краткое описание чертежей Фиг. 1 а и 1 показывают неограничительный вид упрощенного варианта фильтрующего картриджа аппарата согласно изобретению Фиг. 2 показывает неограничительный вид варианта аппарата согласно изобретению, включающий реактор с трехфазным слоем и размещение на четырех уровнях внутри слоя множества фильтрующих картриджей и Фиг. 3 показывает неограничительный вид другого варианта аппарата согласно изобретению, в котором картриджи расположены на одном уровне внутри трехфазного слоя. Подробное описание изобретения Таким образом изобретение относится к аппарату для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша на частицах твердого катализатора в реакторе с трехфазным слоем, где аппарат оборудован фильтрационным устройством, предназначенным для отделения фильтрата от частиц твердо 22547 го катализатора, указанное устройство включает по меньшей мере один фильтрующий картридж, установленный в фильтрационной зоне внутри указанного реактора, и фильтрующий картридж включает- фильтр, предназначенный для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора- внутренний элемент в форме полого цилиндра,открытого на концах, установленный практически коаксиально по отношению к продольной оси кожуха- кольцевую камеру, ограниченную кожухом и стенками внутреннего элемента, где указанная камера предназначена для сбора фильтрата и- трубопровод для вывода указанного фильтрата. В аппарате согласно изобретению стенки внутреннего элемента фильтрующего картриджа являются, по меньшей мере частично, образованными фильтром картриджа. Иными словами, стенки внутреннего элемента,по меньшей мере частично, образуют фильтрующие стенки картриджа. Термин фильтр обычно используется для обозначения фильтрующего материала или фильтрующей среды как таковой, которые обычно находятся в форме слоя или множества слоев из материалов,имеющих способность позволять проходить фильтрату и останавливать частицы твердого катализатора. Термин фильтрат обычно используют для обозначения соединений, которые прошли через фильтр, которыми являются, среди прочего, жидкие углеводороды, полученные синтезом ФишераТропша. Фильтрат может также включать другие жидкие или газообразные соединения, например,синтез-газ, использованный в качестве реагента, а также, возможно, твердые частицы, которые имеют размер намного меньше, чем средний размер твердых частиц слоя катализатора. Представление о фильтрате тесно связано с используемым фильтром,который может быть более или менее селективным по отношению к соединениям фильтрата. Фильтрующий картридж аппарата по изобретению имеет такую конфигурацию, чтобы направить поток жидких углеводородов и частиц твердого катализатора тангенциально по отношению к фильтрующим стенкам внутреннего элемента картриджа таким образом, что в случае, если будет образовываться лепешка твердых частиц, опорной поверхностью такой лепешки должны быть фильтрующие стенки внутреннего элемента в фактическом внутреннем пространстве картриджа. Фильтрующий картридж по изобретению, таким образом, может быть определен как внутреннийвнешний, чтобы подчеркнуть, что фильтрат проходит из внутреннего пространства картриджа через фильтрующие стенки внутреннего элемента перед тем, как быть выгруженным по направлению к внешнему пространству в кольцевую камеру. Такой тип картриджа полностью отличается от картриджа прототипа, который может быть определен как внешний-внутренний, говоря иначе, в котором фильтрат протекает из внешнего пространства кар триджа через фильтрующие стенки его кожуха до того, как быть выгруженным по направлению внутрь в камеру для сбора фильтрата. В следствие такой внутренне-внешней конфигурации, которая является специфичной для изобретения, можно избежать образования лепешки или по меньшей мере ограничить его благодаря ограничивающему эффекту, который преобладает внутри внутреннего элемента, и благодаря турбулентности,генерируемой условиями потока, преобладающими в зоне фильтрации реактора. Такая конфигурация фильтрующего картриджа делает также возможной стабилизацию расхода фильтрата в течение времени. Действительно, отсутствие образования лепешки или ограничений в отношении толщины лепешки дает возможность ограничить колебания перепада давления на фильтре. В предпочтительном осуществлении изобретения фильтрующий картридж расположен таким образом, что его продольная ось параллельна продольной оси реактора. При такой конфигурации циркуляция жидких углеводородов и частиц твердого катализатора осуществляется, главным образом, тангенциально по отношению к продольной оси фильтрующего картриджа, что позволяет стенкам внутреннего элемента быть постоянно очищаемыми. Таким образом образование лепешки может быть предотвращено или, по меньшей мере, минимизировано. В соответствии с еще более предпочтительным осуществлением изобретения зона фильтрации соответствует кольцевому пространству в трехфазном слое указанного реактора, где указанное кольцевое пространство ограничено радиусом, определенным по отношению к продольной оси реактора, между 0,7 и , где- внутренний радиус реактора. Такой предпочтительный вариант осуществления делает возможным максимизировать эффект очистки фильтрующих стенок внутреннего элемента. В самом деле, не придерживаясь какой-либо теории, было отмечено, что потоки твердых частиц и жидких углеводородов в периферийной части трехфазного слоя обычно являются нисходящими, и это делает возможным ускорить эрозию любой лепешки твердых частиц, которая могла бы иметь тенденцию образоваться во внутреннем пространстве фильтрующего картриджа. Такое осуществление дает также возможность оптимизировать компромисс между максимизированной площадью поверхности фильтрации и минимизированным количеством пространства, занимаемого картриджами в трехфазном слое. В общих чертахусловиями потока в реакторе являются условия трехфазного слоя. Термин трехфазный слой использован для того, чтобы обозначить зону, включающую жидкую фазу, газовую фазу и твердую фазу, в данном случае катализатор, где твердая фаза удерживается в суспензии. Это может включать в себя, например, псевдоожиженный слой или барботажный слой. Это может быть предпочтительно слоем типа взвеси, который более широко 3 22547 известен под английским термином(слой суспензии), или барботажной колонной, в которой твердые частицы в целом распределены по всей высоте слоя. Аппарат согласно изобретению обычно включает множество фильтрующих картриджей. Число картриджей может быть определено в зависимости,среди прочего, от необходимой площади поверхности фильтрации, размера картриджей и количества пространства, занимаемого этими картриджами в реакторе. Предпочтительно, множество фильтрующих картриджей распределено вокруг продольной оси реактора на периферии указанного реактора и в одинаковом радиальном положении. Такое расположение делает возможным гарантировать одинаковые гидродинамические условия вокруг каждого картриджа. Радиус положения картриджей по отношению к продольной оси реактора может быть оптимизирован с учетом профилей скорости потока жидких углеводородов и твердых частиц. Может быть также предусмотрено распределение фильтрующих картриджей в двух или более радиальных положениях вокруг продольной оси реактора. В одном варианте осуществления изобретения множество ступеней фильтрующих картриджей распределено на различных уровнях в слое реактора. В другом варианте осуществления изобретения фильтрующие картриджи распределены по одному уровню. Еще более предпочтительным образом ступень или каждая ступень фильтрующих картриджей расположена в верхней части слоя. Ступени фильтрующих картриджей предпочтительно располагают в верхних трех четвертях слоя и, действительно, в верхней половине слоя, или, опять таки, в верхней четверти слоя. Реакторы синтеза Фишера-Тропша обычно включают один или несколько теплообменников. Эти теплообменники предпочтительно являются трубчатыми. Для того, чтобы сделать возможным демонтаж сборки труб для проведения ремонта этих теплообменников, предпочтительно, чтобы теплообменник или теплообменники были расположены вдоль продольной оси реактора, а картриджи были размещены на периферии трехфазного слоя реактора. Может быть выгодно расположить фильтрующие картриджи таким образом, чтобы минимизировать любые нарушения гидродинамических условий трехфазного слоя. Предпочтительно фильтрующие картриджи располагают в ближней периферии теплообменника или теплообменников. Предпочтительно, расстояние между фильтрующими картриджами и трубками теплообменника или теплообменников находится между 1 и 15 см, предпочтительно,между 3 и 10 см, например, между 5 и 8 см. Для работы аппарата согласно настоящему изобретению может быть необходимо определить общую площадь поверхности фильтрации или общую площадь фильтрации. Эта площадь поверхности может быть определена в зависимости от фильтра 4 ционного потока фильтров, а именно, от расхода фильтрата на единицу площади поверхности. Фильтрационный поток используемых фильтрующих картриджей может изменяться от 250 до 1000 л/чм 2 (литров в час на квадратный метр),предпочтительно, от 350 до 700 л/чм 2, более предпочтительно, от 400 до 600 л/чм 2. Фильтр может быть изготовлен из любого фильтрующего материала, известного специалистам, в частности из тех, которые устойчивы к температурам, которые могут быть в интервале до 300 С. Предпочтительно, фильтр изготавливают из одного или нескольких материалов, выбранных из группы, образованной нержавеющими сталями или углеродистыми сталями. Фильтр может быть изготовлен, например, из тканой проволочной сетки,сплавленных или спирально навитых металлических волокон, перфорированной сетки, сетки из сплавленных металлических частиц или опять-таки пористой керамики. Такие фильтры могут быть характеризованы порогом фильтрации. Выбор порога фильтрации обычно делается с учетом размера зерен катализатора, которые должны быть задержаны. Порог фильтрации фильтра находится предпочтительно между 1 и 100 мкм, более предпочтительно, между 5 и 20 мкм. При использовании аппарата согласно изобретению образование лепешки твердых частиц катализатора на фильтрующих стенках внутреннего элемента исключено или, по меньшей мере, минимизировано благодаря эрозии, порождаемой тангенциальным потоком жидких углеводородов и частиц катализатора вдоль этих стенок. Скорость тангенциального потока вдоль стенок фильтра внутреннего элемента может быть в интервале от 0,5 до 10 м/с, предпочтительно, от 1 до 7 м/с,более предпочтительно, от 2 до 5 м/с. Частицы твердого катализатора в лепешке, которая осаждается на фильтрующих стенках внутреннего элемента, обычно не участвуют в реакции синтеза Фишера-Тропша, и это приводит к понижению конверсии. При использовании аппарата доля частиц твердого катализатора в лепешке по отношению к всему катализатору в реакторе предпочтительно меньше,чем 2, более предпочтительно, меньше, чем 1,еще более предпочтительно, меньше, чем 0,5 масс. Катализатором, используемым в реакторе, обычно является любое известное специалистам твердое каталитическое вещество, которое делает возможным осуществление синтеза Фишера-Тропша. Предпочтительно, катализатор основан на кобальте или железе, причем, более предпочтительно, основан на кобальте. Катализатор, используемый в реакторе, обычно является катализатором на носителе. Носитель может быть, например, на основе окиси алюминия,кремнезема или титана. В дополнение к фильтрующим картриджам устройства для фильтрования согласно изобретению могут включать трубопровод для вывода фильтрата и приемник для сбора указанного фильтрата. 22547 Преимуществом аппарата согласно изобретению является то, что устройства для фильтрации монтируются в саму внутренность реактора, что дает возможность избежать использования внешнего циркуляционного контура, который позднее может быть источником забивки, потери катализатора и истирания катализатора. Другое преимущество аппарата по изобретению связано со стабильностью расхода фильтрата и минимизацией числа операций промывки или операций обратной промывки циркуляцией жидкости через фильтр в направлении, противоположном направлению в процессе фильтрации. Дополнительное преимущество аппарата по изобретению связано со снижением затрат на монтаж используемых единиц оборудования по сравнению с системами в аналогах. Подробное описание чертежей Фиг.1 а и 1 показывают фильтрующий картридж 1 аппарата согласно изобретению. Фиг.1 а и 1 являются видами фильтрующего картриджа в продольном сечении и поперечном сечении, соответственно. Картридж 1 включает внешний кожух 2 цилиндрической формы и внутренний элемент 3, который соответствует полой трубе, открытой с обоих концов. Внутренний элемент 3 расположен коаксиально по отношению к кожуху 2. Картридж включает также трубопровод для выгрузки 4. Кольцевая камера 5 образована в пространстве,ограниченном стенками внутреннего элемента 3 и стенками внешнего кожуха 2 или картриджа. Камера 5 закрыта на своих двух концах 6 и 7. В этом осуществлении фильтр образован цилиндрическими стенками внутреннего элемента 3. Жидкие углеводороды и частицы твердого катализатора циркулируют в силу конфигурации потока трехфазного слоя во внутрь цилиндра, который образован внутренним элементом 3, в направлении,представленном стрелкой 11. Часть жидкого потока 11 проходит через фильтр стенки внутреннего элемента. В показанной ситуации лепешка 12 твердых частиц образуется на фильтрующих стенках внутреннего элемента картриджа. Нефильтрованная часть потока жидких углеводородов, а также потока твердых частиц способствуют эрозии лепешки в самой внутренности картриджа, ограничивая таким образом ее толщину. Поток фильтрата 13 выгружают из камеры 5 через трубопровод 4. Фиг.2 показывает вариант аппарата согласно изобретению, включающий реактор синтеза Фишера-Тропша 101 с трехфазным слоем 102 и сборкой фильтрующих картриджей 1, расположенных на четырех уровнях внутри этого слоя. Реактор 101 включает корпус 103, трубопровод ввода синтез-газа 104 и трубопровод 106 для вывода газов. Трубчатые теплообменники 107 размещены внутри реактора по всей высоте реактора. Слой 102 увеличен в объеме под действием скорости газа. Слой 102 покрыт газовой зоной 108, которая находится выше поверхности раздела фаз 109. Фильтрующие картриджи 1 размещены на четырех уровнях ближе к периферии реактора 101. Каж дый из картриджей оборудован трубопроводом 110 для выгрузки фильтрата из кольцевой камеры картриджа 1 в наружную часть реактора 101. Сами выгружные трубопроводы 110 снабжены быстро открывающимися клапанами 111. Трубопроводы 110 соединены трубами 112, снабженными клапанами 113, с приемником 114 для сбора фильтрата. Фильтрующие картриджи расположены по окружности, которая центрирована по отношению к продольной оси реактора, и радиус которой имеет величину между 0,7 и , где- внутренний радиус реактора. Фиг. 3 показывает другой вариант аппарата по изобретению, в котором картриджи расположены на одном уровне внутри слоя. Воспроизведено большое количество компонентов фиг.2 и обозначено таким же образом. Пример Характеристики аппарата согласно изобретению оценивали численной экстраполяцией, основанной на аппарате фиг.2 и экспериментах, проведенных на модели. В экспериментальной части фильтрующий картридж испытывали на модели, воспроизводящей большинство характеристик потока в реакторе синтеза Фишера-Тропша. Фильтрующий картридж, испытанный таким образом, имеет 1 м в высоту и 0,07 м в диаметре. Использованный фильтр полностью покрывает цилиндрические стенки внутреннего элемента картриджа или составляет сами эти стенки. Фильтр главным образом образован фильтрующей сеткой из нержавеющей стали. Порог фильтрации фильтра находится между 0,5 и 50 мкм. Скорость тангенциального потока жидкой среды и твердых частиц на уровне внутреннего элемента картриджа поддерживали между 0,2 и 0,5 м/с. Этот эксперимент дал возможность определить поток фильтрации от испытанных таким образом фильтрующих картриджей, который составил примерно 0,245 м 3/чм 2 (245 литров в час на квадратный метр). Этот эксперимент проводили при консервативных условиях в силу того, что скорость тангенциального потока жидких сред и твердых частиц в промышленном реакторе близка к 2 м/с и даже выше этого,что должно вызывать еще большую эрозию возможной лепешки. Этот результат сделал возможным экстраполяцию к реактору, который имеет 30 м в высоту и 10 м во внутреннем диаметре. При расходе циркуляционного потока жидких углеводородов 30 т/ч реактор оборудован 817 фильтрующими картриджами, что соответствует суммарной площади поверхности фильтрации 180 м 2. Эти картриджи распределены по четырем уровням в верхней части трехфазного слоя по окружности, которая центрирована по отношению к продольной оси реактора и имеет диаметр 9,6 м. На этом уровне картриджи расположены с зазором в 0,07 м. Что касается уровней, то они расположены относительно друг друга с промежутком по высоте 0,3 м. 5 22547 Предполагая, что лепешка образуется на уровне каждого фильтрующего картриджа, и что образовавшаяся лепешка имеет толщину между 1 мм и 3 см, общая масса катализатора в лепешке находится между 180 и 5400 кг. Учитывая, что масса катализатора, используемого в реакторе высотой 30 м и диаметром 10 м, составляет около 500 тонн, процент частиц твердого катализатора в лепешке находится между 0,036 и 1,1 масс. Такой процент нанесет лишь небольшой урон конверсии. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Аппарат для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша на частицах твердого катализатора в реакторе с трехфазным слоем, содержащий фильтрационное устройство, предназначенное для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора, указанное устройство включает, по меньшей мере один фильтрующий картридж, установленный в фильтрационной зоне внутри указанного реактора, и фильтрующий картридж включает- фильтр, предназначенный для отделения фильтрата от частиц твердого катализатора- внутренний элемент в форме полого цилиндра,открытого на концах, установленный практически коаксиально по отношению к продольной оси кожуха- кольцевую камеру, ограниченную кожухом и стенками внутреннего элемента, где указанная камера предназначена для сбора фильтрата и- трубопровод для вывода указанного фильтрата,причем стенки внутреннего элемента фильтрующего картриджа являются, по меньшей мере частично, образованными фильтром картриджа. 2. Аппарат согласно п.1, в котором фильтрующий картридж расположен таким образом, что его продольная ось параллельна продольной оси реактора. 3. Аппарат согласно п.2, в котором зона фильтрации соответствует кольцевому пространству в трехфазном слое указанного реактора, где указанное кольцевое пространство ограничено радиусом, определенным по отношению к продольной оси реактора, между 0,7 и , где- внутренний радиус реактора. 4. Аппарат согласно любому одному из п.п.1-3, в котором множество фильтрующих картриджей распределено вокруг продольной оси реактора на периферии указанного реактора и в одинаковом радиальном положении. 5. Аппарат согласно любому одному из п.п.1-4, в котором множество ступеней фильтрующих картриджей распределено на различных уровнях в слое реактора. 6. Аппарат согласно любому одному из п.п.1-4, в котором фильтрующие картриджи распределены по одному уровню. 7. Аппарат согласно любому одному из п.п.1-6, в котором ступень или каждая ступень фильтрующих картриджей расположена в верхней части слоя. 8. Аппарат согласно любому одному из п.п.1-7, в котором, реактор включает один или более теплообменников. 9. Аппарат согласно п.8, в котором теплообменник или теплообменники являются трубчатыми. 10. Аппарат согласно одному из п.п.8 и 9, в котором теплообменник или теплообменники расположены вдоль продольной оси реактора, и фильтрующие картриджи расположены на периферии трехфазного слоя указанного реактора. 11. Аппарат согласно любому одному из п.п.110, в котором фильтрационный поток фильтрующих картриджей может изменяться от 250 до 1000 л/чм 2. 12. Аппарат согласно любому одному из п.п.111, в котором фильтр изготовлен из одного или нескольких материалов, выбранных из группы, образованной нержавеющими сталями или углеродистыми сталями. 13. Аппарат согласно любому одному из п.п.112, в котором порог фильтрации фильтра находится между 1 и 100 мкм. 14. Аппарат согласно любому одному из п.п.113, в котором скорость тангенциального потока вдоль стенок фильтра внутреннего элемента изменяется от 0,5 до 10 м/с. 15. Аппарат согласно любому одному из п.п.114, в котором образуется лепешка твердых частиц, и доля частиц твердого катализатора в указанной лепешке по отношению ко всему катализатору в реакторе составляет менее 2. 16. Аппарат согласно любому одному из п.п.115, в котором катализатор выполнен на основе кобальта или железа.

МПК / Метки

МПК: B01J 8/22, C01G 2/00

Метки: синтезом, фишера-тропша, жидких, аппарат, получения, реакторе, углеводородов, трехфазным, слоем

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/9-22547-apparat-dlya-polucheniya-zhidkih-uglevodorodov-sintezom-fishera-tropsha-v-reaktore-s-trehfaznym-sloem.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Аппарат для получения жидких углеводородов синтезом Фишера-Тропша в реакторе с трехфазным слоем</a>

Похожие патенты