Кладочный раствор для алюмосиликатных огнеупорных изделий вращающихся цементных печей

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов,а именно, к составу кладочного раствора для алюмосиликатных огнеу порнык изделии вращающихся цементных печей.Известен кладочныи раствор, включающий жидкое стекло, карбокси метилцелпюлозу отходы обогащения асбестовых руд (Авторское сеидем тельство СССР М 1214 Б 2 В,кл.СО 4 В 28/24, опуБл.1 ЭВ 6 г.).Наиболее близким По технической суности является состав пл изготовления жаростоиник легкобетоннык алюмофосфатным изделии, сот держащий алюминии, еысонорлиноземистын компонент, ортофосфорную кисш лоту (Авторское свидетелнстео СССР М В 3 О 711 кл.В 28 В 1/50,опубл.1 ЭВ 2 г.).Задачей изобретения является разработка состава кладочного раствора для алюмосиликатных огнеупорныж изделий еращаюшмисн цемент нык Печет, обеспечивающего высокие тежнические характеристики ила дочного шва. Технический результат, заключающийся в повышении трона ностн кладочного шва И его терностоикости достигается тем, что клат дочныи раствор для алюмосиликатных огнеупорных изделии вращающихся цементных печей, включающий алюминии, высокоглиноземистыи компонент и фосфатное связующее, согласно изобретению В качестве высокоглинош земистого компонента содержит тонкомолотыи шамот, е качестве свезут щего алюмокромфосфатную связку, и дополнительно И мочевину И фтотРИД КЗЛЬЦИЙ ПРИ СЛЕДУЮЩЕМ ЕООТЬЧОШЕНЪЧЪЧ КОМПОНЕНТОВ, МаС-ИпЬ 19 ЕЭД.-1 Э.Г аМЬН-Й РЦ. ТЬЭ-ОР НСЗСЗЕОЛИЭ Т ПОЛУЧИ ГЬ О НЕЭуПОНРЬ 1 Я 1 ма в РНЗЛ В РЕЖИМЕ ТЕЭ.ВА.ЪЧСЗЯ 1 ЪЗГН-1 СМОС ГОРЭННЫ, В КОТОРОМ ЗШЕЪНЙ ОЦТ 8 В ЯЕГЪ 51 С 2 ММил ГОЧКШ. ГЬ Эй ДНЕ СПЕЦ Т ЕВА В НМ МЕС ЯНЬРЕН д Г НЗФЗЗЬВЦГШ сП зсфйгДд-д ЗЖБЛЮТСЯ ВЫС СЕКСЕ ТЕЗ 1, Р ЫЕ, НРС-щдыьгэгхаыимамытипа (3 Ьг.гуаСгРг-1 ЬЬ нэцхачигы При ГСЗРЕЭгЙЬББ- утеза в расгвор вандал а.гзьомькпъапьздиез ршафосшап-цчь цзязцу МЗСФСвместит шгъъ 1 а.гьп-гьы. При д-ьаг-реедга фунт рывки шьз, НБ.ГЭ 3 ЧЭБНЬНЧ из п 1.чсд-1 ъ 1 ага-венце, эп-гъхъаънхеаеэчецв приь С и ш орехе-г м аншршигью 12 ниж/с. ГОРЕМИ эь 1 ъ-а-Од 1 за СЧЕТ знзогр им давишь шю-зцхяъ-з 1 вежды-ац-Есдсд нападетгшъьншн реаыцнн.рд гшранзаэа, невнимание сжчзгеыпь шпагцгргвгугщ пггачщваггМиг-этапам ц на. визгаНЗРЬСВ -ЫГЕЬН 1 ЕЕЕКЛБ, ЕЕ. ЭЕШД ГОРЕНИЕ гзасггахгдаг СЬ Г. ЕСНСЬ йчдгаЕЧтпчз-ЙЫЗА 1 2 О З 510 2 - З А 1 2 О 3 510 2 /1/ Оксид кремния взаимодействует с алюминием с образованием корунда510 2 А 1 А 1 2 О З 51 /2/ что приводит к однородности кладочного раствора и связуемых изделий.В качестве окислителя взята АХФС т.к. она хорошо реагирует с А 1 с большим выделением тепла. что является положительным фактором. Но в процессе реакции АХФС с А 1 выделяется еще и Н 2 за счет этого происходит вспучивание раствора. для подавления этого отрицательного, в данном случае, явления, в состав кладочного раствора вводится мочевина. которая также является активным участником реакции горения. При этом пористость кладочного раствора падает, а прочность возрастает.(МН 2) 2 СО -1 МН 3 СО 2 /3/ Неустойчивый оксид углерода тут же разлагаетсяСО 2 4 СО С /4/ По данным РФА активный углерод, образующийся в процессе реакции /4/ способствует образованию более прочной и устойчивой муллитовой фазы ЗА 1 2 О З 2510 2, а также в результате реакции активного углерода с кремнием, полученным в результате реакции /2/ образуется прочное соединение 510. Количественное соотношение в предлагаемом растворе компонентов подобрано на основе эмпирических данных. Отклонение от установленных значений приводит- к ухудшению качества шва.Кладочный раствор готовят следующим образом.КОМПОНЕНТЫ РЗСТВОРЗ ВВОДЯТ В ЕЛЕДУНШДЕЙ ПОСЛЕДОВЗТЕЛЬНОСТИ, ПРИ5 ПОСТОЯННОМ ПЕРЕМЕШИВЗНЪЧИ ПОРОШКОРЭЗНЫЙ ЗЛЮМИНИЙ 7 МЗСЪИ, ФТПРНДкальция 10 мас.и, тонкомолотый шамот 75 мас. и мочевину З мас.и. После тщательного перемешивания всей смеси в нее вводят водный раст вор АХФС 5 мас. перемешивание продолжают до получения однородной массы. Готовый кладочный раствор наносят на алюмосиликатные огнеупорные изделия толщиной 3-5 мм и сушат в течение 1,5 часа (время схватывания раствора). После сушки скрепленные изделия нагревают до температуры 800 о С, достаточной для протекания окислительновосста новительной реакции, в результате которой в кладочном шве развивается температура 1600 1709 о С, кладочный раствор сгорает, после чего кладка из алюмосиликатных огнеупорных изделий во вращающихся печах, скрепленная кладочным раствором предлагаемого качественного и количественного состава, готова к эксплуатации.Состав исходного раствора и результаты его испытания после сгорания приведены в таблице 1.Предлагаемый раствор для скрепления алюмосиликатных огнеупорным изделий во вращающихся печах обладает следующими преимуществамиповышение прочности до Е сдв 16 МПа, 6 сж 54 МПа повышение огнеупорности до 1850 о С, за счет того, что предлагаемый раствор позволяет получить шов с фазовым составом, близким к алюмо СИЛИКЗТНЫМ ОГНЕУПОРНЫМ ИЗДЕЛИЯМ.