Установка для упаковывания в усадочную пленку штабеля штучных предметов

Изобретение относится к установке для упаковывания е усадочную пленку штабеляштучных предметов. Цель изобретения повышение качест ва упаковывания.На фиг. 1 изображен вид сбоку с частич ным разрезом варианта выполнения части устройства. согласно изобретению на фиг. 2 дано изображение устройства согласно стрелке А на фиг. 1 на фиг. 3 вид спереди устройства согласно стрелке В на фиг. 1 на фиг. 4 формовочный элемент профилирутоцьего устройства на фиг. 5 вид спереди на этот формовочный элемент на Фиг. 6 схематический обзор технологических проЦЗССОВ ВСЕГО УСТПОЙСТВЗ В ДВУХ рЭЗПИЧНЫХ вариантах на фиг, 63-611 или Б.126.14. Установка содержит устройство 1 для. нагложения на штабель 2 штучных предме тов. имеющий боковые уступы З для випьчатого захвата усадочной пленки. термоусадочное устройство. включающее раму 4. охватывающую штабель 2 и установЛЛПЧУЮ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРМВЩЕНИЯ По высоте. Источник подачи тепла обозначен позицией 5. Усадочную пленку накладывают на штабель 2 в виде колпака 6, Устройство для наложения на штабель 2 т-ертлоусадгэчной пленки и термоусадочное устройство глогут быть объединены в одно устройство.устройство 7, устройство В для профилирования боковых уступов З штабеля 2 и общий транспортер 9.Формовочные элементы профилирую щсго устройства Расположены в термоуса дачном устройстве в области общего транспортера 9 для вхождения в боковые уступы 3 штабеля 2 в их нижнем положении.В совмещенном устройстве для наложения на штабель 2 усадочной пленки и термоусадкьт общий транспортер 9 имеет участок 10. оснащенный подьемно-опускньгм механпзтитом 11, Укласток 10 общего транспортера 9 имеет известную конструкцию. Он содержит электрический привод. ролики для направ НЭНИЯ И НЗТЯЖННИЯ ЛЕНТЫ И др. ЭЛЕМЕНТЫ.Участок 10 общего транспортера 9 с помощью подъемно-опускного механизма 11 может выдвигаться из плоскости общего транспортера 9 на значительное расстояние вверх как это схематически показано на фиг, б. Однако размер участка 10 подобран таким образом. что а направлении подачи он вьъглолнен более коротким. чем специальныл слоя 12 штабеля 2 предметов-и более узким ттастолько. что при расположении спеъдиального слоя 12 на транспортировоч 4ном пути боковые короткие транспортировочные ролики К поддерживают края штабеля 2.Устройство 8 для профилирования бокоаых уступов З штабеля 2 включает рамы 13. расположенные по сторонам подьемно-опускного механизма 11 и смонтированные с возможностью качания. Каждая рама 13 имеет направляющие ролики 14. а также направляющие 15 для роликов скольжения 16. с .Каждая рама 13 на стороне. обращенной к общему транспортеру 9. оснащена формовочными элементами. которые могут быть выполнены в виде роликов 17, причем один из роликов. который профилирует углы штабеля 2. может быть выполнен обогреваемым (на чертеже не показано). .Рама 13 может подниматься и опускаться с помощью поршня гидроцилиндра 18(фиг. 3) как это изображено стрелкой 19 нафиг. 4. Точка приложения воздействия гид роцилиндра 18 на фиг. 5 обозначена позицией 20. Нижняя неподвижная точкаСущественным для изобретения является принудительное центрирование устройства для профилирования боковых уступов 3 штабеля 2. Для этого на элементах подьемно-опускного механизма 11 выполнены направляющие 23 и 24. Причем направляющие 23, расположенная на стороне оодьемно-опускаемого механизма 11. обращенной к участку 10 общего транспортера 9. позволяет формующим элементам осуществить большее откидное движение. чем направляющая 24. расположенная на стороне подъемно-опускного механизма 11, противоположной участку 10 общего транспортера 9-Следовательно. формовочные элементы ролики П могут осуществлять значительное откидное движение. как показано в верхней части фигуры 4 стрелкой. обозначенной позицией 25. а различная длина стрелки обозначает различные пути поворота. Рамы 13 устройства В для профилирования боковых уступов штабеля могут быть связаны пружиной 26.Принцип действия установки более подробно описан с помощью фит. 6. Поскольку выше для обозначения отдельных узлов уже были использованы буквы. то они сохраняются и при описании принципа действия установки согласно фиг, 6.На фиг. 6.1 изображен сформированный в соответствующем устройстве штабель 2 предметов с расположенным сверку специ 5альным слоем 12 и боковыми уступами 3. Усадочная рама. обозначенная позицией 4. охватывает этот штабель 2. я Фиг. 6.2 показывает штабель 2 предмеТОВ В ПОДНЯТОМ ПОЛОЖЕНИИ С НЗЛОЖВНННМ пленочным колпаком 6. и устройство 1 для наложения усадочной пленки. В этом поднятом положении передвигают устройство 1 для наложения усадочной пленки. усадочная рама 4 которого в случае необходимости опускается вн из и начинается подача тепла. так что некоторая часть усадочного колпака б. обозначенного на фиг. 6.3 позицией 27. дает усадку под днищем. В этом месте следует упомянуть. что усадочная рама 4 и устройство 1 для наложения усадочной пленки могут быть выполнены в виде одного так называемого комбинационного устройства. Фиг. 6,3 показывает. что после подачитепла на всю усадочную пленку может бытьпредусмотрено профилирующая устройство 28. которое в углы между штабелем 2 предметов и специальным слоем 12 вдавливает еще горячий подвергшийся усадке кол пак б. . На фиг. 6,4 лишь штрихами обозначено, что после этой технологической операции штабель 2 предметов передвигают а поворотное устройство 7. не показанное подробно. яПосле выхода из поворотного устройства 7. принцип действия которого обозначен изображенными там стрелками. штабель 2 предметов наслециальный слой 12 устанавливают на участке 10 общего транспортера 9 и из показанного на фиг. 6.5 положения поднимают в положение согласно фиг. 6.6. С помощью не показанного подробно устройства 1 для наложения усадочной пленки надевают следующий колпак 29 из усадочной пленки. усадочная рама 4 передвигается вниз и начинает осуществлять подачу тепла снизу вверх. В этом положении форМОБОЧН не ЗЛВМВНТН, т.е. КОМПЛЕКТЫ ПОЛИКОО П. могут уже передвигаться вверх. чтобы удержать нижний край пленки. Однако можно поступать и таким образом, чтобы штабель 2 предметов при передвижении вверх усадочной рамы 4 опускался навстречу последний вниз и сравнительно рано попал в положение 6.8. благодаря чему комплекты роликов 17 будут удерживать нижний край подвергаемого усадка колпака 29, .Теперь в принципе можно продолжать работув двух вариантах. а именно. так как показано на фиг. 63-61 1, или так. как покааано на альтернативных фиг, 15.12-13.14.Если рассмотреть три фиг. 68-631, то можно увидеть. что штабель 2 предметов МОЖЕТ ОПУСКЗТЬСП ИЗ НПОСЯОСТИ ОБЩЕГОтранспортера 9 таким образом, что комплекты роликов 17 будут соответственно формовать углы. После положения 6.10. в котором штабель 2 предметов снова находится в поднятом положении. он может оставаться в плоскости общего транспортера 9. теперь комплекты роликов 17 поднимают согласно стрелке 19. они формируют углы и затем снова опускаются. так что штабель 2 может,наконец. выйти из устройства.С помощью направляющих 23 и 24 подьемно-опускного механизма 1 1 и благодаря применению пружин 26 в рамах 13, содержащих формовочные ролики 17. осуществляется центрирование штабеля 2 предметов при его неточной установке. так что штабель 2 всегда может быть установлен в оптимальное положение. а частности, относительно усадочной рамы 4.Уже было упомянуто. что может быть выполнен обогревным по меньшей мере один из роликов 17. Это можно осуществить с помощью соответствующей обшивки или нагревом внутри ролика и тп. Профилирующие устройства можно также предусмотреть в поперечном направлении от осительно направления транспортировкиъро сторонам подьемно-опускного участка 10 общего транспортера 9.С помощью изобретения достигают. вопервых. очень компактной конструкции. Вовторых. профилирующее устройство можно приводить в действие непосредственно после подачи тепла через усадочную раму. это значит. что штабель не должен больше проходить никаких путей. При этом на практике управление можно осуществлять таким образом, что усадочную раму. например. через штабель с подлежащим усадке пленочным колпаком сначала опускают вниз в направлении на транспортировочный путь. а затем при подаче тепла снова перемещают вверх. причем в случае необходимости уже при этом движении вверх усадочной рамы в ни ши вводят формовочные элементы профи пируэощего устройства. В усовершенствованном варианте выполнения изобретения а области транспор ТИВОВОЧНОГО И ОПОВНОГП ПУТИ И/ИЛИ ТЭКЖВ Впротивоположной верхней области комбинационного устройства предусмотрены формовочные элементы профилирующего устройства. Этим достигается то. что не только нижнюю область штабеля можно обрабатывать формовочными элементами. но и верхнюю. после прекращения подачи тепла через усадочную раму. Это будет являться существенным. в частности. тогда. когдана штабсле создают сначала верхний специальный слой. в дальнейшем служащий в каг 2421иестве опорной поверхности при бесподдонных упаковках и образовывать ниши для ввода зубьев вил вилочных погрузчиков. Если этот сначала находящийся сверху специальный слой подвергают усадке со всех сторон с помощью усадочного колпака. то полезно уже здесь обеспечить образование ниш с помощью формовочных элементов. Изобретение предусматривает также то. чтобы формовочные элементы были выполнены в виде вводимых в ниши на штабеле известных комплектов роликов. при этом в другом улучшенном варианте предусмотрено. чтобы по меньшей мере один вводимый в угол ниши ролик из комплектароликов формовочных элементов был выполнен обогреваемым. При образовании ниш и при соответствующих формовочных движениях может быть полезной подача тепла дополнительно. чтобы здесь же можно было обработать усадочные пленки. Особенно предпочтительным является такое положение, когда поднимаемый иопускаемый участок транспортировочного и опорного пути является более коротким и/или более узким. чем специальный слой штабеля. Таким выполнением можно достигать того. что наложенный на штабель кол ПЭК ИЗ УСЭДОЧНОЙ ПВСНКИ МОЖЕТ ЗЗКПЫТЬбольшие участки донной поверхности такого штабеля. так как этот поднимаемый и Опускаемый участок пути осуществляет нагрузку лишь на некоторую часть донной поверхности. Поэтому усадка может осуществляться не только в области ниш. но и включать донную область расположенного теперь внизу специального слоя. Разумеется. при таком выполнении не имеет значения то. идет ли речь о так называемых бесподдонньпх штабелях или об устанавливаемых на поддоны штабелях. В этом случае надетьае на штабели колпаки могут пере крывать широкие участки и донной поверх нести 11011110113. Для обеспечения бесперебойной рабо ты установки предусмотрено. чтобы формовочные элементы направлялись по принудительным направляющим. в частности. по направляющим на элементах подъ(МНГОПУСКЕЧОГО механизма УЧЗСТКЗ ПУТЕМ В его прижимном или формовочном движении. Приатом для изобретения прежде все го безразлично. совершает ли необходимыедвижения только подъемно-опускной механизм или сами формовочные элементы. в свою очередь. выполнены также подъемными и опускными как этом дополнительно предусматривает предпочтительный вариант выполнения изобретения. При этом формовочные элементы могут принудитель Вно направляться. например. с помощью роликов по соответствующим пазам раны на всем их пути относит-ельно штабеля или по меньшей мере на некоторых участках пути.целесообразной может быть также установка комплектов роликов формовочных элементов на подпружиненных качающихся рамах. при этом эти качающиеся рамы могут быть выполнены подьемно-опускными. Путем такого выполнения можно добиваться выравнивания положения не только установленного штабеля. не нарушая при этом работоспособности формовочных инструментов.Наконец. изобретение предусматривает также под подьемным и впускным участком транспортировочного и опорного пути вакуумный источник. С помощью такого вакуумного источника после наложения пленочного колпака из области можно отсосать. например. часть воздуха. чтобы еще доусадки добиться прилегания пленочного колпака по возможности плотнее к штабелю изделий.1. Установка для упаковывания в усадочную пленку штабеля штучных предметов. содержащая устройство для ФОВМИВОВаНия штабеля с боковыми уступаМИ для вильчэтото захвата. устройство для наложения на штабель усадочной пленки. термоусадочное устройство включающее раму. установленнуюс возможностью перемещения по высоте. устройство длйпрофилирования боковых уступов штабеля с формовочными элементами и общий транспортер. о тл и ч а ю ща я с ятем, что. с цепью повышения качества упаковывания. формовочные элементы устройства для профилирования боковых уступов штабеля расположены в термоусадочном устройстве в области общего транспортера для вхождения в боковые уступы штабеля в их нижнем положении.2. Установкапо п.1.0 т л и ч а ю ща я с я тем. что устройство для наложения на.штабель усадочной пленки и термоусадоч ное устройство объединены в одно устройство.3. Установка по пп. 1 и 2. отличающ а я с я тем. что формовочные элементы выполнены в виде роликов.4. Установка по пп. 1-3. о т л и ч а то щ в я с я тем, что общий транспортер имеет участок. оснащенный подьемно-опускным механизмом. а устройство для профилирования боковых уступов штабеля ключает рамы. расположенные по сторонам подъемно-опускного механизма и смонтированные с возможностью качания. при этом подъем 9но-опускной механизмыимеет направляющие для формовочных элементов.д 5. Установка по п.-4. о т л ич а то щ а я с я тем что формовочные элементы смонтированы с возможностью перемещения по направляющим. а поспедние- расположеныв продольном и или поперечном транспортировочнпм направпвиии. 7Бжстановка поппАибютличоющ а я с я тем. что рамы устройства для профилирования боковых уступов штабеля подпружиненн.