Огнезащитная жесткая полиуретановая пена, способ получения такой полиуретановой пены и изделие, выполненное из нее

(51) 08 9/00 (2006.01) 08 5/521 (2006.01) 08 5/523 (2006.01) 08 5/5357 (2006.01) 08 101/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) ОГНЕЗАЩИТНАЯ ЖЕСТКАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ(57) Настоящее изобретение относится к композициям для получения огнезащитных полиуретановых или полиизоциануратных пен,антипиреновым добавкам для применения в указанных композициях и полученным из указанных композиций огнезащитным пенам.(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич Область изобретения 0001 Настоящее изобретение относится к композициям для получения огнезащитных жестких полиуретановых пен, антипиреновым добавкам для применения в указанных композициях и полученным из указанных композиций огнезащитным пенам. Уровень техники 0002 Наиболее известными способами получения жесткой полиуретановой пены являются способы литья или распыления. В общем случае процесс литья применяют для получения пеноблоков, непрерывного двойного ленточного ламинирования (, ) и получения панелей периодическим способом(, ), при этом пеноблоки, как правило, изготавливают с помощью известных периодических или непрерывных способов получения жестких листовых изделий. В случае, когда необходимо получение конкретных продуктов, пеноблок после получения разрезают с обеспечением требуемой формы и, как правило,приклеивают к лицевой поверхности изделий с получением готового конкретного продукта. Такие продукты находят применение, например, в строительной промышленности, для изоляционной упаковки грузов при автомобильных грузоперевозках и в форме половин скорлупы для трубной изоляции. 0003 Двойное ленточное ламинирование представляет собой непрерывный способ получения панелей, при котором панели с обеих сторон ламинируют эластичными или жесткими облицовочными материалами. Блок из полиуретановой пены помещают между указанными внешними покрытиями и применяют в качестве изоляционного материала при изготовлении полов,стен и крыш. Многослойные панели с жестким металлическим внешним покрытием являются конструктивными строительными элементами и могут применяться в качестве конструктивных элементов для получения верхних и боковых стенок,таких как панели холодильных камер, двери гаражей, авторефрижераторы, и для других подобных применений. Многослойные панели с неметаллическим жестким внешним покрытием,например, покрытием из сухой штукатурки или древесины, применяют при производстве сборных домов или других строительных конструкций. 0004 Вследствие широкого применения жестких полиуретановых пен были проведены многочисленные исследования, направленные на придание полиуретановым/полиизоциануратным пенам огнезащитных свойств. Так,было предложено и опробовано огромное количество антипиренов для придания огнезащитных свойств жестким полиуретановым пенам. Однако даже с учетом имеющихся в настоящее время антипиренов существует все возрастающая потребность в антипиренах для применения в промышленности,обладающих улучшенными характеристиками по сравнению с имеющимися в настоящее время антипиренами. 2 Краткое описание изобретения 0005 Настоящее изобретение относится к антипиреновой добавке, содержащей а) по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только один фосфорсодержащий антипирен и ) по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только один алкилированный триарилфосфатный эфир,предпочтительно, изопропилфенилдифенилфосфат,при этом компонент а) присутствует в количестве менее примерно 30 вес. в расчете на общую массу антипиреновой добавки,и компонент) присутствует в количестве более примерно 70 вес. в расчете на общую массу антипиреновой добавки. 0006 Настоящее изобретение также относится к композиции для получения жесткой полиуретановой пены, содержащей а) по меньшей мере, один,согласно некоторым вариантам реализации изобретения, только один фосфорсодержащий антипирен и ) по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только один алкилированный триарилфосфатный эфир,предпочтительно изопропилфенилдифенилфосфат с) по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения, только один ) изоцианат) полиол или комбинации ) и ) и ) по меньшей мере, одно, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только одно пенообразующее вещество, при этом компонент а) присутствует в количестве менее примерно 30 вес. в расчете на общую массу а) и ), и компонент ) присутствует в количестве более примерно 70 вес. в расчете на общую массу а) и ) . 0007 Настоящее изобретение также относится к способу получения жесткой огнезащитной полиуретановой пены, включающему смешивание или комбинирование а) по меньшей мере, одного,согласно некоторым вариантам реализации изобретения, только одного фосфорсодержащего антипирена и ) по меньшей мере, одного, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только одного алкилированного триарилфосфатного эфира,предпочтительно изопропилфенилдифенилфосфата с) по меньшей мере, одного, согласно некоторым вариантам реализации изобретения, только одного ) изоцианата ) полиола или комбинаций ) и ) и ) по меньшей мере, одного, согласно некоторым вариантам реализации изобретения, только одного пенообразующего вещества, в присутствии, по меньшей мере, одного, согласно некоторым вариантам реализации изобретения, только одного катализатора, при этом компонент а) присутствует в количестве менее примерно 30 вес. в расчете на общую массу а) и ) , и компонент ) присутствует в количестве более примерно 70 вес. в расчете на общую массу а) и ), причем полученная таким образом огнезащитная полиуретановая/полиизоциануратная пена соответствует требованиям технического бюллетеня 117 Калифорнии, частям А и , или превосходит указанные требования. Подробное описание изобретения 0008 Авторы настоящего изобретения обнаружили, что применение антипиреновых добавок, предложенных в настоящем изобретении,позволяет обеспечить получение жестких огнезащитных полиуретановых пен, которые соответствуют требованиям технического бюллетеня 117 Калифорнии, частям А и , или превосходят указанные требования. Антипиреновая добавка 0009 Антипиреновые добавки согласно настоящему изобретению содержат а) по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только один фосфорсодержащий антипирен и ) по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения,только один алкилированный триарилфосфатный эфир. 0010 В общем случае антипиреновые добавки согласно настоящему изобретению содержат компонент а) в количестве менее примерно 30 вес., как правило, в диапазоне примерно от 1 до примерно 30 вес., и компонент ) в количестве более примерно 70 вес., как правило, в диапазоне примерно от 70 до примерно 99 вес., в расчете на общую массу антипиреновой добавки. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения,антипиреновые добавки согласно настоящему изобретению содержат а) в количестве примерно от 5 до примерно 30 вес. и ) в количестве примерно от 70 до примерно 95 вес Согласно типичному варианту реализации изобретения, антипиреновые добавки согласно настоящему изобретению содержат а) в количестве примерно от 5 до примерно 15 вес. и ) в количестве примерно от 85 до примерно 95 вес 0011 Антипиреновые добавки согласно настоящему изобретению характеризуются содержанием фосфора в диапазоне примерно от 5 до примерно 15 вес. в расчете на общую массу антипиреновой добавки. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения, антипиреновые добавки, согласно настоящему изобретению,характеризуются содержанием фосфора в диапазоне примерно от 8 до примерно 15 вес.,предпочтительно в диапазоне примерно от 8 до примерно 12 вес., исходя из того же расчета. 0012 Антипиреновые добавки, согласно настоящему изобретению, также характеризуются значением вязкости при 25 С в диапазоне примерно от 100 до примерно 2000 сантиПуаз (сР). Согласно некоторым вариантам реализации изобретения,антипиреновые добавки, согласно настоящему изобретению, характеризуются значением вязкости в диапазоне примерно от 100 до примерно 1000 сР,предпочтительно в диапазоне примерно от 400 до примерно 600 сР. Низкая вязкость предложенных антипиреновых добавок обеспечивает особую эффективность указанных добавок при их применении в композициях для получения жестких пен, поскольку низкая вязкость приводит к лучшему диспергированию в указанных композициях и обеспечивает получение более эффективных пен. Например, в данной области техники хорошо известно, что плохо диспергируемый антипирен может негативно воздействовать на механические свойства пены. 0013 Авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что при применении низких содержаний компонента а) таких как указано выше, можно получить огнезащитные жесткие полиуретановые пены,соответствующие требованиям технического бюллетеня 117 Калифорнии, частям А и , или превосходящим указанные требования. Низкое содержание компонента а) является желательным свойством,поскольку наряду с другими аспектами,используемые в настоящее время в полиуретанах фосфорсодержащие антипирены, которые можно применять согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, считаются предшественниками веществ, применяемых в качестве химического оружия, поэтому их транспортировка,применение и т.д. и распространение могут оказаться проблематичными и дорогостоящими. Однако авторы настоящего изобретения обнаружили,что применение фосфорсодержащих антипиренов в количествах,находящихся в пределах указанных выше диапазонов,согласно некоторым вариантам реализации изобретения, в диапазоне примерно от 5 до примерно 15 вес., позволяет частично решить некоторые из проблем, связанных с применением антипиреновой добавки,считающейся предшественником веществ, применяемых в качестве химического оружия. Несмотря на то, что до настоящего времени содержания в пределах указанного диапазона не находили применения,авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что концентрации фосфорсодержащих антипиренов в пределах указанных диапазонов также позволяют получить огнезащитные полиуретановые/полиизоциануратные пены,соответствующие требованиям технического бюллетеня 117 Калифорнии, частям А и , или превосходящие указанные требования. Компонент а) 0014 Фосфорсодержащий антипирен,применяемый в настоящем изобретении, можно выбрать из любого антипирена на основе фосфора,предпочтительно антипиренов, содержание фосфора в которых, определенное методом П-ЯМР или ИСП(спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой),находится в диапазоне примерно от 10 до примерно 30 вес., предпочтительно в диапазоне примерно от 15 до примерно 25 вес., более предпочтительно в диапазоне примерно от 18 до примерно 21 вес., в расчете на общую массу антипирена на основе фосфора. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения,фосфорсодержащий антипирен представляет собой фосфат, согласно другим вариантам реализации изобретения - фосфит,а согласно следующим вариантам реализации изобретения фосфонат. Фосфорсодержащий 3 антипирен может быть циклическим или линейным,предпочтительно циклическим. Согласно варианту реализации изобретения,фосфорсодержащий антипирен, применяемый в настоящем изобретении,представляет собой циклический фосфонат. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения,указанный циклический фосфонат содержит, по меньшей мере, димеры и мономеры, как правило,мономер в количестве примерно от 50 до примерно 70 вес. и димер в количестве примерно от 15 до примерно 25 вес. в расчете на общую массу циклического фосфоната. Согласно этим вариантам реализации изобретения,оставшаяся часть циклического фосфоната, как правило, представляет собой тримеры и т.п., молекулярная масса которых превышает молекулярную массу димеров. Согласно предпочтительным вариантам реализации изобретения, указанные мономеры представляют собой мономеры с регистрационным номером 41203- 81-0, а указанные димеры представляют собой димеры с регистрационным номером 42595-45-9. Компонент ) 0015 Алкилированный триарилфосфатный эфир,применяемый в настоящем изобретении, можно выбрать из любого алкилированного триарилфосфатного эфира. Согласно предпочтительным вариантам реализации изобретения, алкилированный триарилфосфатный эфир, применяемый в настоящем изобретении,представляет собой смесь изопропилированных трифенилфосфатных эфиров. Алкилированный триарилфосфатный эфир может содержать изопропилфенилдифенилфосфат в количестве примерно от 20 до примерно 50 вес. в расчете на общую массу алкилированного триарилфосфатного эфира, предпочтительно в количестве примерно от 20 до примерно 40 вес., более предпочтительно в количестве примерно от 30 до примерно 40 вес.,исходя из того же расчета. Смешанный алкилированный триарилфосфатный эфир может содержать ди(изопропилфенил)фенилфосфат в количестве примерно от 20 до примерно 40 вес. в расчете на общую массу алкилированного триарилфосфатного эфира, предпочтительно в количестве примерно от 20 до примерно 35 вес.,более предпочтительно в количестве примерно от 20 до примерно 30 вес., исходя из того же расчета. Алкилированный триарилфосфатный эфир может содержать три(изопропилфенил)фосфат в количестве примерно от 1 до примерно 15 вес. в расчете на общую массу алкилированного триарилфосфатного эфира, предпочтительно в количестве примерно от 5 до примерно 15 вес., исходя из того же расчета. Алкилированный триарилфосфатный эфир,применяемый в настоящем изобретении, может содержать трифенилфосфат в количестве примерно от 0 до примерно 50 вес. в расчете на общую массу алкилированного триарилфосфатного эфира,предпочтительно примерно в количестве от 10 до примерно 50 вес., более предпочтительно в количестве примерно от 20 до примерно 40 вес.,наиболее предпочтительно в количестве примерно от 20 до примерно 35 вес., где все указанные 4 содержания приведены исходя из того же расчета. Согласно типичному варианту реализации изобретения, алкилированный триарилфосфатный эфир представляет собой смесь изопропилированных трифенилфосфатных эфиров, содержащую, по меньшей мере, два, предпочтительно, по меньшей мере, три, более предпочтительно каждое из следующих соединений) три(изопропилфенил)фосфат и ) трифенилфосфат. Согласно этому конкретному варианту реализации изобретения,количество) три(изопропилфенил)фосфата и ) трифенилфосфата в смеси изопропилированных трифенилфосфатных эфиров соответствует количеству, указанному в этом параграфе, в том числе, согласно предпочтительным вариантам реализации, например, количество ) изопропилфенилдифенилфосфата находится в диапазоне примерно от 20 до примерно 50 вес. в расчете на общую массу алкилированного триарилфосфатного эфира, предпочтительно в диапазоне примерно от 20 до примерно 40 вес., и т.д. Применение в качестве антипирена 0016 Антипиреновые добавки,согласно настоящему изобретению, можно применять для придания жестким полиуретановым пенам огнезащитных свойств. Как правило, антипиреновые добавки вводят в качестве одной из множества добавок,применяемых при получении полиуретановых пен, в условиях, соответствующих типичным условиям получения полиуретановых пен. Специалист, незнакомый со способами получения полиуретанов или полиуретановых пен, может обратиться, например, к патентам США 3954684 4209609 5356943 5563180 и 6121338 и ссылкам,приведенным в настоящем описании. 0017 Таким образом, согласно некоторым вариантам реализации, настоящее изобретение относится к композиции для получения жесткой полиуретановой пены, содержащей антипиреновую добавку согласно настоящему изобретению, как правило,антипиреновую добавку,согласно настоящему изобретению,в количестве,обеспечивающем придание огнезащитных свойств по меньшей мере, один, согласно некоторым вариантам реализации изобретения - только один изоцианат,полиол или их комбинацию и по, меньшей мере, одно,согласно некоторым вариантам реализации изобретения - только одно пенообразующее вещество,и к жестким полиуретановым пенам, полученным из указанной композиции. Пенообразующие вещества,подходящие для применения, согласно настоящему изобретению, включают воду, летучий углеводород,галоидзамещенный углеводород или галогенуглеводород или смеси из двух или более указанных веществ. 0018 Под обеспечивающим огнезащитные свойства количеством антипиреновых добавок,согласно настоящему изобретению, понимают количество,достаточное для обеспечения соответствия стандартам, указанным в Техническом бюллетене 117 Калифорнии, частях А и , или для соответствия указанным стандартам с запасом. В целом, количество антипиреновой добавки находится в диапазоне примерно от 5 до примерно 25(вес. частей на 100 вес. частей). Согласно предпочтительным вариантам реализации изобретения, обеспечивающее огнезащитные свойства количество антипиреновой добавки должно находиться в диапазоне примерно от 5 до примерно 20, более предпочтительно, в диапазоне примерно от 5 до примерно 15 , наиболее предпочтительно, в диапазоне примерно от 10 до примерно 15 . 0019 Изоцианат, подходящий для применения,согласно настоящему изобретению, можно выбрать из любых изоцианатов, известных в данной области техники в качестве эффективных для получения жестких полиуретановых пен. Таким образом,органические полиизоцианаты, которые можно применять согласно изобретению,включают ароматические, алифатические и циклоалифатические полиизоцианаты и их комбинации. Репрезентативными примерами таких соединений являются диизоцианаты,такие как мфенилендиизоцианат, 2,4-толуолдиизоцианат, 2,6 толуолдиизоцианат,смеси 2,4 и 2,6 толуолдиизоцианата,гексаметилендиизоцианат,тетраметилендиизоцианат,циклогексан-1,4 диизоцианат,гексагидротолуолдиизоцианат(и изомеры),нафталин-1,5-диизоцианат,1 метоксифенил-2,4-диизоцианат,4,4 дифенилметандиизоцианат,4,4 бифенилендиизоцианат,3,3-диметокси-4,4 бифенилдиизоцианат,3,3-диметил-4,4 бифенилдиизоцианат и 3,3-диметилдифенилметан 4,4-диизоцианат триизоцианаты, такие как 4,4,4 трифенилметантриизоцианат и толуол-2,4,6 триизоцианат и тетраизоцианаты, такие как 4,4 диметилдифенилметан-2,2,5,5-тетраизоцианат,а также полимерные полиизоцианаты, такие как полиметиленполифениленполиизоцианат. Особенно подходящим благодаря его доступности и свойствам является толуолдиизоцианат. 0020 Полиолы, подходящие для применения,согласно настоящему изобретению, можно выбрать из любых полиолов, которые известны в данной области техники в качестве эффективных при получении жестких полиуретановых пен, в предпочтительных вариантах реализации - из полиола простого полиэфира. Соответственно, применяют отдельные полиолы или смеси полиолов с гидроксильным числом в диапазоне от 150 КОН/г до 850 мг КОН/г,предпочтительно в диапазоне от 200 до 600 мг КОН/г,и количеством гидроксильных функциональных групп в диапазоне от 2 до 8, предпочтительно в диапазоне от 3 до 8. Подходящие полиолы, удовлетворяющие указанным критериям, подробно описаны в литературе и включают продукты реакции (а) алкиленоксида,такого как пропиленоксид и/или этиленоксид, синициаторами, содержащими от 2 до 8 активных атомов водорода на молекулу. Подходящие инициаторы включают, например, диолы (например,диэтиленгликоль, бисфенол-А), полиэфиры (например, полиэтилентерефталат), триолы (например, глицерин),новолачные смолы, этилендиамин, пентаэритрит,сорбитол и сахарозу. Другие подходящие полиолы включают полиэфиры,полученные путем конденсации подходящих соотношений гликолей и полиолов с более высокой функциональностью с дикарбоновыми или поликарбоновыми кислотами. Полиолы простых полиэфиров можно смешивать с полиолами сложных полиэфиров. Другие полиолы включают простые политиоэфиры с конечными гидроксильными группами,полиамиды,полиамидоэфиры, поликарбонаты, полиацетали и полисилоксаны. 0021 Кроме указанных компонентов, композиции для получения жестких полиуретановых пен могут содержать любой другой компонент, известный в данной области техники и применяемый при получении жестких полиуретановых пен. Указанные другие компоненты хорошо известны специалистам в данной области техники. Например, композиции для получения жестких полиуретановых пен могут содержать ) поверхностно-активные вещества, ) антиоксиданты, ) разбавители, ) удлинители цепи или агенты для поперечной сшивки, ) синергически действующие вещества, предпочтительно меламин и) пластификаторы. Указанные необязательно присутствующие компоненты хорошо известны в данной области техники, при этом количество указанных необязательных компонентов представляет собой традиционно применяемое количество и не имеет существенного значения для реализации настоящего изобретения. Например,неограничивающие примеры разбавителей, таких как маловязкие жидкие галоидзамещенные углеводородные С 1-4 и/или галогенуглеводородные разбавители, содержащие в качестве галогена 1-4 атома брома и/или хлора, также могут быть включены в композиции, согласно настоящему изобретению. Неограничивающие примеры таких разбавителей включают бромхлорметан,метиленхлорид,этилендихлорид, этилендибромид, изопропилхлорид,н-бутилбромид, втор-бутил бромид, н-бутилхлорид,втор- бутилхлорид, хлороформ, перхлорэтилен,метилхлороформ и четыреххлористый углерод. 0022 Следует отметить, что эти и другие ингредиенты, которые можно использовать в композициях для получения полиуретановых/полиизоциануратных пен, согласно настоящему изобретению, а также соотношения ингредиентов и способы их применения приведены в литературе. 0023 При практической реализации настоящего изобретения композиции для получения жестких полиуретановых пен можно смешивать с катализатором или смешивать отдельные компоненты в присутствии катализатора,с получением огнезащитной жесткой полиуретановой пены, которая удовлетворяет стандартам,изложенным в Техническом бюллетене 117 Калифорнии, частям А и или превосходит указанные стандарты. Неограничивающие примеры катализаторов,подходящих для применения при получении жестких полиуретановых пен, включают катализаторы 5 гелеобразования,катализаторы вспенивания,сбалансированные катализаторы гелеобразования/вспенивания,катализаторы тримеризации и т.п. 0024 В приведенном выше описании охарактеризованы несколько вариантов реализации настоящего изобретения. При этом для специалистов в данной области техники представляется очевидным,что для реализации настоящего изобретения могут быть разработаны и другие способы, являющиеся в равной степени эффективными. Следует также отметить, что согласно предпочтительным вариантам реализации настоящего изобретения все указанные в настоящем описании диапазоны концентраций включают диапазоны от любого низшего значения до любого высшего значения. 0025 Нижеследующие примеры приведены в иллюстративных целях и никоим образом не ограничивают настоящее изобретение. Примеры 0025 Для подтверждения эффективности антипирена, предлагаемого в настоящем изобретении,были получены пены, содержащие антипирен,согласно настоящему изобретению, и пены, не содержащие антипирен. Антипирен, применяемый в этих примерах, представлял собой смесь из примерно 10 вес. коммерчески доступного антипирена на основе циклического фосфоната, имеющегося в продаже под торговым названием, и примерно 90 вес. изопропилдифенилфосфатного эфира. 0026 Получение пены Полиолы, антипирен,циклопентан,ПАВ силоксан,диметилциклогексиламин и воду взвешивали в сосуде вместимостью один галлон (1,89 л) в количествах,указанных в таблице. Указанный сосуд затем закрывали крышкой, встряхивали и вращали в течение, по меньшей мере, одного часа с получением гомогенной смеси. Затем часть этой смеси и необходимое количество полимерного , в расчете на количество смеси, взвешивали в небольшом ковшике вместимостью один галлон. После этого содержимое емкости перемешивали при 2000 об./мин с применением двухлопастной (-) мешалки в течение 20 секунд и сразу же выливали в форму,футерованную листами полиэтилена. Форму закрывали и оставляли пену подниматься в форме. Тем временем,определяли профиль реакционной способности с применением материала, оставшегося в небольшом ковшике. Для этой системы типичный профиль реакционной способности составлял 35 сек. для времени перехода смешиваемых компонентов в сметанообразную массу, 1 мин. 5 сек. для времени гелеобразования, 1 мин. 35 сек. для времени отверждения до отлипания и 2 мин 5 сек для времени свободного подъема пены. Таблица Сравнение жесткого полиуретанового поропласта, содержащего и не содержащего антипирен, согласно настоящему изобретению Полиол сложного полиэфира (ОН 307)( 4020 от компании ) Полиол простого полиэфира (490)(-27 от компании ) Масс, соотношение А/В СВОЙСТВА Плотность (фунт/дюйм 3) Индекс распространения пламени Показатель дымности Согласно настоящему изобретению 36,00 ЗначенияЕ-84, предсказанные на основании результатов, полученных с применением конического калориметра. диметилциклогексиламин ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Жесткая полиуретановая пена, полученная из,по меньшей мере, одного изоцианата, полиола или смеси указанных веществ по меньшей мере, одного пенообразующего вещества и антипиреновой добавки, при этом указанная антипиреновая добавка содержит) по меньшей мере, один антипирен на основе циклического фосфоната) по меньшей мере, один алкилированный триарилфосфатный эфир,при этом компонент а) присутствует в количестве менее примерно 30 вес. в расчете на общую массу а) и ), а компонент ) присутствует в количестве более примерно 70 вес. в расчете на общую массу а) и ). 2. Жесткая полиуретановая пена по п.1,отличающаяся тем, что циклический фосфонат содержит мономер в количестве от примерно 50 до примерно 70 вес., и димер в количестве от примерно 15 до примерно 25 вес., где оба указанных содержания приведены в расчете на общую массу циклического фосфоната. 3. Жесткая полиуретановая пена по п.1,отличающаяся тем,что алкилированный триарилфосфатный эфир представляет собой смесь изопропилированных трифенилфосфатных эфиров,содержащую, по меньшей мере, одно соединение из) трифенилфосфата. 4. Жесткая полиуретановая пена по п.2,отличающаяся тем, что указанные мономеры представляют собой мономеры с регистрационным номером 41203-81-0, а указанные димеры представляют собой димеры с регистрационным номером 42595-45-9. 5. Жесткая полиуретановая пена по любому из п.п. 1 или 4, отличающаяся тем, что ) компонент а) присутствует в количестве примерно от 5 до примерно 30 вес и компонент ) присутствует в количестве примерно от 70 до примерно 95 вес. или ) компонент а) присутствует в количестве примерно от 5 до примерно 15 вес., и компонент) присутствует в количестве примерно от 85 до примерно 95 вес., где все указанные содержания приведены в расчете на общую массу а) и ). 6. Жесткая полиуретановая пена по п.1,отличающаяся тем, что дополнительно содержит один или более ) поверхностно-активных веществ,) антиоксидантов,) разбавителей,) удлинителей цепи или агентов для поперечной сшивки, ) синергически действующих веществ и) пластификаторов. 7. Способ получения огнезащитной полиуретановой или полиизоциануратной пены,включающий смешивание или комбинирование а) по меньшей мере, одного антипирена на основе циклического фосфоната) по меньшей мере, одного алкилированного триарилфосфатного эфира) по меньшей мере, одного изоцианата, полиола или их смеси) по меньшей мере, одного пенообразующего вещества при этом компонент а) присутствует в количестве менее примерно 30 вес. в расчете на общую массу а) и ) , и компонент ) присутствует в количестве более примерно 70 вес. в расчете на общую массу а) и ) и при этом компоненты ) - ) смешивают в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что циклический фосфонат содержит мономер в количестве примерно от 50 до примерно 70 вес. и димер в количестве примерно от 15 до примерно 25 вес., где оба указанных содержания приведены в расчете на общую массу циклического фосфоната. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что алкилированный триарилфосфатный эфир представляет собой смесь изопропилированных трифенилфосфатных эфиров, содержащую, по меньшей мере, одно соединение из) трифенилфосфата. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанные мономеры представляют собой мономеры с регистрационным номером 4120381-0, а указанные димеры представляют собой димеры с регистрационным номером 42595-45-9. 11. Способ по любому из п.п.7 или 10,отличающийся тем, что ) компонент а) присутствует в количестве примерно от 5 до примерно 30 вес., и компонент ) присутствует в количестве примерно от 70 до примерно 95 вес. или ) компонент а) присутствует в количестве примерно от 5 до примерно 15 вес., и компонент) присутствует в количестве примерно от 85 до примерно 95 вес., где все указанные содержания приведены в расчете на общую массу а) и ). 12. Способ по п.9, отличающийся тем, что количество указанного, по меньшей мере, одного из соединений)-) в указанной смеси изопропилированных трифенилфосфатных эфиров находится ) для изопропилфенилдифенилфосфата в диапазоне примерно от 20 до примерно 50 вес.) для ди(изопропилфенил)фенилфосфата - в диапазоне примерно от 20 до примерно 40 вес. в расчете на общую массу алкилированного триарилфосфатного эфира) для три(изопропилфенил)фосфата в диапазоне примерно от 1 до примерно 15 вес., ) для трифенилфосфата в диапазоне примерно от 0 до примерно 50 вес., где все указанные содержания 7 приведены в расчете на общую массу смеси изопропилированных трифенилфосфатных эфиров. 13. Способ по п.7, отличающийся тем, что компонент а) присутствует в количестве примерно от 5 до примерно 25(частей на 100 весовых частей). 14. Способ по п.7, отличающийся тем, что дополнительно включает введение одного или более) поверхностно-активных веществ,) антиоксидантов, ) разбавителей, ) удлинителей цепи или агентов для поперечной сшивки, ) синергически действующих веществ и ) пластификаторов. 15. Формованное или экструдированное изделие,изготовленное из огнезащитной полиуретановой пены по п.7.