Способ флотации медных руд

(51) 03 1/02 (2012.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ раздельную флотацию песков и шламов,отличающийся тем, что измельченную руду направляют на флотацию, состоящую из основной,перечистных флотаций,контрольной и 2 гидроциклонирование осуществляют только промпродукта (хвостыперечистки), доизмельчение песков гидроциклона до крупности 95,1 кл. - 0,045 мм 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измельчение дробленой руды проводят до крупности 87,5 кл. - 0,071 мм. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве реагентов используют собиратель ,вспениватель . Достигаемый технический результат состоит в повышении степени извлечения медных концентратов при флотации сульфидных медных руд.(72) Юн Александр Борисович Токбулатов Талгат Есенгалиевич Чен Владимир Алексеевич Терентьева Ирина Владимировна(56) Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. - М. Недра, 1984, с. 8-12(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МЕДНЫХ РУД(57) Изобретение относится к флотации и может быть использовано при переработке сульфидных руд цветных металлов, в частности медных руд. Задачей изобретения является повышение технологических показателей медных концентратов. 1. Способ флотации медных руд, включающий измельчение дробленой руды, гидроциклонирование, 26368 Изобретение относится к флотации и может быть использовано при переработке сульфидных руд цветных металлов, в частности забалансовых медных руд. Известен способ флотации сульфидных руд цветных металлов ксантогенатом в присутствии вспенивателя в высокоизвестковой среде, обеспечивающий депрессию пирита (Дуденков С. В., Шубов Л. Я. Обогащение руд цветных и редких металлов.М. Недра, 1976, с. 242 254). Недостаток этого способа - низкая степень извлечения цветных металлов из-за потерь в виде сростков минералов с пиритом и пустой породой. Известен способ обогащения медных руд,включающий подготовку руды к флотации и последовательную прямую селективную флотацию медных минералов с применением флотореагентов регуляторов, вспенивателя и использование в качестве собирателя бутилового ксантогената калия (Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. - М. Недра, 1984, с. 26 - 32). Недостаток этого способа - низкая степень извлечения цветных металлов,значительное содержание мышьяка в медном концентрате. Прототипом к предлагаемому способу является способ флотации медных руд, включающий двухстадиальное измельчение дробленой руды до крупности 80-85 кл. -0,074 мм. Обогащение осуществляют по схеме с раздельной флотацией песков и шламов в рудном цикле. Песковая флотация состоит из основной флотации, 3 перечисток и контрольной флотации, с доизмельчением концентрата первой перечистки Песковой флотации до крупности 90 кл. 0,074 мм. Шламовая флотация состоит из основной флотации, контрольной флотации, концентрат основной флотации направляется на вторую перечистку песковой флотации. В качестве реагента собирателя применяется бутиловый ксантогенат с расходом 60-90 г/т,изобутиловый ксантогенат - 11 -23 г/т, вспениватель Т 80 - 120 г/т. (Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. - М. Недра, 1984, с. 8- 12). Недостатком способа является низкая степень извлечения меди в концентрат. Задача изобретения - повышение технологических показателей флотации сульфидных медных руд. Это достигается тем, что в способе флотации медных руд, включающим измельчение дробленой руды, гидроциклонирование, раздельную флотацию песков и шламов, при этом измельченную руду до крупности 87,5 кл. - 0,071 мм направляют на флотацию, состоящую из основной, контрольной и 2 перечистных флотаций,гидроциклонирование осуществляют только промпродукта (хвостыперечистки), доизмельчение песков гидроциклона до крупности 95,1 кл. - 0,045 мм, в качестве реагентов используют собиратель , вспениватель . Руды Анненского рудника месторождения Жезказган, на которых проводились исследования,содержали от 0,25 до 0,4 меди, представленной в основном вторичными сульфидами. Содержание халькопирита колебалось от 8 до 15 отн. Достигаемый технический результат состоит в повышении степени извлечения медных концентратов при флотации сульфидных медных руд. Существенным отличительным признаком является получение кондиционного медного концентрата,проведение гидроциклонирования промпродукта флотации (хвостовперечистки) с последующей флотацией шламов и песков. Способ флотации медных руд поясняется фиг.1 и фиг.2. На фиг.1 представлена принципиальная схема обогащения медной руды с раздельной флотацией песков и шламов. На фиг.2 представлена принципиальная схема обогащения медной руды с совместной флотацией песков и шламов. Способ осуществляется следующим образом. Дробленую руду направляют на измельчение в шаровой мельнице до крупности 87,5 кл. - 0,071 мм,затем проводят флотацию, состоящую из основной,контрольной флотаций и из двух перечисток. Концентрат основной флотации направляют на первую перечистку, хвосты основной флотации направляют на контрольную флотацию. Концентрат контрольной флотации направляют в голову основной флотации, а хвосты направляют на хвостохранилище. Концентрат первой перечистки направляют на вторую перечистку медного концентрата, а промпродукт (хвосты первой перечистки) направляют на гидроциклонирование. Концентрат второй перечистки является готовым медным концентратом. Хвосты второй перечистки направляют в голову первой перечистки. После процесса гидроциклонирования пески доизмельчают до крупности 95,1 кл. - 0,045 мм, затем проводят раздельную флотацию песков и шламов с применением реагентов - собирателя изобутилового ксантогената Состав представительной пробы руды Тип Руда медная забалансовая Измельчение дробленой руды Анненского рудника Жезказганского месторождения проводили в лабораторной шаровой мельнице 150215 мм при ТЖШ 119 (ТЖШ - соотношение твердого к жидкому и к шаровой загрузке). 2 Флотационные тесты по отработке условий основной флотации проводили на лабораторной флотационной машине типа Механобр с объемом камеры 3,0 дм 3. Флотация проводилась при реагентном режиме собиратель - изобутиловый ксантогенат 80 г/т вспениватель- 40 г/т,8,5. Результаты тестов по определению показателей основной флотации от степени измельчения руды представлены в таблице 2. Таблица 2 Зависимость показателей основной флотации от степени измельчения руды и продолжительности флотации Содержание класса минус Наименование и время 0,071 мм, , время флотации измельчения, мин. Тест 1 53,5 Черновой Ск-т (8)(измельчение 15 минут) Хвосты Руда Тест 2 73,1 Черновой Ск-т (8)(измельчение 25 минут) Хвосты Руда Тест 3 89,4 Черновой Ск-т (8)(измельчение 40 минут) Хвосты Руда Тест 4 90,54 Черновой Ск-т (8)(измельчение 45 минут) Хвосты Руда Тест 5 87,5 Черновой Ск-т (8) Хвосты Руда Из таблицы 2 установлена оптимальная крупность измельчения 87,5 кл. - 0,071 мм, время измельчения 35 минут. Качество суммарного медного концентрата составляет 3,57, извлечение 91,44. Пример 2. Измельчение дробленой руды проводили в лабораторной шаровой мельнице до крупности 87,5 кл. - 0,071 мм. Измельченную руду направляли на флотомашину Механобр с объемом камеры 3,0 дм 3. Время флотации 8 минут. В качестве вспенивателя использовали- 40 г/т,8,5 расход собирателя(изобутилового ксантогената) варьировали от 40 -100 г/т. Результаты тестов по определению показателей основной флотации от расхода собирателя представлены в таблице 3. Таблица 3 Зависимость показателей основной флотации от расходасобирателя Наименование продуктов Наименование продуктов Хвосты отвальные Руда Из таблицы 3 установлены расход собирателя- 80 г/т, вспенивателя- 40 г/т, время флотации основной флотации - 8 минут. Качество концентрата 5,79, извлечение 85,81. При применении бутилового ксантогената в качестве собирателя и при расходе 80 г/т - качество концентрата 5,62, извлечение 84,82. Пример 3. Гидроциклонирование промпродукта (хвостовперечистки) В связи с неравномерным распределением металлов по классам крупности промпродукта были проведены тесты по его гидроциклонированию с целью выделения песков и шламов. Тесты выполнялись на гидроциклоне опытнопромышленной установки со следующими характеристиками диаметр гидроциклона - 90 мм угол конуса - 20 диаметр сливной насадки - 20 мм диаметр песковой насадки - 10 и 14 мм. Проводили гранулометрический и химические анализы. Результаты тестов представлены в таблицах 4 и 5. Таблица 4 Гранулометрический состав продуктов гидроциклонирования на опытнопромышленной установке Наименование продуктов-0,0710,045 мм -0,0450,020 мм Насадки песковая - 10 мм, слив - 20 мм к 0,5 69,22 0,8 2,4 4,9 30,78 16,8 21,9 38,1 Слив гидроциклона Пески гидроциклона Хвостыперечистки Слив гидроциклона Пески гидроциклона Хвостыперечистки Таблица 5 Результаты гидроциклонирования промпродукта (хвостовперечистки) на опытно-промышленной установке Наименование продукта Слив гидроциклона Пески гидроциклона Хвостыперечистки Слив гидроциклона Пески гидроциклона Хвостыперечистки Как видно, из данных таблиц 4 и 5 при гидроциклонировании достигается не только классификация по классу минус 20 мкм, но и происходит некоторое гравитационное обогащение хвостов первой перечистки. В зависимости от условий тестов в пески извлекается 59-66 меди. Содержание металла в песках превышает содержание в сливах для меди в 3,3-4,5 раза. 4 Наилучшие результаты были достигнуты при использовании Песковой насадки с диаметром 14 мм, сливной - 20 мм (к 0,7).При этом были получены Пески, выход которых составил 29,77, с содержанием в них меди - 2,32, при извлечении на операции (от хвостовперечистки) 65,85. камеры 3,0 дм 3. При определении показателей флотации песков при различной степени измельчения время флотации 8 минут, расход реагентов вспенивателя- 20 г/т, собирателя- 30 г/т,8,5. Результаты тестов по определению показателей флотации песков от степени измельчения приведены в таблице 6. Таблица 6 Показатели флотации песков при различной степени измельчения Слив гидроциклона, выход которого составил 70,23, с содержанием меди 0,51, при извлечении 34,15. Пример 4. Измельчение песков гидроциклона проводили в лабораторной шаровой мельнице до крупности 93,2- 96,0 кл. - 0,045 мм. Измельченные пески направляли на флотомашинуМеханобр с объемом Наименование продуктов С концентрат Хвосты Исходные пески Си концентрат Хвосты Исходные пески С концентрат Хвосты Исходные пески При определении показателей флотации песков при различных реагентных режимах крупность измельчения 97,5 кл. минус 0,045 мм продолжительность флотации - 10 минут, расход реагентов вспенивателя- 20 г/т, собирателя-18-30 г/т,8,5. Результаты тестов по определению показателей флотации песков от степени измельчения приведены в таблице 7. Таблица 7 Показатели флотации песков при различных реагентных режимах С концентрат Хвосты Исходные пески С концентрат Хвосты Исходные пески По результатам тестов, для дальнейшей переработки песков гидроциклонирования были выбраны следующие условия- измельчение до крупности 95,1 класса минус 0,045 мм- продолжительность флотации - 10 минут. В выбранных условиях при переработке песков достигается получение медного концентрата, с содержанием меди -13, при извлечении 94-96. Пример 5. При раздельной флотации слив гидроциклона(шламы) направляли на флотомашинуМеханобр с объемом камеры 3 дм 3. Время флотации 5 минут,расход реагентов вспенивателя-10 г/т,собирателя- 30 г/т,8,5. При совместной флотации шламы и пески смешивались относительно их выходов при гидроциклонировании(30 пески и 70 шламов). Пески измельчались до крупности 97,5 класса минус 0,045 мм. Время флотации 10 минут, расход реагентов вспенивателя-20 г/т, собирателя- 30 г/т,8,5. Результаты приведены в таблице 8. Таблица 8 Результаты лабораторных тестов по раздельной и совместной флотации песков шламов гидроциклонирования Наименование продуктов Хвосты шламовые Хвосты песковые Пескишламы С концентрат Хвосты Пескишламы С Раздельная флотация шламов 13,097 3,11 3,43 11,00 16,527 4,75 56,903 0,060 26,57 0,269 83,473 0,126 100,0 0,89 Совместная флотация песков и шламов 18,35 4,25 81,65 0,146 100,0 0,89 Результаты сравнения тестов по раздельной и совместной флотации шламов и измельчнных песков гидроциклонов показали, что при раздельной флотации достигаются более высокие показатели флотации. Извлечение меди 88,15 и 87,65, при раздельной и совместной переработке соответственно. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ флотации медных руд, включающий измельчение дробленой руды, гидроциклонирование,раздельную флотацию песков и шламов,отличающийся тем, что измельченную руду направляют на флотацию, состоящую из основной,контрольной и 2 х перечистных флотации,гидроциклонирование осуществляют только промпродукта, хвостыперечистки, доизмельчение песков гидроциклона до крупности 95,1 кл. - 0,045 мм 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измельчение дробленой руды проводят до крупности 87,5 кл. - 0,071 мм 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве реагентов используют собиратель ,вспениватель .