Высеивающий аппарат посевной машины

(51) 01 7/20 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) ВЫСЕИВАЮЩИЙ АППАРАТ ПОСЕВНОЙ МАШИНЫ(57) Высевающий аппарат посевной машины, в котором расположение элементов модифицировано,а конструкция некоторых из них изменена включающий механизм сочленения типа шарнирного соединения, который, в сочетании с движением при посеве, сводит к минимуму попадание растительных остатков, пыли, влажной почвы и т.д., упрощая их удаление, и, обеспечивая эффективную и быструю очистку, с целью уменьшения времени простоя машины.(76) Роберто Карлос Кастаньо МанассериКарлос Альберто Реймундо Поджо(74) Масалина Сауле Болатовна Ещанова Камилла Рыстаевна Курмангали Болат Серикулы Данное изобретение описывает посевной аппарат в зерновых сеялках (посевных машинах), более конкретно, посевной агрегат с шарнирным механизмом в передней части агрегата, который сближает и разделяет колесо регулирования заглубления от диска сошника, главным эффектом чего является уменьшение попадания внутрь растительных остатков, пыли и влажной почвы,облегчение их удаления,и обеспечение эффективной и быстрой очистки для недопущения длительных периодов простоя машины. Данное новшество возникло в ходе постоянного поиска путей усовершенствования зерновых сеялок,особенно, используемых для так называемого стерневого посева или беспахотного посева. Более того, данное техническое новшество было создано, в ходе постоянных работ по технической разработке и усовершенствованию, на основании зарегистрированных аргентинских патентов,принадлежащих фирме, таких как 247466 -(Гидропневматическое устройство регулирования нагрузки), 249176 -(Усовершенствованное гидропневматическое устройство регулирования нагрузки), 250967 -у(Сочлененный агрегат несущей балки и балансирной балки). Перед описанием изобретения приводится краткое описание источников известного уровня техники. Гидропневматическое устройство регулирования нагрузки, вместе с системой балансирной балки,обеспечивает точное регулирование предварительно заданной нагрузки, как функции почвы, в которую производится посев. Благодаря этому нагрузка поддерживается все время постоянной, независимо от неровностей почвы. Таким образом, постоянная нагрузка, в сочетании с точным отслеживанием неровностей почвы, гарантирует равномерную глубину посева, с последующей надлежащей заделкой. Проблема, связанная с данными исследованиями,вызвана препятствиями,создаваемыми растительными остатками, пылью или влажной почвой,попадающими между некоторыми компонентами,так называемого посевного агрегата, или прицепной сеялки. Создание настоящего изобретения основано на схеме расположения известных элементов посевного агрегата, жестком плотном прилегании указанных механизмов,и их плохой приспособленности к самоочистке или удалению растительных остатков, пыли и т.д. Одной из целей настоящего изобретения является повышение степени приспособленности агрегата, достижение легкого и полного удаления накапливающихся остатков и обеспечение для пользователя более высокой эффективности сеялки,производительности труда и, наиболее важно, 2 недопущения длительных периодов простоя,вызванных засорением посевного агрегата. Обычно посевные агрегаты включают следующие элементы) Устройство для развала борозды, обычно состоящее из одного или двух плоских дисков(однодисковая, двухдисковая), или состоящее из некоторого рода зуба или лапы) Устройство для внесения семян на дно борозды, обычно состоящее из жесткой трубки,установленной между обоими дисками, или сбоку от одного диска) Устройство для внесения удобрения на дно борозды, обычно состоящее из жесткой трубки,установленной между обоими дисками, или сбоку от одного диска (как это обычно делается, когда внесение удобрений и посев производятся одновременно).) Устройство для контроля глубины внесения семян в борозду это может быть осуществлено с помощью колец, присоединенных сбоку к одному из дисков сошника (или к единственному диску), или с помощью одного или двух колес с резиновыми покрышками в случае колец, разные значения глубины регулируются путем изменения размера(диаметра) колец а в случае колеса (колес) используется специально сконструированный механизм для указанного регулирования глубины) Устройство для заделывания борозды, которое обычно состоит из одного или двух колес с резиновыми покрышками к ним обычно прикрепляют зубчатые диски) Имеются некоторые конструкции, которые также включают устройство, вдавливающее семена в стенки борозды, после внесения в нее указанных семян и перед заделыванием борозды обычно указанное устройство представляет собой металлическое колесо, или включает резиновую или пластиковую покрышку. Вышеназванные элементы )-) известны из уровня техники и могут иметь различные варианты воплощения,следовательно,будут описаны некоторые их конструктивные элементы. Эти элементы обычно размещаются на, так называемой балансирной балке, обычно прямой, с таким расположением, чтобы они функционировали в соответствующей последовательности(развал борозды на определенную глубину внесение семян и удобрений вдавливание семян заделывание борозды). Шарнирно соединенные пластины агрегата по изобретению содержат плоские поверхности,которые расположены параллельно плоской поверхности соответствующего диска сошника, и представляют собой подвижную и неподвижную по отношению к балансирной балке пластины. К подвижной, шарнирно соединенной пластине,присоединен вал,где кронштейн колеса регулирования заглубления раскачивается, находясь в таком положении, что, независимо от регулирования глубины,плоская боковая поверхность колеса всегда отделена постоянным минимальным зазором от соответствующего диска 24413 сошника, и его перемещение вверх или вниз происходит параллельно к боковой поверхности диска. Агрегат по изобретению также может содержать механизм ручной фиксации с каждой стороны наружных боковых поверхностей балансирной балки, который фиксирует в его рабочем положении шарнирный механизм, соответствующий каждому колесу регулирования заглубления, управляя соответствующей подвижной,шарнирно соединенной пластиной. В агрегате по изобретению шарнирный механизм может соединять неподвижную,шарнирно закрепленную пластину с балансирной балкой, с помощью предназначенного для этого элемента. Механизм регулирования глубины и шарнирного сочленения расположен таким образом, что усилия,создаваемые в результате движения при посеве,стремятся прижать колесо регулирования заглубления к диску сошника. Управление колесом регулирования заглубления осуществляется с помощью расположенного над балансирной балкой нарезного болта,у которого шарнирно закрепленный конец боковыми сторонами прижимает или освобождает рычаги,прикрепленные к кронштейнам соответствующих колес, тем самым, контролируя величину заглубления дисков сошника и, обеспечивая свободное и раздельное движение колес. Шарнирный механизм высвобождается вручную,с помощью фиксатора, таким образом, чтобы колесо регулирования заглубления могло качательно перемещаться с возрастающим углом,по отношению к диску сошника, для очистки и ремонта, и, с уменьшающимся углом, для размещения его вплотную к диску сошника, вплоть до конечного положения, в котором оно фиксируется вручную. Настоящее изобретение описывает новую схему компоновки элементов, имеющихся в посевном агрегате или прицепной сеялке. Указанная новая схема компоновки не только улучшает и обеспечивает более высокую эффективность работы вообще, она также улучшает систему регулирования заглубления,обеспечивает приспособляемость агрегата и, кроме того, вносит новшества в механизм, обеспечивая регулирование и способ сочленения,улучшающий самоочистку его элементов за счет как уменьшения количества остатков, попадающих в агрегат, так и обеспечения пути для легкого удаления из него указанных остатков. В итоге, предлагаемый агрегат обеспечивает,благодаря его новой компоновке и модификации элементов, более эффективную работу, улучшение системы регулирования заглубления и упрощение очистки агрегата за счет новой компоновки его механизма регулирования и сочленения. Перечень фигур чертежей и иных материалов Фиг. 1 - Вид сбоку агрегата. Фиг. 2 - Вид сверху с максимально открытыми колесами регулирования заглубления. Фиг. 3 - Вид сверху с частично открытыми колесами регулирования заглубления. Предлагаемое новое техническое решение было разработано для решения проблем, наблюдающихся при, и связанных с, практическим использованием зерновых сеялок. Однако мы конкретно ссылаемся на сеялку,использующую гидропневматическое устройство,запатентованное под номером 247466, с первой модификацией или усовершенствованием,описанными в патенте 249176 Усовершенствования гидропневматического устройства регулирования нагрузки, которая была окончательно модифицирована в патенте 250967 Сочлененный агрегат несущей балки и балансирной балки,для использования в сельскохозяйственных машинах. В указанном патенте на изобретение (250967) описаны элементы сочлененного агрегата,включающие главное плечо, на одном конце шарнирно соединенное с машинной рамой, на другом конце шарнирно соединенное с выступающей под ним опорой, внутри которого имеется область, через которую проходит балансирная балка, шарнирно закрепленная с возможностью вращения в поперечной оси,предусмотренной на нижнем конце указанной второй опоры балансирная балка соединена с дисками сошника через соединительный элемент,закрепленный на конце балансирной балки, причем заделывающий каток,являющийся частью конструкции, закреплен - с помощью скользящих зажимов - в регулируемом положении со стороны балансирной балки, противоположной указанной второй шарнирно соединенной опоре. Одним из объектов настоящего изобретения является новая конструкция системы регулирования заглубления, улучшающая ее функциональность. Кроме того, новая конструкция и модификация по настоящему изобретению минимизирует попадание элементов, таких как растительные остатки, пыль, влажная почва и т.д., в свободное пространство между колесом и диском, в свою очередь облегчая удаление тех немногих элементов,которые попадают в агрегат. Дальнейшим усовершенствованием по изобретению является конструкция механизма,обеспечивающая,во-первых,регулирование глубины посева и, во-вторых, шарнирное соединение элементов механизма, позволяющее свести к минимуму время простоя машины для очистки посевных агрегатов. С целью разъяснения изобретения,определенного как Посевной агрегат зерновых сеялок, с точки зрения простоты его применения,его предпочтительные аспекты будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые описательные чертежи. Целью этого является описание,без ограничений, изобретения, компоненты которого могут быть выбраны среди разных эквивалентов, без нарушения сущности изобретения, определенной в настоящем документе. 24413 Согласно фиг. 1, колеса регулирования заглубления (1) могут быть расположены спереди или сзади дисков сошника (по отношению к направлению движения сеялки и, таким образом,посевных агрегатов). Колеса расположены в передней части дисков. Близкое расположение колес к дискам (2) улучшает эффективность работы колеса. В известных на настоящее время конструкциях, покрышка колеса включает что-то вроде выступа на поверхности,контактирующей с диском, для достижения надлежащего контакта между боковой поверхностью диска и боковой поверхностью покрышки колеса. Контакт между этими двумя поверхностями должен быть постоянным,независимо от положения колеса по отношению к диску (верхнее или нижнее положение, в зависимости от требуемой глубины), а также учитывать динамику операции посева в общем и беспахотного посева в частности, который производится по растительным остаткам или покрову, что приводит к их попаданию в область между колесом и диском, обычно вместе с пылью и влажной почвой. Это вызывает упомянутые выше проблемы,такие как пониженные эксплуатационные характеристики машины, из-за частых остановок на операцию очистки посевных агрегатов, что в некоторых случаях даже мешает надлежащему посеву. Эти проблемы вызвали необходимость перестановки элементов и усовершенствования предшествующей конструкции,с учетом затруднений, выявленных в ходе полевых работ. Настоящее изобретение представляет собой механизм, основанный преимущественно на патенте 250967 Сочлененный агрегат главной балки и балансирной балки, в котором новая схема расположения элементов обеспечивает простую очистку области между колесом и диском, сводит к минимуму время простоев машины, достигает лучшего регулирования глубины посева и предлагает использование шарнирного соединения(3) по фиг. 1, так чтобы динамические усилия,возникающие при посеве, стремились прижать боковую поверхность резиновой покрышки к поверхности диска (фиг. 2) и, таким образом,расстояние между двумя поверхностями было минимальным такое расположение остается неизменным, независимо от положения колеса, по отношению к диску (верхнее или нижнее положение), поскольку движение всегда происходит параллельно поверхности диска. Наоборот, при используемом в настоящее время креплении к задней части, колеса имеют тенденцию к расхождению, что создает возможность доступа для нежелательных элементов. Однако, крепление к передней части не является новаторским, поскольку некоторые сеялки уже используют его. Новизна настоящего изобретения заключается преимущественно в типе шарнирного механизма (3),который в закрытом положении обеспечивает крепление колеса к диску и таким образом, колесо остается полностью закрепленным с помощью 4 фиксатора (4), предназначенного для указанной функции, а в открытом положении колесо отделено от диска (фиг. 2 и 3), и область (большая) между ними может быть прочищена. Регулирование глубины осуществляется путем приведения в действие нарезного болта с прямоугольной резьбой (5), шарнирно соединенный конец которого (6) боковыми сторонами действует на рычаги, присоединенные к кронштейнам соответствующих колес. Указанное шарнирное соединение конца болта обеспечивает свободное и независимое движение обоих колес системы. Мы опишем изобретение на основании патента на изобретение 250967, Сочлененный агрегат главной балки и балансирной балки, механизм которого почти полностью известен, но включает новую схему компоновки, как показано на фиг. 1,где были изменены конструкция и расположение некоторых элементов посевного агрегата или прицепной сеялки. Более того, одно из новшеств настоящего изобретения заключается в шарнирном характере механизма (3) по фиг. 1 или фиг. 2, который управляет агрегатом и принуждает колесо крепиться к диску и оставаться полностью закрепленным с помощью предназначенного для этого фиксатора. С другой стороны, шарнирный характер элемента обеспечивает, в открытом положении,необходимое расстояние между колесом и диском для полной и быстрой очистки. Другим новым усовершенствованием настоящего изобретения является то,что регулирование заглубления осуществляется с помощью нарезного болта (5), изображенного на фиг. 1 и 2. Шарнирно соединенные пластины (8, 9) агрегата по изобретению содержат плоские поверхности,которые расположены параллельно плоской поверхности соответствующего диска сошника (2),и представляют собой подвижную и неподвижную по отношению к балансирной балке (7) пластины. К подвижной шарнирно соединенной пластине(8) присоединен вал, где кронштейн колеса регулирования заглубления раскачивается, находясь в таком положении, что, независимо от регулирования глубины,плоская боковая поверхность колеса всегда отделена постоянным минимальным зазором от соответствующего диска сошника, и его перемещение вверх или вниз происходит параллельно к боковой поверхности диска. Агрегат по изобретению также может содержать механизм ручной фиксации с каждой стороны наружных боковых поверхностей балансирной балки (7), который фиксирует в его рабочем положении шарнирный механизм, соответствующий каждому колесу регулирования заглубления,управляя соответствующей подвижной шарнирно соединенной пластиной. В агрегате по изобретению шарнирный механизм(3) может соединять неподвижную шарнирно закрепленную пластину (9) с балансирной балкой(7) с помощью предназначенного для этого элемента. Механизм регулирования глубины и шарнирного сочленения расположен таким образом, что усилия,создаваемые в результате движения при посеве,стремятся прижать колесо регулирования заглубления к диску сошника. Управление колесом регулирования заглубления осуществляется с помощью расположенного над балансирной балкой(7) нарезного болта (5), у которого шарнирно закрепленный конец (6) боковыми сторонами прижимает или освобождает рычаги,прикрепленные к кронштейнам соответствующих колес, тем самым, контролируя величину заглубления дисков сошника и, обеспечивая свободное и раздельное движение колес. Шарнирный механизм (3) высвобождается вручную с помощью фиксатора, таким образом,чтобы колесо регулирования заглубления могло качательно перемещаться с возрастающим углом по отношению к диску сошника для очистки и ремонта,и с уменьшающимся углом для размещения его вплотную к диску сошника, вплоть до конечного положения, в котором оно фиксируется вручную. Использование и практическое применение посевной техники,показавшее недостатки блокирования работы остатками, подтолкнуло к установке и использованию сочленения шарнирного типа, и к новой компоновке агрегата колес регулирования заглубления, который естественным образом приспосабливается к движению путем прижимания колеса к диску. Таким образом, был рассмотрен один из вариантов производства,описывающий,без ограничения, изобретение и его применение, причем изобретение соответствует описанию, формуле изобретения и приложенным чертежам, которые дополнительно раскрывают сущность изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Посевной агрегат, включающий устройство для развала борозды устройство для подачи семян в борозду устройство для подачи удобрения в борозду устройство для контроля глубины посева устройство для заделывания борозды устройство для вдавливания семян сконструированный с целью обеспечения более высокой эффективности функции регулирования заглубления, где регулирование осуществляется с помощью нарезного болта, который приводит в действие рычаг, прикрепленный к кронштейну колеса регулирования заглубления, способного качательно перемещаться на шарнирном механизме,расположенном впереди агрегата. 2. Посевной агрегат по п.1, в котором шарнирный механизм включает плоские поверхности его, шарнирно соединенных пластин,расположенных параллельно плоской поверхности соответствующего диска сошника,также представляющие собой подвижную пластину и неподвижную пластину по отношению к балансирной балке. 3. Посевной агрегат по п.2, в котором к подвижной, шарнирно соединенной пластине,присоединен вал,где кронштейн колеса регулирования заглубления раскачивается, находясь в таком положении, что, независимо от регулирования глубины, плоская боковая поверхность колеса всегда отделена постоянным минимальным зазором от соответствующего диска сошника, и его перемещение вверх или вниз происходит параллельно к боковой поверхности диска. 4. Посевной агрегат по п.3, включающий механизм ручной фиксации с каждой стороны наружных боковых поверхностей балансирной балки, который фиксирует в его рабочем положении шарнирный механизм, соответствующий каждому колесу регулирования заглубления, управляя соответствующей подвижной шарнирно соединенной пластиной. 5. Посевной агрегат по п.4, в котором шарнирный механизм соединяет неподвижную шарнирно закрепленную пластину с балансирной балкой, с помощью предназначенного для этого элемента. 6. Посевной агрегат по п.5, в котором механизм регулирования глубины и шарнирного сочленения расположен,таким образом,что усилия,создаваемые в результате движения при посеве,стремятся прижать колесо регулирования заглубления к диску сошника. 7. Посевной агрегат по п.6, в котором управление колесом регулирования заглубления осуществляется с помощью расположенного над балансирной балкой нарезного болта, шарнирно закрепленный конец которого, боковыми сторонами прижимает или освобождает рычаги, прикрепленные к кронштейнам соответствующих колес, тем самым,контролируя величину заглубления дисков сошника и, обеспечивая свободное и раздельное движение колес. 8. Посевной агрегат по п.7, в котором шарнирный механизм высвобождается вручную с помощью фиксатора, таким образом, чтобы колесо регулирования заглубления могло качательно перемещаться с возрастающим углом по отношению к диску сошника для очистки и ремонта, и с уменьшающимся углом, для размещения его вплотную к диску сошника, вплоть до конечного положения, в котором оно фиксируется вручную.