Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50

(51) 28 9/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ модульную конструкцию. Все блоки находятся в пределах допустимых габаритных размеров для перевозки автотранспортом и выполнены с учетом наибольшей компактности и малогабаритности в габаритах по ширине 2400 см и высоте 2500 см. Работа БСУ заключается в согласованной работе технологического оборудования с учетом последовательности работы и точности дозирования составляющих в зависимости от изготовляемой марки бетона. Механизмы, связанные между собой в технологическом процессе,электрически сблокированы. Режим работы автоматический,пооперационный. Бетоносмесительная установка комплектуется из технологического и вспомогательного оборудования. В ее состав входят бункеры цемента,песка и щебня, дозаторы цемента, инертных материалов и химических добавок, скиповый подъемник,двухвальный бетоносмеситель,вододозирующая система, накопитель воды, кабина оператора, заслонки, пневмозатвор. После того, как в бетоносмесителе окажутся все дозированные компоненты бетона, происходит их перемешивание. После получения необходимой гомогенной смеси через пневмозатвор смесь подается на отгрузку.(72) Новиков Александр Александрович Ермаков Юрий Григорьевич Мухамадиев Алибек Гизатович(54) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА БСУ-50(57) Изобретение относится к строительной технике,в частности,к оборудованию,используемому для приготовления и подачи бетона и строительных растворов непосредственно на строительном объекте с полной автоматизацией всех технологических процессов. Технической задачей изобретения является обеспечение качественного перемешивания смеси,меньшей стоимости бетоносмесительной установки и более экономичной в эксплуатации. Техническая задача решается за счет уменьшения затрат на изготовление,транспортировку и монтаж бетоносмесительной установки. Результатом решения этой задачи является упрощение конструкции установки,снижение ее стоимости и увеличение надежности. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 представляет собой блочно 30096 Изобретение относится к строительной технике,а именно к оборудованию для приготовления бетонных и растворных смесей в строительстве и предназначено для приготовления и выдачи товарного бетона в миксер в любое время года на рассредоточенных объектах. Известны различные бетоносмесительные установки(Королев К.М. Передвижные бетоносмесители и бетононасосные установки. - М. Высшая школа,1989. с.58-63). Недостатком известных установок является то,что для перевозки их на другой строительный объект требуется несколько транспортных средств,что повышает стоимость перебазировки, а наличие на бункерах вяжущих дополнительных механизмов подъема усложняет их конструкцию, монтаж и демонтаж. Известна мобильная бетонная станцияС 100 //Технология бетонов, 2008, 11. с.42). Бетонная станция представляет собой конструкцию,собранную из отдельных модулей и блоков,составляющих единый производственный комплекс. Бетонная станция состоит из следующих блоков блок приемного бункера, предназначенный для приемки инертных материалов от транспортных средств, накопительный блок бункеров инертных материалов, блок отбора и подачи материалов из блока бункеров инертных материалов,предназначенный для отбора и подачи отдельных материалов к блоку подачи инертных материалов в дозировочный блок,предназначенный для дозировки инертных материалов и подачи их в блок смесителей,укомплектованный смесителем циклического действия, приборами и элементами контроля и автоматики. Недостатком бетонной станцииС 100 состоит в том, что в собранном виде занимает большую площадь, габаритный размер по высоте составляет до 10 м. Требует много времени для монтажа и демонтажа. В связи с негабаритностью груза затрудняется перевозка станции с одного объекта на другой и производится на 6 контейнеровозах. Наиболее близкой к заявленному изобретению является бетоносмесительная установка,содержащая склад компонентов бетона с секторными бункерами накопителями,дозировочное устройство, смеситель, бункер готовой смеси, устройство подачи компонентов в смеситель, включающий ковш, направляющие и привод, дозировочное устройство, а также подвижные,регулирующие поступления компонентов, заслонки. (Патент РФ 2054999.Бюл.1996, 2) Недостатками данной установки являются сложность конструкции, узкий диапазон величин дозируемых порций смеси и, следовательно, ее высокая стоимость. Технической задачей предлагаемого изобретения является обеспечение качественного перемешивания смеси, меньшей стоимости бетоносмесительной установки и более экономичной эксплуатации. Техническая задача решается за счет уменьшения затрат на изготовление,транспортировку и монтаж бетоносмесительной установки. Вследствие решения этой задачи появляется возможность упростить конструкцию установки, снизить ее стоимость и увеличить надежность Сущность изобретения. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 представляет собой блочномодульную конструкцию. Все блоки находятся в пределах допустимых габаритных размеров для перевозки автотранспортом и выполнены с учетом наибольшей компактности и малогабаритности в габаритах по ширине 2400 см и высоте 2500 см. Работа БСУ заключается в согласованной работе технологического оборудования с учетом последовательности работы и точности дозирования составляющих в зависимости от изготовляемой марки бетона. Механизмы, связанные между собой в технологическом процессе,электрически сблокированы. Режим работы автоматический пооперационный. Бетоносмесительная установка комплектуется из технологического и вспомогательного оборудования(фиг.1). В состав установки входят бункер цемента 1, шнековый транспортер цемента 2, дозатор цемента 3, бункер песка 4, бункер щебня 5, дозатор инертных материалов 6, скиповый подъемник инертных материалов 7, механизм передвижения скипа 8, бетоносмеситель двухвальный 9, дозатор химических добавок 10, вододозирующая система 11, накопитель воды 12, кабина оператора 13,заслонки 14, пневмосистема 15, заслонка дозатора цемента, пневмозатвор 17. Установка работает следующим образом. Автоцементовозом цемент поставляется и загружается в бункер цемента 1, а инертный материал (бетон, песок) загружается погрузчиком в бункера 4 и 5. Бункер цемента 1 (фиг.1) выполнен в форме ступенчатого цилиндра с нижней конической частью (фиг.5). Ступенчатая цилиндрическая часть бункера состоит из цилиндров с разницей в диаметре между собой на толщину стенки материала. Соединение цилиндров производится на специальном стапеле внахлест, взамен соединению встык. Для перекрытия бункера, при проведении ремонтных работ, в нижней части бункера установлен двух шиберный затвор, состоящий из корпуса и двух шаберов (фиг.5). Наличие двух шиберов позволяет уменьшить в два раза усилие на открытие шиберов, т.е. отказаться от сложных механизмов на открытие (винтовых, зубчатых,пневматических), что упрощает конструкцию и уменьшает себестоимость изготовления бетона. Из бункера цемента 1 (фиг.1) с помощью шнекового транспортера 2 цемент подается в дозатор цемента 3, в котором происходит дотация. Перо шнека транспортера изготавливается по специальной технологии, а именно в специальной матрице методом формовки без нагрева (фиг.2). По мере необходимости открывается заслонка дозатора цемента 16 и цемент подается в камеру двухвального смесителя 9. Двухвальный смеситель установлен на высоте и оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов бетона. Из бункера песка 4 и бункера щебня 5 через дозатор 6, который установлен под бункерами,происходит точное дозирование компонентов,которые подаются из бункеров в дозатор 6 посредством открытия заслонок. Заслонки управляются пневмосистемой 15. При наборе необходимой дозы отдозированные компоненты подаются в скип 7. Движение скипа осуществляется от механизма передвижения скипа 8,смонтированного на высоте,удобной для обслуживания. Передача от лебедки к скипу происходит через систему блоков, что позволяет уменьшить габариты БСУ и выполнить ее более компактной(фиг.3). Направляющие скипа изготовлены сборными из двух частей, тем самым обеспечивается технологичность изготовления и монтажа, улучшаются условия транспортировки. Скип 7 поднимается наверх и подает компоненты в бетоносмеситель 9 (фиг.1). Цикл движения скипа заканчивается открыванием заслонки (фиг.4),причем направление ее вращения совпадает с направлением движения скипа. Бетоносмеситель 9 состоит из корпуса 1,рабочего органа 2 и привода (фиг.6). С целью повышения КПД привода,надежности и работоспособности, а также с целью увеличения компактности и уменьшения металлоемкости бетоносмесителя, привод (фиг.6) осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4 и специальный цилиндрический редуктор 5 с двумя выходными соосными горизонтальными валами, вращающихся навстречу друг другу, муфту 6 (фиг.7, 8). После того, как в бетоносмесителе 9 окажутся все компоненты бетона,в него,через вододозирующую ситему 11, насосом подается вода. В зависимости от назначения приготовляемого бетона, по мере необходимости, через дозатор химических добавок 10 (фиг.1) осуществляется их дозирование. Происходит перемешивание всех компонентов смеси. После получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор 17 бетоносмесителя и смесь подается на отгрузку. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50, включающая бункеры цемента,песка и щебня, дозаторы цемента, инертных материалов и химических добавок, устройств для подачи компонентов бетона в двухвальный бетоносмеситель, накопитель воды, заслонки,пневмосистему и пневмодозатор, кабину оператора,отличающаяся тем, что содержит модуль инертных материалов и технологический модуль, причем дозаторы цемента и химических добавок двухвальный бетоносмеситель размещены в технологическом модуле, а бункеры щебня, песка и цемента, дозатор инертных материалов и скиповый подъемник размещены в модуле инертных материалов. 2. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.1, отличающаяся тем, что все модули находятся в пределах допустимых габаритных размеров для перевозки автотранспортом и выполнены в габаритах по ширине 2400 см и высоте 2500 см. 3. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.1, отличающаяся тем, что подача цемента в двухвальный смеситель осуществляется быстроходным шнековым транспортером, перо которого изготовлено методом формовки без нагрева. 4. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.1, отличающаяся тем, что бункер цемента выполнен в форме ступенчатого цилиндра, состоящего из цилиндров с разницей в диаметре на толщину стенки материала. 5. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ - 50 по п.4, отличающаяся тем, что соединение цилиндров осуществляется внахлест. 6. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.4, отличающаяся тем, что в нижней части бункера цемента установлен двухшиберный затвор, выполненный в виде корпуса и двух горизонтально установленных пластин с возможностью их вынимания. 7. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.1, отличающаяся тем, что загрузка щебня и песка в смеситель производится скиповым подъемником, направляющие которого состоят из двух частей, а механизм передвижения скипа смонтирован на высоте, удобной для обслуживания. 8. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.1, отличающаяся тем, что направление вращения заслонки окна выгрузки совпадает с направлением движения скипа. 9. Автоматизированная бетоносмесительная установка БСУ-50 по п.1, отличающаяся тем, что привод двухвального бетоносмесителя выполнен с использованием специального редуктора с двумя соосными валами, вращающимися навстречу друг другу.